一种有机废气RTO蓄热氧化处理装置的制作方法

一种有机废气rto蓄热氧化处理装置
技术领域
1.本发明涉及烟气处理设备技术领域，尤其涉及一种有机废气rto蓄热氧化处理装置。


背景技术：

2.随着国民经济不断发展，环境污染日益突出，各种工艺对高浓度vocs低氧的有机化合物废气治理也得到应用，其中热氧化分解工艺是其中治理最有效的一种工艺，作为该工艺中的核心设备，蓄热式热力氧化设备(regenerativethermaloxidizer，简称rto)也被广泛地应用，特别是处理有机废气等方面应用较多；该装置是将中低浓度有机气体加热，达到高温条件后直接氧化分解成二氧化碳和水，从而可应用于处理废气污染物，由于受到有机化合物废气热值低无法自燃，需要用燃气焚烧或者高温空气换热实现氧化。而现有的蓄热式热力氧化设备中的蓄热部分对废气的加热效果较差，加热效率也较为低下。
3.为此本发明提出一种能够提高对废气的加热效果，并提升加热效率的有机废气rto蓄热氧化处理装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种有机废气rto蓄热氧化处理装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种有机废气rto蓄热氧化处理装置，包括依次设置的布气室、蓄热室和燃烧室；所述蓄热室内设置有阻流立柱，所述阻流立柱通过侧连接板固定连接于蓄热室内，所述侧连接板为两组，对称地设置于所述阻流立柱的两侧，所述侧连接板上设置有扰流风扇；所述蓄热室内贯穿设置有热流通道，所述热流通道外设置有若干换热片。
7.进一步的，所述阻流立柱上开设有用于热流通道通过的开口，阻流立柱内填充有导热材料。
8.进一步的，所述热流通道一端连接有热风机，另一端设置有烟囱，所述燃烧室上设置有回烟管路，所述回烟管路与热流通道连接，连接位置处位于热风机与蓄热室之间。
9.进一步的，所述蓄热室设置有多组，并与布气室的位置相对，两者通过第一管道连接，蓄热室顶部设置有第二管道，多个蓄热室通过第二管道与燃烧室连接。
10.更进一步的，所述燃烧室内密封转动连接有管体，所述管体上开设有若干氧气口，并设置有多组呈环形阵列排布的扰流板，氧气口设置于两相邻扰流板之间，所述燃烧室一侧设置有供氧口，供氧管贯穿供氧口，并延伸至管体内。
11.更进一步的，所述第二管道顶部设置有排气口，所述排气口的气流作用于所述扰流板，排气口的开口位于管体竖直方向上投影的一侧。
12.进一步的，所述燃烧室内设置有点火装置。
13.有益效果
14.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：通过本发明的设置，提出一种能够提高对废气的加热效果，并提升加热效率的有机废气rto蓄热氧化处理装置。热流通道依次通过各个蓄热室，使各蓄热室上的换热片升温，以保证对废气的升温效果，废气由蓄热室底部进入，阻流立柱与蓄热室内壁形成“回”型通路，通过扰流风扇的作用使废气在“回”型通路内循环流动，使流动的废气与换热片进行多次接触，实现对废气的充分加热。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
16.图1为有机废气rto蓄热氧化处理装置的整体结构示意图；
17.图2为燃烧室的内部结构示意图；
18.图3为蓄热室的内部结构示意图。
19.图中：1、回烟管路；2、燃烧室；3、供氧口；4、热风机；5、蓄热室；6、布气室；7、热流通道；8、烟囱；9、点火装置；10、扰流板；11、氧气口；12、排气口；13、换热片；14、阻流立柱；15、扰流风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.参照图1－图3，一种有机废气rto蓄热氧化处理装置，包括依次设置的布气室6、蓄热室5和燃烧室2；蓄热室5内设置有阻流立柱14，阻流立柱14通过侧连接板固定连接于蓄热室5内，侧连接板为两组，对称的设置于阻流立柱14的两侧，侧连接板上设置有扰流风扇15；蓄热室5内贯穿设置有热流通道7，热流通道7外设置有若干换热片13。
23.布气室6与蓄热室5数量相同，并一一对应，多个蓄热室5共同设置于燃烧室2的底部，有机废气首先进入布气室6，然后进入蓄热室5，废气在蓄热室5中吸收换热片13中热量进行升温，最后在燃烧室2内与氧气混合进行燃烧，使废气中的有机物氧化分解为水和二氧化碳；热流通道7依次通过各个蓄热室5，使各蓄热室5上的换热片13升温，以保证对废气的升温效果，废气由蓄热室5底部进入，阻流立柱14与蓄热室5内壁形成“回”型通路，通过扰流风扇15的作用使废气在“回”型通路内循环流动，使流动的废气与换热片13进行多次接触，以对废气充分加热。
24.在其他优选的实施例中，阻流立柱14内设置有用于热流通道7通过的贯通口，阻流立柱14填充有导热材料。热流通道7穿入蓄热室5内，并贯穿阻流立柱14，在蓄热室5中展露的部分设置有换热片13，以对废气持续加热，由于阻流立柱14中填充有导热材料使得热流通道7内的热量能够传递至阻流立柱14的外表面，使废气的受热更为均匀。
25.在其他优选的实施例中，热流通道7一端连接有热风机4，另一端设置有烟囱8，燃
烧室2上设置有回烟管路1，回烟管路1与热流通道7连接，连接位置处位于热风机4与蓄热室5之间。在使用时，废气燃烧产生的烟气能够由回烟管路1进入到热流通道7内，与蓄热室5中的废气进行热量交换，烟气对废气进行加热，废气对烟气进行冷却，冷却后的烟气进入到烟囱8后向外排出，在此过程中当烟气热量不足时或烟气尚未产生时，开启热风机4在热流通道7内产生热流，为蓄热室5供给充足的热量。
26.在其他优选的实施例中，蓄热室5设置有多组，并与布气室6的位置相对，两者通过第一管道连接，蓄热室5顶部设置有第二管道，多个蓄热室5通过第二管道与燃烧室2连接。其中，第一管道和第二管道上均设置有控制阀，来使气流留滞和流动。
27.具体的，燃烧室2内密封转动连接有管体，管体上开设有若干氧气口11，并设置有多组呈环形阵列排布的扰流板10，氧气口11设置于两相邻扰流板10之间，燃烧室2一侧设置有供氧口3，供氧管贯穿供氧口3，并延伸至管体内。通过设置的管体及扰流板10可在废气进入到燃烧室2时对扰流板10进行吹拂使其旋转，在此同时氧气由供氧口3排放而出，结合扰流板10的旋转作用充分的与烟气混合，来保证烟气的燃烧效果。
28.其中，第二管道顶部设置有排气口12，排气口12的气流作用于扰流板10，排气口12的开口位于管体竖直方向上投影的一侧。通过此结构的设置使废气倾斜向上进入，能够作用于单侧的扰流板10上，以便于扰流板10的旋转。
29.其中，燃烧室2内设置有点火装置9。
30.有机废气首先进入布气室，然后进入蓄热室，废气在蓄热室中吸收蓄热体中热量进行升温，经过蓄热室后废气进入燃烧室，废气在燃烧室中停留特定时间，使废气完全氧化，废气在燃烧室中停留时间根据燃烧室的温度和废气的特性决定，在燃烧室完全燃烧后的高温烟气通入回烟管路及热流管路内，高温烟气在蓄热室中向换热片传递热量，降温后的烟气通过烟囱排出向外排出。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种有机废气rto蓄热氧化处理装置，其特征在于，包括依次设置的布气室、蓄热室和燃烧室；所述蓄热室内设置有阻流立柱，所述阻流立柱通过侧连接板固定连接于蓄热室内，所述侧连接板为两组，对称地设置于所述阻流立柱的两侧，所述侧连接板上设置有扰流风扇；所述蓄热室内贯穿设置有热流通道，所述热流通道外设置有若干换热片。2.根据权利要求1所述的一种有机废气rto蓄热氧化处理装置，其特征在于，所述阻流立柱上开设有用于热流通道通过的开口，阻流立柱内填充有导热材料。3.根据权利要求1所述的一种有机废气rto蓄热氧化处理装置，其特征在于，所述热流通道一端连接有热风机，另一端设置有烟囱，所述燃烧室上设置有回烟管路，所述回烟管路与热流通道连接，连接位置处位于热风机与蓄热室之间。4.根据权利要求1所述的一种有机废气rto蓄热氧化处理装置，其特征在于，所述蓄热室设置有多组，并与布气室的位置相对，两者通过第一管道连接，蓄热室顶部设置有第二管道，多个蓄热室通过第二管道与燃烧室连接。5.根据权利要求4所述的一种有机废气rto蓄热氧化处理装置，其特征在于，所述燃烧室内密封转动连接有管体，所述管体上开设有若干氧气口，并设置有多组呈环形阵列排布的扰流板，氧气口设置于两相邻扰流板之间，所述燃烧室一侧设置有供氧口，供氧管贯穿供氧口，并延伸至管体内。6.根据权利要求5所述的一种有机废气rto蓄热氧化处理装置，其特征在于，所述第二管道顶部设置有排气口，所述排气口的气流作用于所述扰流板，排气口的开口位于管体竖直方向上投影的一侧。7.根据权利要求1所述的一种有机废气rto蓄热氧化处理装置，其特征在于，所述燃烧室内设置有点火装置。

技术总结
本发明公开了一种有机废气RTO蓄热氧化处理装置，涉及烟气处理设备技术领域，包括依次设置的布气室、蓄热室和燃烧室；蓄热室内设置有阻流立柱，阻流立柱通过侧连接板固定连接于蓄热室内，侧连接板为两组，对称地设置于阻流立柱的两侧，侧连接板上设置有扰流风扇；蓄热室内贯穿设置有热流通道，热流通道外设置有若干换热片。热流通道依次通过各个蓄热室，使各蓄热室上的换热片升温，以保证对废气的升温效果，废气由蓄热室底部进入，阻流立柱与蓄热室内壁形成“回”型通路，通过扰流风扇的作用使废气在“回”型通路内循环流动，使流动的废气与换热片进行多次接触，实现对废气的充分加热。实现对废气的充分加热。实现对废气的充分加热。


技术研发人员：张永坚 王建新 张金涛 郑贤国 魏庆恩 刘海涛 刘继军 冉令飞
受保护的技术使用者：江苏宏源中孚防水材料有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/9