一种爆破装置及岩体爆破方法

1.本发明涉及岩石爆破技术领域，尤其涉及一种爆破装置及岩体爆破方法。


背景技术：

2.在矿山开采过程中，经常需要采用爆破手段破碎大块岩石。目前经常采用的爆破方式包括以下三种：第一种爆破方式为切槽爆破，即在炮孔边缘进行切槽，将存储炸药的聚能管放入炮孔中进行爆破。第二种爆破方式为切缝药包爆破，通过特殊附件来产生局部的应力进行爆破。第三种爆破方式为聚能爆破方式，爆炸时产生的冲击波也具有更好的方向性，安全性更高。
3.在采用聚能爆破方式时，目前常用的药型罩为弯曲形成横截面为三角形的凹槽，若采用这种药型罩，在进行爆破时，金属流的最大头部射流速度小，射流长度小，碎石效果较差，从而使得爆破炮孔的布置间距小，爆破炮孔个数多，施工效率低下。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明实施例提供一种爆破装置以及岩体爆破方法，能够提高施工效率。
5.第一方面，本发明实施例提供一种爆破装置，包括壳体、第一药型罩以及第二药型罩，所述第一药型罩与所述第二药型罩相对设置；所述第一药型罩以及所述第二药型罩均为抛物面形的金属罩，所述第一药型罩的抛物面朝向所述第二药型罩所在的方向凹入，所述第二药型罩的抛物面朝向所述第一药型罩所在的方向凹入；所述壳体包括第一外壁和第二外壁，所述第一外壁与所述第二外壁相对设置，所述第一药型罩分别与所述第一外壁的左侧和所述第二外壁的左侧固定连接，所述第二药型罩分别与所述第一外壁的右侧和所述第二外壁的右侧固定连接；所述第一外壁、所述第二外壁、所述第一药型罩以及所述第二药型罩构成的腔体用于存储炸药。
6.可选的，所述第一外壁以及所述第二外壁的横截面为圆弧形状。
7.可选的，所述第一药型罩以及所述第二药型罩的横截面为抛物线形状，且所述抛物线的焦距为0.4。
8.可选的，所述第一药型罩以及所述第二药型罩的材质为紫铜。
9.可选的，所述第一外壁以及所述第二外壁的材质为紫铜或者聚氯乙烯。
10.可选的，所述腔体的两个端面位置分别设置有第一挡板以及第二挡板；所述第一挡板与所述第一外壁的第一横端面、所述第二外壁的第一横端面、所述第一药型罩的第一横端面以及所述第二药型罩的第一横端面固定连接；所述第二挡板与所述第一外壁的第二横端面、所述第二外壁的第二横端面、所述第一药型罩的第二横端面以及所述第二药型罩的第二横端面固定连接。
11.可选的，所述第一挡板的中心位置设置有第一通孔，所述第一通孔中设置有起爆雷管；或者，所述第二挡板的中心位置设置有第二通孔，所述第二通孔中设置有起爆雷管。
12.可选的，在所述第一药型罩的抛物面上，相对于所述第一药型罩的抛物面的中心面对称布设有多个凹陷部，每个凹陷部朝向所述封腔体的内部凹入；和/或，在所述第二药型罩的抛物面上，相对于所述第二药型罩的抛物面的中心面对称布设有多个凹陷部，每个凹陷部朝向所述腔体的内部凹入。
13.第二方面，本发明实施例提供一种岩体爆破方法，包括：根据预设的爆破方向，制作待爆破岩体的爆破炮孔；在所述爆破炮孔中放置爆破装置；所述爆破装置为前述任一项爆破装置；引爆所述腔体中的炸药，所述炸药爆炸后，将所述第一药型罩顶部炸裂，形成第一金属射流，将所述第二药型罩顶部炸裂，形成第二金属射流；所述第一金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第一裂缝，所述第二金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第二裂缝；所述第一裂缝与所述第二裂缝在同一条直线上；所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第一裂缝以及所述第二裂缝产生冲击力，以使所述第一裂缝以及所述第二裂缝的长度进一步变长。
14.可选的，在所述爆破炮孔中放置爆破装置之前，所述岩体爆破方法还包括：在所述第一外壁以及所述第二外壁上包裹弹性材料。
15.可选的，所述弹性材料为泡沫或者海绵。
16.可选的，所述炸药爆炸后，将所述第一药型罩顶部炸裂，形成第一金属射流，将所述第二药型罩顶部炸裂，形成第二金属射流，包括：所述炸药爆炸后，将所述第一药型罩顶部炸裂，形成第一金属射流，将所述第一药型罩侧部炸裂，形成第三金属射流；所述炸药爆炸后，将所述第二药型罩顶部炸裂，形成第二金属射流，将所述第二药型罩侧部炸裂，形成第四金属射流；
17.其中，所述第一金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第一裂缝，包括：所述第一金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第一裂缝；所述第三金属射流进入所述第一裂缝，对所述第一裂缝进行扩张形成第三裂缝；
18.所述第二金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第二裂缝，包括：所述第二金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第二裂缝；所述第四金属射流进入所述第二裂缝，对所述第二裂缝进行扩张形成第四裂缝；
19.所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第一裂缝产生冲击力，以使所述第一裂缝的长度进一步变长，包括：所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第三裂缝产生冲击力，以使所述第三裂缝的长度进一步变长；
20.所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第二裂缝产生冲击力，以使所述第二裂缝的长度进一步变长，包括：所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第四裂缝产生冲击力，以使所述第四裂缝的长度进一步变长。
21.本发明实施例提供一种爆破装置，包括壳体、第一药型罩以及第二药型罩，所述第一药型罩与所述第二药型罩相对设置；所述第一药型罩以及所述第二药型罩均为抛物面形的金属罩，所述第一药型罩的抛物面朝向所述第二药型罩所在的方向凹入，所述第二药型罩的抛物面朝向所述第一药型罩所在的方向凹入；所述壳体包括第一外壁和第二外壁，所述第一外壁与所述第二外壁相对设置，所述第一药型罩分别与所述第一外壁的左侧和所述第二外壁的左侧固定连接，所述第二药型罩分别与所述第一外壁的右侧和所述第二外壁的右侧固定连接；所述第一外壁、所述第二外壁、所述第一药型罩以及所述第二药型罩构成的
腔体用于存储炸药。这样一来，相比于现有技术中的药型罩，本发明实施例中的第一药型罩的母线长度和第二药型罩的母线长度更长，因此在腔体中的炸药爆炸，将第一药型罩和第二药型罩炸成碎片时，可以提高金属流的最大头部射流速度，且同时能够降低杵体(即未形成金属流的药型罩)的体积，因此能够提高射流长度，进而能够提高碎石效果。因此本发明实施例可以增大爆破炮孔之间的间距，减少爆破炮孔的数量，提高施工效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本发明实施例提供的一种爆破装置的结构示意图；
24.图2为本发明实施例中的多种爆破装置的横截面示意图；
25.图3a和图3b为本发明实施例中的多种爆炸装置在爆炸时的仿真图形；
26.图4a、图4b、图4c以及图4d为本发明实施例中的多种爆破装置在爆炸时的射流长度示意图；
27.图5为本发明实施例提供的一种岩体爆破方法的流程示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
29.应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明实施例提供了一种爆破装置，参见图1，本发明实施例提供的爆破装置可以包括壳体、第一药型罩1以及第二药型罩2，所述第一药型罩1与所述第二药型罩2相对设置；所述第一药型罩1以及所述第二药型罩2均为抛物面形的金属罩，所述第一药型罩1的抛物面朝向所述第二药型罩2所在的方向凹入，所述第二药型罩2的抛物面朝向所述第一药型罩1所在的方向凹入；所述壳体包括第一外壁3和第二外壁4，所述第一外壁3与所述第二外壁4相对设置，所述第一药型罩1分别与所述第一外壁3的左侧和所述第二外壁4的左侧固定连接，所述第二药型罩2分别与所述第一外壁3的右侧和所述第二外壁4的右侧固定连接；所述第一外壁3、所述第二外壁4、所述第一药型罩1以及所述第二药型罩2构成的腔体5用于存储炸药。
31.在本发明实施例中，爆破装置可以包括壳体、第一药型罩1以及第二药型罩2，所述第一药型罩1与所述第二药型罩2相对设置，第一药型罩1的中心线与第二药型罩2的中心线在同一直线上。所述第一药型罩1以及所述第二药型罩2均为抛物面形的金属罩，所述第一药型罩1的抛物面朝向所述第二药型罩2所在的方向凹入，所述第二药型罩2的抛物面朝向所述第一药型罩1所在的方向凹入。
32.所述壳体包括第一外壁3和第二外壁4，所述第一外壁3与所述第二外壁4相对设置，第一外壁3与所述第二外壁4的形状可以根据实际需要进行设计，本发明实施例不对其
具体形状进行限定。第一药型罩1分别与所述第一外壁3的左侧和所述第二外壁4的左侧固定连接，所述第二药型罩2分别与所述第一外壁3的右侧和所述第二外壁4的右侧固定连接，本发明实施例不对具体的固定连接方式进行限定。
33.如图1所示，所述第一外壁3、所述第二外壁4、所述第一药型罩1以及所述第二药型罩2这四部分可以构成腔体5，在该腔体5中可以存储炸药，炸药具体可以为三硝基甲苯。
34.本发明实施例提供的爆破装置，由于第一药型罩1和第二药型罩2的形状为抛物面，该抛物面的母线长度比目前常用的药型罩的长度更长，因此腔体5中的炸药在发生爆炸，将第一药型罩1和第二药型罩2炸成碎片时，可以提高金属流的最大头部射流速度，且同时能够降低杵体(即未形成金属流的第一药型罩1和第二药型罩2)的体积，因此能够提高射流长度，进而能够提高碎石效果。因此本发明实施例可以增大爆破炮孔之间的间距，减少爆破炮孔的数量，提高施工效率。
35.可选的，在本发明的一个实施例中，所述第一外壁3以及所述第二外壁4的横截面为圆弧形状。
36.在本发明实施例中，如图1所示，第一外壁3和第二外壁4的横截面的形状可以为圆弧形状，且该圆弧形状可以凹向爆破装置的外部。第一外壁3所在的方向以及第二外壁4所在的方向为非爆破部分，第一药型罩1所在方向和第二药型罩2所在方向为爆破部分。具体的，将爆破装置放置在岩体中的炮孔中之后，可以将第一药型罩1的中轴线的方向以及第二药型罩2的中轴线的方向与预设的爆破方向对齐，从而保证腔体5中的炸药在爆炸时，可以沿着预设方向将岩体炸开。
37.可选的，在本发明的一个实施例中，所述第一药型罩1以及所述第二药型罩2的横截面为抛物线形状，且所述抛物线的焦距为0.4。
38.在本发明实施例中，第一药型罩1以及所述第二药型罩2的横截面可以为抛物线形状。通过对爆炸效果的仿真结果进行分析，发明人发现，焦距的最优值为0.4，当采用该最优值时，可以提高金属射流长度以及最大头部射流速度，进而可以进一步提高碎石效果。图2示出了抛物线的焦距(即p值)分别为0.4，0.6，0.8以及1时，爆破装置的横截面的示意图。图3a和图3b示出了焦距分别为0.4，0.6，0.8以及1时，爆破装置在爆破时的仿真示意图，从图中可以看出，当抛物线的焦距为0.4时，最大头部射流速度的值最高。图4a、图4b、图4c和图4d示出了焦距分别为0.4，0.6，0.8以及1时，爆破装置在爆破时的射流长度的示意图。当抛物线的焦距为0.4时，金属射流长度为88.8mm，当抛物线的焦距为0.6时，金属射流长度为63.6mm，当抛物线的焦距为0.8时，金属射流长度为50.5mm，当抛物线的焦距为1时，金属射流长度为39.7mm。
39.可选的，在本发明的一个实施例中，所述第一药型罩1以及所述第二药型罩2的材质为紫铜。
40.在本发明实施例中，第一药型罩1以及第二药型罩2的材质可以为紫铜，当炸药爆炸时，可以将紫铜炸裂成碎片，从而形成紫铜碎片形成的高速金属流，该高速金属流在撞击到炮孔内壁时，可以达到碎石效果。
41.可选的，在本发明的一个实施例中，所述第一外壁3以及所述第二外壁4的材质为紫铜或者聚氯乙烯。
42.在本发明实施例中，第一外壁3以及所述第二外壁4的材质可以为紫铜，此时可以
将第一外壁3、第二外壁4、第一药型罩1以及第二药型罩2通过一次加工的方式进行生成制造，从而可以提高生产效率，还可以降低经济成本。此外，第一外壁3以及所述第二外壁4的材质还可以为聚氯乙烯，在这种情况下，可以分别制造第一外壁3、第二外壁4、第一药型罩1以及第二药型罩2，然后再将这四部分进行固定连接。
43.可选的，在本发明的一个实施例中，所述腔体5的两个端面位置分别设置有第一挡板以及第二挡板；所述第一挡板与所述第一外壁3的第一横端面、所述第二外壁4的第一横端面、所述第一药型罩1的第一横端面以及所述第二药型罩2的第一横端面固定连接；所述第二挡板与所述第一外壁3的第二横端面、所述第二外壁4的第二横端面、所述第一药型罩1的第二横端面以及所述第二药型罩2的第二横端面固定连接。
44.在本发明实施例中，腔体5的两个端面位置可以分别设置有第一挡板以及第二挡板；所述第一挡板与所述第一外壁3的第一横端面、所述第二外壁4的第一横端面、所述第一药型罩1的第一横端面以及所述第二药型罩2的第一横端面固定连接；所述第二挡板与所述第一外壁3的第二横端面、所述第二外壁4的第二横端面、所述第一药型罩1的第二横端面以及所述第二药型罩2的第二横端面固定连接，这样即可构成封闭腔体5。在封闭腔体5中存储炸药之后，在引爆炸药之后，相比于两个端面不设置挡板的设计方式，可以增强爆炸威力，从而可以进一步提高碎石效果。
45.可选的，在本发明的一个实施例中，所述第一挡板的中心位置设置有第一通孔，所述第一通孔中设置有起爆雷管；或者，所述第二挡板的中心位置设置有第二通孔，所述第二通孔中设置有起爆雷管。
46.在本发明实施例中，第一挡板的中心位置可以设置有第一通孔，进而可以将起爆雷管穿过第一通孔并与腔体5中的炸药相接触，在引爆起爆雷管时，起爆雷管可以引爆腔体5中的炸药。同理，也可以将起爆雷管穿过第二挡板的中心位置的第二通孔中并与腔体5中的炸药相接触。
47.可选的，在本发明的一个实施例中，在所述第一药型罩1的抛物面上，相对于所述第一药型罩1的抛物面的中心面对称布设有多个凹陷部，每个凹陷部朝向所述封腔体5的内部凹入；和/或，在所述第二药型罩2的抛物面上，相对于所述第二药型罩2的抛物面的中心面对称布设有多个凹陷部，每个凹陷部朝向所述腔体5的内部凹入。
48.在本发明实施例中，在第一药型罩1的抛物面上，可以相对于所述第一药型罩1的抛物面的中心面对称布设有多个凹陷部，每个凹陷部朝向所述封腔体5的内部凹入，本发明实施例对凹陷部的弧度不作具体限定。同理，在第二药型罩2的抛物面上，可以相对于所述第二药型罩2的抛物面的中心面对称布设有多个凹陷部，每个凹陷部朝向所述封腔体5的内部凹入，本发明实施例对凹陷部的弧度不作具体限定。此外，还可以在第一药型罩1的抛物面以及第二药型罩2的抛物面上同时按照上述方式设置凹陷部。
49.采用这种设计方式，能够进一步增强爆炸效果。具体而言，可以增大金属流的最大头部射流速度以及金属流的长度，进而可以增强碎石效果。
50.本发明实施例提供了一种岩体爆破方法，参见图5，本发明实施例提供的岩体爆破方法可以包括：
51.s11，根据预设的爆破方向，制作待爆破岩体的爆破炮孔；
52.在本步骤中，根据实际需要可以确定岩体的爆破方向。根据爆破方向，可以在待爆
破岩体的合适位置制作爆破炮孔，该爆破炮孔的尺寸可以略大于爆破装置的尺寸。
53.s12，在所述爆破炮孔中放置爆破装置；所述爆破装置为前述实施例中任一项所述的爆破装置；
54.在本步骤中，可以将爆破装置插入炮孔中，其中，爆破装置为前述实施例中任一项所述的爆破装置。
55.s13，引爆所述腔体中的炸药，所述炸药爆炸后，将所述第一药型罩顶部炸裂，形成第一金属射流，将所述第二药型罩顶部炸裂，形成第二金属射流；
56.在本步骤中，在需要对岩体进行爆破时，可以引爆腔体中的炸药，炸药爆炸时产生的能量可以将第一药型罩顶部炸裂，形成第一金属射流，同时，还可以将第二药型罩顶部炸裂，形成第二金属射流。当第一药型罩与第二药型罩的形状和材质相同时，第一金属射流与第二金属射流的最大头部射流速度和射流长度相等。
57.s14，所述第一金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第一裂缝，所述第二金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第二裂缝；所述第一裂缝与所述第二裂缝在同一条直线上；
58.在本步骤中，高速的第一金属射流以巨大的冲击力冲击爆破炮孔的内壁，形成第一裂缝，同理，高速的第二金属射流以巨大的冲击力冲击爆破炮孔的内壁，形成第二裂缝。由于第一金属射流与第二金属射流的方向相反，因此第一裂缝与第二裂缝的方向相反。
59.s15，所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第一裂缝以及所述第二裂缝产生冲击力，以使所述第一裂缝以及所述第二裂缝的长度进一步变长。
60.在本步骤中，炸药爆炸时产生的高压气体，会沿第一裂缝产生强大的冲击力，从而使得第一裂缝的长度进一步变长，增加在第一裂缝方向上的侵彻深度。同理，炸药爆炸时产生的高压气体，会沿第二裂缝产生强大的冲击力，从而使得第二裂缝的长度进一步变长，增加在第二裂缝方向上的侵彻深度。
61.由于本发明实施例中的第一药型罩和第二药型罩的形状为抛物面，第一药型罩的母线长度以及第二药型罩的母线长度比目前常用的药型罩的母线长度更长，因此在腔体中的炸药爆炸，将第一药型罩以及第二药型罩炸成碎片时，可以提高金属流的最大头部射流速度，且同时能够降低杵体(即未形成金属流的第一药型罩以及第二药型罩)的体积，因此能够提高射流长度，进而能够提高碎石效果。因此可以进一步增强碎石效果。因此本发明实施例可以增大爆破炮孔之间的间距，减少爆破炮孔的数量，提高施工效率。
62.可选的，在本发明的一个实施例中，在所述爆破炮孔中放置爆破装置之前，所述岩体爆破方法还包括：在所述第一外壁以及所述第二外壁上包裹弹性材料。
63.在本发明实施例中，由于第一药型罩1和第二药型罩的中心轴线方向为聚能方向，与预设的爆破方向相一致，而第一外壁以及第二外壁所在方向为非聚能方向，为了减小对非聚能方向的岩体的损伤程度，可以在在第一外壁以及第二外壁上包裹弹性材料，以形成有效缓冲。
64.可选的，在本发明的一个实施例中，所述弹性材料为泡沫或者海绵。
65.在本发明实施例中，弹性材料具体可以采用弹性系数较高的海绵，也可以采用弹性系数较高的泡沫，从而起到有效保护非聚能方向的岩体的作用。同时，这些材质价格低廉，有助于降低成本。
66.可选的，在本发明的一个实施例中，所述炸药爆炸后，将所述第一药型罩1顶部炸裂，形成第一金属射流，将所述第二药型罩顶部炸裂，形成第二金属射流，包括：所述炸药爆炸后，将所述第一药型罩1顶部炸裂，形成第一金属射流，将所述第一药型罩1侧部炸裂，形成第三金属射流；所述炸药爆炸后，将所述第二药型罩顶部炸裂，形成第二金属射流，将所述第二药型罩侧部炸裂，形成第四金属射流；其中，所述第一金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第一裂缝，包括：所述第一金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第一裂缝；所述第三金属射流进入所述第一裂缝，对所述第一裂缝进行扩张形成第三裂缝；所述第二金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第二裂缝，包括：所述第二金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第二裂缝；所述第四金属射流进入所述第二裂缝，对所述第二裂缝进行扩张形成第四裂缝；所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第一裂缝产生冲击力，以使所述第一裂缝的长度进一步变长，包括：所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第三裂缝产生冲击力，以使所述第三裂缝的长度进一步变长；所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第二裂缝产生冲击力，以使所述第二裂缝的长度进一步变长，包括：所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第四裂缝产生冲击力，以使所述第四裂缝的长度进一步变长。
67.在本发明实施例中，腔体中的炸药爆炸后产生的强大能量，能够将第一药型罩的顶部炸裂成金属碎片，这些高速运动的金属碎片可以形成第一金属射流。高速的第一金属射流可以对爆破炮孔的入侵面产生爆破冲击，从而可以在爆破入侵面产生第一裂缝。腔体中的炸药爆炸后，还可以将药型罩的侧部炸裂，形成高速的第三金属射流，高速的第三金属射流在进入前述过程中形成的第一裂缝，对第一裂缝形成冲击，进行扩张之后形成第三裂缝，因此第三裂缝的宽度比第一裂缝更大，长度也更长。
68.同理，腔体中的炸药爆炸后产生的强大能量，还能够将第二药型罩的顶部炸裂成金属碎片，这些高速运动的金属碎片可以形成第二金属射流。高速的第二金属射流可以对爆破炮孔的另一入侵面产生爆破冲击，从而可以在另一入侵面产生第二裂缝。腔体中的炸药爆炸后，还可以将药型罩的侧部炸裂，形成高速的第四金属射流，高速的第四金属射流在进入前述过程中形成的第二裂缝，对第二裂缝形成冲击，进行扩张之后形成第四裂缝，因此第四裂缝的宽度比第二裂缝更大，长度也更长。
69.腔体中的炸药爆炸时产生的高压气体，还会沿第三裂缝以及第四裂缝产生强大的冲击力，从而使得第三裂缝以及第四裂缝的长度进一步变长，增加侵彻深度，进一步增强了碎石效果。
70.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
71.本发明实施例中术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
72.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
73.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种爆破装置，其特征在于，包括壳体、第一药型罩以及第二药型罩，所述第一药型罩与所述第二药型罩相对设置；所述第一药型罩以及所述第二药型罩均为抛物面形的金属罩，所述第一药型罩的抛物面朝向所述第二药型罩所在的方向凹入，所述第二药型罩的抛物面朝向所述第一药型罩所在的方向凹入；所述壳体包括第一外壁和第二外壁，所述第一外壁与所述第二外壁相对设置，所述第一药型罩分别与所述第一外壁的左侧和所述第二外壁的左侧固定连接，所述第二药型罩分别与所述第一外壁的右侧和所述第二外壁的右侧固定连接；所述第一外壁、所述第二外壁、所述第一药型罩以及所述第二药型罩构成的腔体用于存储炸药。2.根据权利要求1所述的爆破装置，其特征在于，所述第一外壁以及所述第二外壁的横截面为圆弧形状。3.根据权利要求1所述的爆破装置，其特征在于，所述第一药型罩以及所述第二药型罩的横截面为抛物线形状，且所述抛物线的焦距为0.4。4.根据权利要求1所述的爆破装置，其特征在于，所述第一药型罩以及所述第二药型罩的材质为紫铜。5.根据权利要求4所述的爆破装置，其特征在于，所述第一外壁以及所述第二外壁的材质为紫铜或者聚氯乙烯。6.根据权利要求1所述的爆破装置，其特征在于，所述腔体的两个端面位置分别设置有第一挡板以及第二挡板；所述第一挡板与所述第一外壁的第一横端面、所述第二外壁的第一横端面、所述第一药型罩的第一横端面以及所述第二药型罩的第一横端面固定连接；所述第二挡板与所述第一外壁的第二横端面、所述第二外壁的第二横端面、所述第一药型罩的第二横端面以及所述第二药型罩的第二横端面固定连接。7.根据权利要求6所述的爆破装置，其特征在于，所述第一挡板的中心位置设置有第一通孔，所述第一通孔中设置有起爆雷管；或者，所述第二挡板的中心位置设置有第二通孔，所述第二通孔中设置有起爆雷管。8.根据权利要求1所述的爆破装置，其特征在于，在所述第一药型罩的抛物面上，相对于所述第一药型罩的抛物面的中心面对称布设有多个凹陷部，每个凹陷部朝向所述封腔体的内部凹入；和/或，在所述第二药型罩的抛物面上，相对于所述第二药型罩的抛物面的中心面对称布设有多个凹陷部，每个凹陷部朝向所述腔体的内部凹入。9.一种岩体爆破方法，其特征在于，包括：根据预设的爆破方向，制作待爆破岩体的爆破炮孔；在所述爆破炮孔中放置爆破装置；所述爆破装置为前述权利要求1至8中任一项所述的爆破装置；引爆所述腔体中的炸药，所述炸药爆炸后，将所述第一药型罩顶部炸裂，形成第一金属射流，将所述第二药型罩顶部炸裂，形成第二金属射流；所述第一金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第一裂缝，所述第二金属射流冲击所述爆破炮孔的内壁，形成第二裂缝；所述第一裂缝与所述第二裂缝在同一条直线上；所述炸药爆炸时产生的气体沿所述第一裂缝以及所述第二裂缝产生冲击力，以使所述第一裂缝以及所述第二裂缝的长度进一步变长。
10.根据权利要求9所述的岩体爆破方法，其特征在于，在所述爆破炮孔中放置爆破装置之前，所述岩体爆破方法还包括：在所述第一外壁以及所述第二外壁上包裹弹性材料。

技术总结
本发明实施例公开一种爆破装置以及岩体爆破方法，涉及岩石爆破技术领域，能够提高施工效率。所述爆破装置，包括壳体、第一药型罩以及第二药型罩，所述第一药型罩与所述第二药型罩相对设置；所述第一药型罩以及所述第二药型罩均为抛物面形的金属罩；所述壳体包括第一外壁和第二外壁，所述第一外壁与所述第二外壁相对设置，所述第一药型罩分别与所述第一外壁的左侧和所述第二外壁的左侧固定连接，所述第二药型罩分别与所述第一外壁的右侧和所述第二外壁的右侧固定连接；所述第一外壁、所述第二外壁、所述第一药型罩以及所述第二药型罩构成的腔体用于存储炸药。本发明实施例应用于岩石爆破的场景。爆破的场景。爆破的场景。


技术研发人员：杨仁树 郭雁潮 彭苏萍 肖成龙
受保护的技术使用者：中国矿业大学（北京）
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/9