一种双头衬套翻边机的制作方法

1.本实用新型涉及翻边机技术领域，具体为一种双头衬套翻边机。


背景技术：

2.衬套是汽车零部件重要组成部分，在汽车零部件组装过程中使用率较高，但是，衬套在生产加工过程中，需要进行衬套翻边的生产工艺，因此，需要使用衬套翻边装置。
3.如中国专利公开的公开号为cn214184784u的一种衬套翻边的机构，包括支架，所述支架上端固定安装有气缸，所述气缸输出端朝下固定设有滑块连接块，所述滑块连接块下端固定安装有翻边冲头，所述翻边冲头外端套接有预压轴套。本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种衬套翻边的机构。与现有技术相比，本实用新型一种衬套翻边的机构，通过设置预压轴套，起到预压功能，且和滑动在支架侧端的滑块连接块配合，翻边稳定性高，同时，通过设置位置传感器监控翻边变形量显示位移变化，便于控制翻边，提高翻边精确度；
4.经过使用该衬套翻边机发现，该翻边机中翻边冲头更换时需要通过螺纹拆解，首先，翻边冲头在工作时产生振动，螺纹容易松动，稳定性较低，其次，在支架狭小空间内进行拧动螺纹，导致翻边冲头不便于拆装更换。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双头衬套翻边机，以解决该翻边冲头通过螺纹安装，容易产生振动，稳定性较低，并且翻边冲头不便于拆解更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头衬套翻边机，包括支架、气缸、移动轨道、模柄法兰和对称设置的滑块连接块、对称设置的翻边冲头以及预压轴套，所述滑块连接块底部固定连接有转接头，所述转接头底部固定安装有连接板，所述转接头外围一侧活动插接有定位销，所述翻边冲头外围一侧贯穿开设有定位孔，所述转接头内壁一侧固定连接有压簧。
7.优选的，所述支架内壁中固定连接有加工座。
8.优选的，所述气缸伸缩端与所述滑块连接块顶部固定连接，所述滑块连接块通过背面滑块滑动于所述移动轨道内壁中。
9.优选的，所述转接头为圆柱形腔体结构，所述连接板底面两侧分别贯穿开设有插槽，所述翻边冲头插接于所述转接头内腔中。
10.优选的，所述定位孔延伸至所述转接头外围一侧，所述定位销插接于所述定位孔内壁中，所述压簧为锥形结构。
11.优选的，所述压簧两端分别固定连接于所述转接头内壁以及所述定位销外围一侧，所述定位销靠近翻边冲头一端套设有防滑橡胶套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过抽拉定位销，使得定位销外围套设的压簧产生压缩弹力，可将翻
边冲头快速插接于转接头内腔中，同时，松开定位销，使得定位销一端快速插接于翻边冲头外围一侧开设的定位孔中，形成对翻边冲头端部的快速定位，实现了对翻边冲头快速更换，进行定位，定位销尾端通过橡胶套与翻边冲头外围的定位孔紧密衔接，防止振动松弛，提高定位销与翻边冲头连接的稳定性，解决了该翻边机中翻边冲头通过螺纹安装，容易产生振动，稳定性较低，并且翻边冲头不便于拆解更换的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型中支架侧剖面结构示意图；
17.图4为图3中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、支架；2、气缸；3、移动轨道；4、模柄法兰；5、滑块连接块；6、转接头；7、翻边冲头；8、预压轴套；9、定位销；10、定位孔；11、压簧；101、加工座；501、连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双头衬套翻边机，包括支架1、气缸2、移动轨道3、模柄法兰4和对称设置的滑块连接块5、对称设置的翻边冲头7以及预压轴套8；
21.滑块连接块5底部固定连接有转接头6，转接头6底部固定安装有连接板501，转接头6外围一侧活动插接有定位销9，翻边冲头7外围一侧贯穿开设有定位孔10，转接头6内壁一侧固定连接有压簧
22.预压轴套8上端与滑块连接块5之间设置弹簧，弹簧处于松弛状态时，预压轴套8下端置于翻边冲头7下端位置，起到预压效果，提高对衬套翻边的稳定性，将衬套放置于加工座101上，通过气缸2伸缩端带动模柄法兰4以及滑块连接块5在移动轨道3中上下滑动，从而使得两组翻边冲头7在预压轴套8配合下对衬套进行翻边，而两组对称设置的翻边冲头7可对两组衬套同时翻边，提高了衬套翻边效率；
23.通过抽拉定位销9，使得定位销9外围套设的压簧11产生压缩弹力，可将翻边冲头7快速插接于转接头6内腔中，同时，松开定位销9，使得定位销9一端快速插接于翻边冲头7外围一侧开设的定位孔10中，形成对翻边冲头7端部的快速定位，实现了对翻边冲头7快速更换，进行定位，定位销9尾端通过橡胶套与翻边冲头7外围的定位孔10紧密衔接，防止振动松弛，提高定位销9与翻边冲头7连接的稳定性。
24.其中，支架1内壁中固定连接有加工座101，气缸2伸缩端与滑块连接块5顶部固定连接，滑块连接块5通过背面滑块滑动于移动轨道3内壁中，将衬套放置于加工座101上，通过气缸2伸缩端带动模柄法兰4以及滑块连接块5在移动轨道3中上下滑动，从而使得两组翻边冲头7在预压轴套8配合下对衬套进行翻边。
25.其中，转接头6为圆柱形腔体结构，连接板501底面两侧分别贯穿开设有插槽，翻边
冲头7插接于转接头6内腔中，定位孔10延伸至转接头6外围一侧，定位销9插接于定位孔10内壁中，压簧11为锥形结构，通过抽拉定位销9，使得定位销9外围套设的压簧11产生压缩弹力，可将翻边冲头7快速插接于转接头6内腔中，同时，松开定位销9，使得定位销9一端快速插接于翻边冲头7外围一侧开设的定位孔10中，形成对翻边冲头7端部的快速定位，实现了对翻边冲头7快速更换，进行定位。
26.其中，压簧11两端分别固定连接于转接头6内壁以及定位销9外围一侧，定位销9靠近翻边冲头7一端套设有防滑橡胶套，定位销9尾端通过橡胶套与翻边冲头7外围的定位孔10紧密衔接，防止振动松弛，提高定位销9与翻边冲头7连接的稳定性。
27.工作原理：在对衬套进行翻边时，先将衬套放置于加工座101上，通过气缸2伸缩端带动模柄法兰4以及滑块连接块5在移动轨道3中上下滑动，从而使得两组翻边冲头7在预压轴套8配合下对衬套进行翻边，而两组对称设置的翻边冲头7可对两组衬套同时翻边，提高了衬套翻边效率；在对翻边冲头7进行更换时，通过抽拉定位销9，使得定位销9外围套设的压簧11产生压缩弹力，可将翻边冲头7快速插接于转接头6内腔中，从而将翻边冲头7从转接头6中取出，再将更换后的翻边冲头7一侧定位孔10对准插入转接头6内腔中，松开定位销9，使得定位销9一端快速插接于翻边冲头7外围一侧开设的定位孔10中，形成对翻边冲头7端部的快速定位，实现了对翻边冲头7快速更换，进行定位，定位销9尾端通过橡胶套与翻边冲头7外围的定位孔10紧密衔接，防止振动松弛，提高定位销9与翻边冲头7连接的稳定性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种双头衬套翻边机，包括支架(1)、气缸(2)、移动轨道(3)、模柄法兰(4)和对称设置的滑块连接块(5)、对称设置的翻边冲头(7)以及预压轴套(8)，其特征在于：所述滑块连接块(5)底部固定连接有转接头(6)，所述转接头(6)底部固定安装有连接板(501)，所述转接头(6)外围一侧活动插接有定位销(9)，所述翻边冲头(7)外围一侧贯穿开设有定位孔(10)，所述转接头(6)内壁一侧固定连接有压簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种双头衬套翻边机，其特征在于：所述支架(1)内壁中固定连接有加工座(101)。3.根据权利要求2所述的一种双头衬套翻边机，其特征在于：所述气缸(2)伸缩端与所述滑块连接块(5)顶部固定连接，所述滑块连接块(5)通过背面滑块滑动于所述移动轨道(3)内壁中。4.根据权利要求3所述的一种双头衬套翻边机，其特征在于：所述转接头(6)为圆柱形腔体结构，所述连接板(501)底面两侧分别贯穿开设有插槽，所述翻边冲头(7)插接于所述转接头(6)内腔中。5.根据权利要求4所述的一种双头衬套翻边机，其特征在于：所述定位孔(10)延伸至所述转接头(6)外围一侧，所述定位销(9)插接于所述定位孔(10)内壁中，所述压簧(11)为锥形结构。6.根据权利要求5所述的一种双头衬套翻边机，其特征在于：所述压簧(11)两端分别固定连接于所述转接头(6)内壁以及所述定位销(9)外围一侧，所述定位销(9)靠近翻边冲头(7)一端套设有防滑橡胶套。

技术总结
本实用新型涉及翻边机技术领域，公开了一种双头衬套翻边机，包括支架、气缸、移动轨道、模柄法兰和对称设置的滑块连接块、对称设置的翻边冲头以及预压轴套，所述滑块连接块底部固定连接有转接头，所述转接头底部固定安装有连接板；本实用新型通过抽拉定位销，使得定位销外围套设的压簧产生压缩弹力，可将翻边冲头快速插接于转接头内腔中，同时，松开定位销，使得定位销一端快速插接于翻边冲头外围一侧开设的定位孔中，形成对翻边冲头端部的快速定位，实现了对翻边冲头快速更换，进行定位，定位销尾端通过橡胶套与翻边冲头外围的定位孔紧密衔接，防止振动松弛，提高定位销与翻边冲头连接的稳定性。接的稳定性。接的稳定性。


技术研发人员：郭壮 朱成鹏
受保护的技术使用者：无锡克莱德科技有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/8/13