一种模具设计用的测量装置的制作方法

1.本实用新型公开一种模具设计用的测量装置，属于模具生产设备领域。


背景技术：

2.模具是工业之母，现有的模具在制造时经常会有一些管路产品是需要进行抽芯动作才能将产品的内部结构进行成型，但是一些弧形件在进行成型时，内部的弧度会发生实时的改变，现有的设计方案都是先将产品切开分成两半，然后在进行测试。
3.但是在将产品切开后，产品在受到外力时难免会发生变形，这就造成了产品在生产是与实际产品产生了误差，对现有的模具设计造成了阻碍。
4.现提出一种新的方案，来对模具的测量进行补充。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种模具设计用的测量装置。
6.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种模具设计用的测量装置，包括测试装置，所述测试装置包括夹持件和位于夹持件内部的若干相互平行的测试件，所述测试件的测试端倾斜设置，所述测试件表面设置有刻度，所述夹持件表面常态下与测试件测试端处于同一平面。
7.优选的，所述测试件上设置有滑动槽和滑动件，所述测试件上的滑动件能够于相邻测试件上的滑动槽内滑动。
8.优选的，所述测试件中部设置有转动槽，所述滑动件于转动槽内转动。
9.优选的，所述夹持件上设置有可向轴心靠拢的收缩机构，所述收缩机构可与测试件相抵接。
10.优选的，所述收缩机构采用虹膜机构。
11.优选的，所述测试件表面涂覆有润滑油。
12.优选的，所述测试件采用硬质合金制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用夹持件夹持若干测试件，当夹持件带动测试件放置与产品的开口处，然后让产品开口与测试件的延长线处于竖直状态，此时测试件受重力向下滑动，当测试件与产品的内壁接触时，产品内壁与测试件相抵接，使得测试件保持静止，此时在通过读取测试件上的刻度，即可得知产品内部弧度的实时变化，从而让模具在设计时，能够更好直接设计出能够生产出相近的产品，达到减少后期的改进次数的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为测试件的结构示意图；
16.图3为测试件的俯视结构示意图；
17.图4为测试件剖面的结构示意图。
18.附图标记：1、夹持件；2、测试件；3、滑动槽；4、虹膜机构；5、滑动件；6、转动槽。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、图2、图3、图4所示，一种模具设计用的测量装置，包括测试装置，测试装置包括夹持件1和位于夹持件1内部的若干相互平行的测试件2，测试件2的测试端倾斜设置，测试件2表面设置有刻度，夹持件1表面常态下与测试件2测试端处于同一平面。
21.本产品在使用时先根据产品内部的孔径，将相应数量的测试件2安装于夹持件1内部，然后通过将夹持件1放置于产品表面，当夹持件1没有处于夹持测试件2的状态时，测试件2受重力自然下落，当测试件2下落至与产品内壁接触时，测试件2即会被支撑，从而停止下落，此时只需敲击夹持件1，使得夹持件1将振动传递至测试件2，使得测试件2产生振动，振动使得测试件2的倾斜面逐渐转动至与产品内壁进行贴合，此时即可利用将夹持件1收紧，夹持件1重新将测试件2夹持，然后通过对测试件2上的数据进行整合，即可得到完整的产品内部弧度的数据，达到免去切割产品的步骤，以避免因切割导致产品变形而造成测试结果出错。
22.测试件2上设置有滑动槽3和滑动件5，测试件2上的滑动件5能够于相邻测试件2上的滑动槽3内滑动，利用测试件2上的滑动件5于相邻测试件2上的滑动槽3内滑动，使得相邻的测试件2之间能够更好地排列，同时在测试件2的滑动槽3两端设置端点，也能够避免在使用时测试件2行程过大而造成直接脱离夹持件1的情况出现。
23.夹持件1中部设置有转动槽6，滑动件5于转动槽6内转动，利用转动槽6和滑动件5转动连接，使得在敲击夹持件1时，测试件2能够更好的转动到适合的位置，从而让测试件2在进行测量时能够更加的精准。
24.夹持件1上设置有可向轴心靠拢的收缩机构，收缩机构可与测试件2相抵接，利用收缩机构能够向轴心位置靠拢的特点，使得夹持机构在收拢时会将测试件2夹持，从而达到固定测试件2的效果。而收缩机构采用虹膜机构4，充分利用现有成熟的技术，来让产品在使用时更加稳定，同时减少对于收缩机构的改进产生的成本投入。
25.测试件2表面涂覆有润滑油，利用润滑油使得测试件2在进行滑动时，不会因摩擦力过大而造成卡主的情况，从而让测试件2的使用更加的方便。
26.测试件2采用硬质合金制成，由于测试件2在使用时需要利用自由落体的效果，为避免测试件2在长时间使用时产生变形而造成测试精度下降的情况出现，采用硬质合金做成的测试件2具有非常好的硬度和强度，能够在受到撞击时保持不变形。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种模具设计用的测量装置，包括测试装置，其特征在于，所述测试装置包括夹持件和位于夹持件内部的若干相互平行的测试件，所述测试件的测试端倾斜设置，所述测试件表面设置有刻度，所述夹持件表面常态下与测试件测试端处于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种模具设计用的测量装置，其特征在于：所述测试件上设置有滑动槽和滑动件，所述测试件上的滑动件能够于相邻测试件上的滑动槽内滑动。3.根据权利要求2所述的一种模具设计用的测量装置，其特征在于：所述测试件中部设置有转动槽，所述滑动件于转动槽内转动。4.根据权利要求1所述的一种模具设计用的测量装置，其特征在于：所述夹持件上设置有可向轴心靠拢的收缩机构，所述收缩机构可与测试件相抵接。5.根据权利要求4所述的一种模具设计用的测量装置，其特征在于：所述收缩机构采用虹膜机构。6.根据权利要求1所述的一种模具设计用的测量装置，其特征在于：所述测试件表面涂覆有润滑油。7.根据权利要求1所述的一种模具设计用的测量装置，其特征在于：所述测试件采用硬质合金制成。

技术总结
本实用新型公开一种模具设计用的测量装置，属于模具生产设备领域，包括测试装置，所述测试装置包括夹持件和位于夹持件内部的若干相互平行的测试件，所述测试件的测试端倾斜设置，所述测试件表面设置有刻度，所述夹持件表面常态下与测试件测试端处于同一平面，利用夹持件夹持若干测试件，当夹持件带动测试件放置与产品的开口处，然后让产品开口与测试件的延长线处于竖直状态，此时测试件受重力向下滑动，当测试件与产品的内壁接触时，产品内壁与测试件相抵接，使得测试件保持静止，此时在通过读取测试件上的刻度，即可得知产品内部弧度的实时变化，从而让模具在设计时，能够更好直接设计出能够生产出相近的产品，达到减少后期的改进次数的效果。的改进次数的效果。的改进次数的效果。


技术研发人员：林凤荣 张智峰
受保护的技术使用者：泉州市益精模具研发有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/13