一种木板式刀模加工用刀模机的制作方法

1.本实用新型涉及刀模技术领域，更具体地说，涉及一种木板式刀模加工用刀模机。


背景技术：

2.刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，其中，刀模包含雕刻刀模；蚀刻刀模；木板刀模等；
[0003]“https://www.douyin.com/search/％e6％9c％a8％e6％9d％bf％e5％88％80％e6％a8％a1％e5％8a％a0％e5％b7％a5？modal_id＝7035902601094892837&publish_time＝0&sort_type＝0&source＝switch_tab&type＝video”如上述网址提供的一种木板刀模机，通过将木板放置在刀模机主体上，通过切割组件对木板进行加工，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列不足：在切割组件对木板的加工过程中出现的切割废料滞留在木板表面，通过需要手动对滞留在木板上的废料进行清理，较为费事费力，降低工作效率，鉴于此，我们提出一种木板式刀模加工用刀模机。


技术实现要素：

[0004]
1.要解决的技术问题
[0005]
本实用新型的目的在于提供一种木板式刀模加工用刀模机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
2.技术方案
[0007]
一种木板式刀模加工用刀模机，包括刀模机主体；固定组件，固设于刀模机主体上；所述固定组件包括固定架、滑槽和滑块，所述固定架呈u型结构，所述固定架两侧与所述刀模机主体固定连接，所述滑槽开设于所述固定架顶部，所述滑块滑动设于所述滑槽内；其中，所述滑槽长度大于所述滑块长度；清洁组件，穿设于所述滑块上；移动组件，固设于所述滑槽背面。
[0008]
优选地，所述清洁组件包括：螺纹杆，上端穿设于所述滑块上；其中，所述滑块内通过开设有螺纹槽与所述螺纹杆螺纹连接；弹簧a，通过连接块与所述螺纹杆底部转动连接；连接块，呈u型结构，固设于所述弹簧a底部；连接柱，通过底部的弹簧b与所述连接板固定连接，所述连接柱顶部与所述固定架底部固定连接；刷杆，转动连接设于所述连接板内；电机，固设于所述连接板一侧；并且，所述电机输出端穿过所述连接板一侧与所述刷杆一侧固定连接。
[0009]
优选地，所述移动组件包括：u形框，所述u形框由横板和两个侧板组成，两个所述侧板分别固设于所述横板两端，一个所述侧板底部与所述滑块顶部固定连接，另一个所述侧板底部与所述固定架顶部滑动连接；其中，所述u形框内部横向两端呈贯通形空腔；齿条，固设于所述u形框底部；其中，所述齿条长度大于所述滑槽长度；齿轮，啮合设于所述齿条上方；扶手，穿过所述u形框侧板与所述齿轮固定连接；其中，所述扶手内端延伸出所述齿轮与
所述u形框空腔内壁滑动连接；固定块，固设于所述u形框一端；其中，带动定位块两端与所述u形框式空腔内滑动连接；螺纹销，穿设于所述固定块上；其中，所述固定块内通过开设有螺纹槽与所述螺纹销螺纹连接；定位块，转动连接与所述螺纹销内端。
[0010]
优选地，所述定位块内端开设有弧形斜面，所述定位块通过弧形斜面与齿轮插接配合。
[0011]
3.有益效果
[0012]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0013]
(1)本实用新型通过在刀模机主体加工腔外端设置固定组件，利用清洁组件对木板表面堆积的废料进行清理，致使刀模机主体加工完成后，将木板推出加工腔过程中，可以对滞留在木板表面上的废料完成脱离工作，从而解决了传统需要手动对木板上废料进行清理，费事费力降低工作效率的问题。
[0014]
(2)本实用通过在定位块内端开设弧形斜面，由于齿轮啮合设于齿条上方，齿轮易在齿条旋转产生位移，因此通过将定位块弧形斜面延伸至的齿轮内与齿轮插接配合，对齿轮进行了位置固定，同时对固定组件位置进行了位置固定。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的部分结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的部分结构正面剖面示意图；
[0018]
图4为本实用新型的部分结构背面剖面示意图；
[0019]
图5为本实用新型图4中b的放大结构示意图；
[0020]
图6为本实用新型的移动组件结构剖面示意图；
[0021]
图7为本实用新型图6中a的放大结构示意图；
[0022]
图中标号说明：1、刀模机主体；2、固定组件；3、清洁组件；4、移动组件；
[0023]
201、固定架；202、滑槽；203、滑块；
[0024]
301、螺纹杆；302、弹簧a；303、连接板；304、连接柱；305、刷杆；306、电机；
[0025]
401、u形框；402、齿条；403、齿轮；404、扶手；405、固定块；406、螺纹销；407、定位块。
具体实施方式
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
[0030]
一种木板式刀模加工用刀模机，包括一种木板式刀模加工用刀模机，包括：
[0031]
刀模机主体1；
[0032]
固定组件2，固设于刀模机主体1上；
[0033]
固定组件2包括固定架201、滑槽202和滑块203，固定架201呈u型结构，固定架201两侧与刀模机主体1固定连接，滑槽202开设于固定架201顶部，滑块203滑动设于滑槽202内；
[0034]
其中，滑槽202长度大于滑块203长度，使滑块203滑动范围增大；
[0035]
清洁组件3，穿设于滑块203上；
[0036]
移动组件4，固设于滑槽202背面；
[0037]
本实用新型通过在刀模机主体1加工腔外端设置固定组件2，利用清洁组件3对木板表面堆积的废料进行清理，致使刀模机主体1加工完成后，将木板推出加工腔过程中，可以对滞留在木板表面上的废料完成脱离工作，从而解决了传统需要手动对木板上废料进行清理，费事费力降低工作效率的问题。
[0038]
具体的，清洁组件3包括：
[0039]
螺纹杆301，上端穿设于滑块203上；
[0040]
其中，滑块203内通过开设有螺纹槽与螺纹杆301螺纹连接；
[0041]
弹簧a302，通过连接块与螺纹杆301底部转动连接；
[0042]
连接板303，呈u型结构，固设于弹簧a302底部；
[0043]
连接柱304，通过底部的弹簧b与连接板303固定连接，连接柱304顶部与固定架201底部固定连接；
[0044]
刷杆305，转动连接设于连接板303内；
[0045]
电机306，固设于连接板303一侧；
[0046]
并且，电机306输出端穿过连接板303一侧与刷杆305一侧固定连接；
[0047]
本实用新型通过螺纹杆301的设置与设置气缸相比较，螺纹杆301经久耐用，通过弹簧a302与螺纹杆301的转动连接，实现了旋转螺纹杆301进行升降的过程中避免了连接板303不受旋转影响，
[0048]
值得注意的是，移动组件4包括：
[0049]
u形框401，
[0050]
u形框401由横板和两个侧板组成，两个侧板分别固设于横板两端，一个侧板底部与滑块203顶部固定连接，另一个侧板底部与固定架201顶部滑动连接；
[0051]
其中，u形框401内部横向两端呈贯通形空腔，便于移动；
[0052]
齿条402，固设于u形框401底部；
[0053]
其中，齿条402长度大于滑槽202长度，避免了当齿条402还未移动至滑槽202靠边位置就无法移动的问题。
[0054]
齿轮403，啮合设于齿条402上方；
[0055]
扶手404，穿过u形框401侧板与齿轮403固定连接；拉手通过弧形设置，便于使用过程中的旋转。
[0056]
其中，扶手404内端延伸出齿轮403与u形框401空腔内壁滑动连接；
[0057]
固定块405，固设于u形框401一端；
[0058]
螺纹销406，穿设于固定块405上；
[0059]
其中，固定块405内通过开设有螺纹槽与螺纹销406螺纹连接；
[0060]
定位块407，转动连接与螺纹销406内端；
[0061]
其中，定位块407两端与u形框401空腔内滑动连接；
[0062]
本实用新型通过固定块405与u形框401的固定连接，定位块407与u形框401空腔的转动连接，解决了螺纹销406在旋转过程中，不影响定位块407的问题，同时，通过u形框401和滑块203的固定连接，致使过u形框401带动固定架201进行水平滑动，调整合适位置后，通过定位块407对插入进行定位。
[0063]
除此之外，本实用通过在定位块407内端开设弧形斜面，由于齿轮403啮合设于齿条402上方，齿轮403易在齿条402旋转产生位移，因此通过将定位块407弧形斜面延伸至的齿轮403内与齿轮403插接配合，对齿轮403进行了位置固定，同时对固定组件2位置进行了位置固定。
[0064]
工作原理：当使用该刀模机对刀模的木板进行加工，当刀模机加工腔对木板完成加工，将木板退出后，通过对螺纹杆301进行旋转，由于螺纹杆301底部的转动设置，因此螺纹杆301带动连接板303进行升降运动，刀模机加工腔退出的木板位置与刷杆305位置不同时，利用扶手404带动齿轮403在齿条402上进行位移，通过旋转螺纹销406带动定位块407与齿轮403插接，致使螺纹销406对齿轮403进行定位，然后通过电机306带动刷杆305进行旋转，继而完成对木板表面滞留的废料进行清理，清理下来的碎屑落在刀模机主体1的槽内，由外部清洁机同一吸走处理。
[0065]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种木板式刀模加工用刀模机，其特征在于：包括：刀模机主体(1)；固定组件(2)，固设于刀模机主体(1)上；所述固定组件(2)包括固定架(201)、滑槽(202)和滑块(203)，所述固定架(201)呈u型结构，所述固定架(201)两侧与所述刀模机主体(1)固定连接，所述滑槽(202)开设于所述固定架(201)顶部，所述滑块(203)滑动设于所述滑槽(202)内；其中，所述滑槽(202)长度大于所述滑块(203)长度；清洁组件(3)，穿设于所述滑块(203)上；移动组件(4)，固设于所述滑槽(202)背面；所述清洁组件(3)包括：螺纹杆(301)，上端穿设于所述滑块(203)上；其中，所述滑块(203)内通过开设有螺纹槽与所述螺纹杆(301)螺纹连接；弹簧a(302)，通过连接块与所述螺纹杆(301)底部转动连接；连接板(303)，呈u型结构，固设于所述弹簧a(302)底部；连接柱(304)，通过底部的弹簧b与所述连接板(303)固定连接，所述连接柱(304)顶部与所述固定架(201)底部固定连接；刷杆(305)，转动连接设于所述连接板(303)内；电机(306)，固设于所述连接板(303)一侧；其中，所述电机(306)输出端穿过所述连接板(303)一侧与所述刷杆(305)一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种木板式刀模加工用刀模机，其特征在于：所述移动组件(4)包括：u形框(401)；所述u形框(401)由横板和两个侧板组成，两个所述侧板分别固设于所述横板两端，一个所述侧板底部与所述滑块(203)顶部固定连接，另一个所述侧板底部与所述固定架(201)顶部滑动连接；其中，所述u形框(401)内部横向两端呈贯通形空腔；齿条(402)，固设于所述u形框(401)底部；其中，所述齿条(402)长度大于所述滑槽(202)长度；齿轮(403)，啮合设于所述齿条(402)上方；扶手(404)，穿过所述u形框(401)侧板与所述齿轮(403)固定连接；其中，所述扶手(404)内端延伸出所述齿轮(403)与所述u形框(401)空腔内壁滑动连接；固定块(405)，固设于所述u形框(401)一端；螺纹销(406)，穿设于所述固定块(405)上；其中，所述固定块(405)内通过开设有螺纹槽与所述螺纹销(406)螺纹连接；定位块(407)，转动连接与所述螺纹销(406)内端；其中，带动定位块(407)两端与所述u形框(401)空腔内滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种木板式刀模加工用刀模机，其特征在于：所述定位块
(407)内端开设有弧形斜面，所述定位块(407)通过弧形斜面与齿轮(403)插接配合。

技术总结
本实用新型公开了一种木板式刀模加工用刀模机，包括刀模机主体；固定组件，固设于刀模机主体上；固定组件包括固定架、滑槽和滑块，固定架呈U型结构，固定架两侧与刀模机主体固定连接，滑槽开设于固定架顶部，滑块滑动设于滑槽内；其中，滑槽长度大于滑块长度；清洁组件，穿设于滑块上；移动组件，固设于滑槽背面；本实用新型通过在刀模机主体加工腔外端设置固定组件，利用清洁组件对木板表面堆积的废料进行清理，致使刀模机主体加工完成后，将木板推出加工腔过程中，可以对滞留在木板表面上的废料完成脱离工作，从而解决了传统需要手动对木板上废料进行清理，费事费力降低工作效率的问题。题。题。


技术研发人员：文泽艳
受保护的技术使用者：无锡嵘辉高精密模具有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/8/13