一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构。


背景技术：

2.印刷机(theprinter)是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，印刷机在其输送纸张的过程中，需要在平台上设置有输送轮，借助转动的输送轮来将纸张在印刷机内部进行输送，目前，市面上常见的印刷机，其输送平台上一般都是均布设置有输送轮，每个输送轮之间都存在有一定的间隙，而在送纸的过程中，为了保证纸张会贴合着平台的表面进行移动，会采用风机对输送平台进行抽风，输送平台内的空气不断的被外排，从而使得其内部的压强变小，而空气则会通过平台上安装输送轮处的安装孔流入到平台内部，最后再经由风机抽走，这样纸张在平台上输送时，在气压的作用下，会贴合在输送轮上进行输送，然后，由于各个输送轮之间存在间隙，并且输送轮对于纸张的支撑点是固定的，所以纸张在进行输送并经过输送轮处的安装孔内，由于风压的吸附作用，纸张在安装孔通过时会向安装孔内收缩，进而产生形变，这样输送的纸张就会产生偏移，进而影响后续的印刷效果，给印刷工作带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，包括设置在印刷机输送平台上的输送框架，所述输送框架内沿横向均布设置有若干道转动轴杆，所述转动轴杆上套设有若干输送轮，输送框架的顶板上在对应所述输送轮的位置设置有第一避让口，所述输送轮的顶部在所述第一避让口处伸出，输送框架的下端设置有抽风口，输送框架内在对应各输送轮之间间隙的位置还设置有从动轮，顶板上在对应所述从动轮的位置设置有第二避让口，从动轮的上端在所述第二避让口处伸出，从动轮可拆卸的安装在顶板上。
5.进一步，所述顶板的下端在对应所述第二避让口两侧的位置设置有安装块，所述从动轮可转动的安装在所述安装块之间。
6.进一步，所述安装块通过螺杆与所述顶板固定连接，安装块上设置有与所述螺杆相适配的螺纹孔，顶板上设置有方便螺杆穿过的沉头孔，螺杆的杆头安装在所述沉头孔内。
7.进一步，所述安装块与所述从动轮连接的一端设置有轴承座，从动轮的两端与两侧的所述轴承座转动连接。
8.进一步，所述从动轮的外侧安装有两个半圆状的轮套，两轮套彼此配合包覆在所述从动轮的外侧，轮套通过螺钉与所述从动轮固定连接，螺钉的杆头嵌合至轮套的内部。
9.进一步，所述轮套为金属网纹套、陶瓷套或者硬质橡胶套。
10.进一步，所述顶板上在对应输送轮之间间隙的位置还设置有第三避让口，所述第三避让口处可设置有所述从动轮或封板，顶板上在对应所述第三避让口两侧的位置设置有沉头连孔，从动轮通过螺杆固定在所述沉头连孔处，封板通过定位销固定在沉头连孔处。
11.进一步，所述封板安装在所述顶板的下端，封板的两侧在对应所述沉头连孔的位置设置有穿孔，所述定位销同时贯穿沉头连孔与穿孔并将封板固定。
12.进一步，所述定位销包括与沉头连孔孔径相适配的销头以及与所述穿孔孔径相适配的销杆，所述销杆的下端设置有定位凸起，沉头连孔与穿孔处均设置有与所述定位凸起相适配的避让槽，两避让槽彼此连通，销杆上还套设有伸缩簧，所述伸缩簧的一端抵靠在销头的下端，伸缩簧的另一端抵靠在沉头连孔内。
13.进一步，所述顶板通过螺栓与输送框架的各个侧壁固定连接。
14.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在输送框架的顶板上设置输送轮，并在输送轮之间的间隙处设置从动轮，借助体积较小的从动轮来对纸张进行辅助支撑、输送，从而保证纸张在输送的过程中，有更多的受力面，这样在输送的过程中，不会因为风压的作用产生形变，从而保证纸张可以平稳的输送，进而保证了印刷的质量，给印刷工作所遇到的问题带来极大的改善。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例从动轮组装的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型第二种实施例中冲动轮的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型第三种实施例立体结构示意图；
19.图5为图4中a处放大图；
20.图6为本实用新型第三种实施例第三避让口处的主视剖面示意图；
21.图7为本实用新型第三种实施例第三避让口处的侧视剖面示意图。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
24.如图1-2所示，本实施例所述一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，包括设置在印刷机输送平台上的输送框架1，输送框架1内沿横向均布设置有若干道转动轴杆2，转动轴杆2上套设有若干输送轮3，输送框架1的顶板4上在对应输送轮3的位置设置有第一避让口4a，输送轮3的顶部在所述第一避让口4a处伸出，输送框架1的下端设置有抽风口，抽风口处通过风管外连抽风机，通过风机抽风，使得输送框架1内的空气外排，从而使得各个避让口处产生压差，方便纸张贴附在输送框架1上输送，输送框架1内在对应各输送轮3之间间隙的位置还设置有从动轮5，顶板4上在对应从动轮5的位置设置有第二避让口4b，从动轮5的上
端在第二避让口4b处伸出，从动轮5可拆卸的安装在顶板4上。
25.顶板4的下端在对应第二避让口4b两侧的位置设置有安装块6，从动轮5可转动的安装在安装块6之间。
26.安装块6通过螺杆7与顶板4固定连接，安装块6上设置有与螺杆7相适配的螺纹孔6a，顶板4上设置有方便螺杆7穿过的沉头孔，螺杆7的杆头安装在沉头孔内。
27.安装块6与从动轮5连接的一端设置有轴承座8，从动轮5的两端与两侧的轴承座8转动连接。
28.从动轮5在安装时，首先将安装块6的轴承座8安装在从动轮5的两端，然后将安装块6与顶板4的下端连接，随后使用螺杆7沿着沉头孔插入，并螺紧在安装块6的螺纹孔6a内，从而将安装块6与顶板4进行固定连接，最后将顶板4安装在输送框架1的顶部，安装块6设置在安装框架1的内部，从动轮5的上端在第二避让口4b处伸出，从动轮5尺寸较小，造价低，且可以随意拆装，从动轮5可以弥补各个输送轮3之间的间隙，从而提高纸张的输送支撑点，避免风压造成支撑的收缩变形，保证纸张可以平稳的输送，避免纸张在输送过程中产生错位，保证了印刷工作的正常进行。
29.如图3所示，在第二种实施例中，从动轮5的外侧安装有两个半圆状的轮套9，两轮套9彼此配合包覆在从动轮5的外侧，轮套9通过螺钉10与从动轮5固定连接，螺钉10的杆头嵌合至轮套9的内部。
30.优选的，轮套9为金属网纹套、陶瓷套或者硬质橡胶套。
31.轮套9在安装时，首先将一个轮套9套设在从动轮5的外表面，轮套9上的安装孔与从动轮5表面上的螺孔对齐，然后使用螺钉10沿着轮套9上的安装孔插入，并螺紧在从动轮5的螺孔内，随后再将另一个轮套9进行安装，两轮套9将从动轮5进行包覆，使用轮套9是为了适应不同客户的需求，不同的客户根据印刷纸张的不同，会选用不同材质的从动轮5，以往配备不同材质的从动轮5，会造成成本的提升的，而在从动轮5的外侧设置轮套9，可以根据客户的需求自行装配，后期也可以自由的进行调换，并且这样也降低了生产成本，并且使用螺钉安装轮套9，方便对其进行拆卸，需要更换轮套9时，无需拆卸顶板4，只需要将螺钉10转动至避让口处，拧下螺钉10便可以在避让口处取下轮套9并进行更换，拆装十分方便，且可以适应更多的使用需求。
32.如图4-7所示，在第三种实施例中，顶板4上在对应输送轮3之间间隙的位置还设置有第三避让口11，第三避让口11处可设置有从动轮5或封板12，顶板4上在对应第三避让口11两侧的位置设置有沉头连孔13，从动轮5通过螺杆7固定在沉头连孔13处，封板12通过定位销14固定在沉头连孔13处。
33.根据纸张规格大小的不同，可以选择是否在第三避让口11处安装从动轮5，当纸张需要更大的支撑避免形变时，可以将从动轮5安装在第三避让口11处，如果纸张较小时，可以在第三避让口11安装封板12，这样便可以将第三避让口11进行封堵，避免气流影响纸张的正常通过，第三避让口11的设置，方便使用者根据需求对从动轮5的数量进行增加，从而适应更多的使用需求。
34.封板12安装在顶板4的下端，封板12的两侧在对应沉头连孔13的位置设置有穿孔，定位销14同时贯穿沉头连孔13与穿孔并将封板12固定。
35.定位销14包括与沉头连孔13孔径相适配的销头14a以及与穿孔孔径相适配的销杆
14b，销杆14b的下端设置有定位凸起14c，沉头连孔13与穿孔处均设置有与定位凸起14c相适配的避让槽15，两避让槽15彼此连通，销杆14b上还套设有伸缩簧16，伸缩簧16的一端抵靠在销头14a的下端，伸缩簧16的另一端抵靠在沉头连孔13内。
36.封板12在进行安装时，首先将封板12放置在顶板4的下方并封堵住第三避让口11，然后使用定位销14沿着沉头连孔13插入，插入式，销杆14b下端的定位凸起14c与避让槽15对应并沿着避让槽15插入，当定位凸起14c在封板12的下端伸出时，此时杆头14a将伸缩簧16进行挤压，使用工具转动定位销14，使得定位凸起14c与避让槽15产生错位，这时定位凸起14c抵靠在封板12的底壁上，而伸缩簧16由于产生挤压，会产生一个复位的张力，从而拉紧定位销14并让定位凸起14c紧固的抵靠在封板12处，这样便完成了第三避让口11的封堵工作，使用单位可以根据实际需求，将封板12拆下并安装从动轮5，从而增加从动轮5的数量，已达到更好的支撑效果，保证纸张的正常输送。
37.顶板4通过螺栓与输送框架的各个侧壁固定连接。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，其特征在于：包括设置在印刷机输送平台上的输送框架，所述输送框架内沿横向均布设置有若干道转动轴杆，所述转动轴杆上套设有若干输送轮，输送框架的顶板上在对应所述输送轮的位置设置有第一避让口，所述输送轮的顶部在所述第一避让口处伸出，输送框架的下端设置有抽风口，输送框架内在对应各输送轮之间间隙的位置还设置有从动轮，顶板上在对应所述从动轮的位置设置有第二避让口，从动轮的上端在所述第二避让口处伸出，从动轮可拆卸的安装在顶板上。2.根据权利要求1所述的一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，其特征在于：所述顶板的下端在对应所述第二避让口两侧的位置设置有安装块，所述从动轮可转动的安装在所述安装块之间。3.根据权利要求2所述的一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，其特征在于：所述安装块通过螺杆与所述顶板固定连接，安装块上设置有与所述螺杆相适配的螺纹孔，顶板上设置有方便螺杆穿过的沉头孔，螺杆的杆头安装在所述沉头孔内。4.根据权利要求3所述的一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，其特征在于：所述安装块与所述从动轮连接的一端设置有轴承座，从动轮的两端与两侧的所述轴承座转动连接。5.根据权利要求4所述的一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，其特征在于：所述从动轮的外侧安装有两个半圆状的轮套，两轮套彼此配合包覆在所述从动轮的外侧，轮套通过螺钉与所述从动轮固定连接，螺钉的杆头嵌合至轮套的内部。6.根据权利要求5所述的一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，其特征在于：所述轮套为金属网纹套、陶瓷套或者硬质橡胶套。7.根据权利要求4所述的一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，其特征在于：所述顶板上在对应输送轮之间间隙的位置还设置有第三避让口，所述第三避让口处可设置有所述从动轮或封板，顶板上在对应所述第三避让口两侧的位置设置有沉头连孔，从动轮通过螺杆固定在所述沉头连孔处，封板通过定位销固定在沉头连孔处。8.根据权利要求7所述的一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，其特征在于：所述封板安装在所述顶板的下端，封板的两侧在对应所述沉头连孔的位置设置有穿孔，所述定位销同时贯穿沉头连孔与穿孔并将封板固定。9.根据权利要求8所述的一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，其特征在于：所述定位销包括与沉头连孔孔径相适配的销头以及与所述穿孔孔径相适配的销杆，所述销杆的下端设置有定位凸起，沉头连孔与穿孔处均设置有与所述定位凸起相适配的避让槽，两避让槽彼此连通，销杆上还套设有伸缩簧，所述伸缩簧的一端抵靠在销头的下端，伸缩簧的另一端抵靠在沉头连孔内。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，其特征在于：所述顶板通过螺栓与输送框架的各个侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开的一种印刷部用薄纸板防变形从动轮机构，包括输送框架，输送框架内沿横向均布设置有若干道转动轴杆，转动轴杆上套设有若干输送轮，输送框架的顶板上设置有第一避让口，输送框架内在对应各输送轮之间间隙的位置还设置有从动轮，顶板上在对应所述从动轮的位置设置有第二避让口。本实用新型通过在输送框架的顶板上设置输送轮，并在输送轮之间的间隙处设置从动轮，借助体积较小的从动轮来对纸张进行辅助支撑、输送，从而保证纸张在输送的过程中，有更多的受力面，这样在输送的过程中，不会因为风压的作用产生形变，从而保证纸张可以平稳的输送，进而保证了印刷的质量，给印刷工作所遇到的问题带来极大的改善。印刷工作所遇到的问题带来极大的改善。印刷工作所遇到的问题带来极大的改善。


技术研发人员：夏志
受保护的技术使用者：东光县晟钰钢材销售有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/13