一种标签生产废料破碎收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签生产废料收集设备相关技术领域，具体为一种标签生产废料破碎收集装置。


背景技术：

2.现有的标签生产设备中，例如分条机、全自动品检机以及模切设备等，均会产生大量的标签废料，通常这些标签废料为条状或网状结构的纸质废料，均为破碎的膨胀结构；现有标签生产设备多会设置有一个废料出口，每个出口出会防止收集箱用以收集废料，但是需要将所有废料集中处理时，耗费人力较大，并且这些标签废料为条状或网状结构的纸质废料，均为破碎的膨胀结构，导致一个收集箱内一次性收集的废料较少，实用性较差。
3.因此现在出现了一些标签废料收集装置来解决上述技术问题，如下。
4.经检索，授权公开号为cn212923188u的专利，公开了一种标签生产废料破碎收集装置，包括左固定板、右固定板和收集箱，所述左固定板与右固定板下端均前部和下端后部均固定安装有支撑腿，所述左固定板左端后部设置有驱动机构，所述左固定板与右固定板之间共同设置有传输带，所述收集箱位于左固定板和右固定板右侧，且收集箱上端通过螺栓固定安装有箱盖，所述收集箱前端下部固定安装有通气管，所述通气管远离收集箱的一端固定安装有吸气泵，所述左固定板上端右部和右固定板上端左部均设置有挡板。本实用新型所述的一种标签生产废料破碎收集装置，能够将各个生产设备排出的破碎的废料进行统一收集，降低了工作人员的劳动量，实用性强，适宜广泛推广。
5.但是，上述专利存在以下可优化之处：
6.其在对废料收集时，是依靠吸气泵所产生的吸力和负压来将蓬松的条状或者网状废料吸入收集在收集箱中，而在吸气泵所产生的吸力和负压均有限，在收集箱中收集了一定量后的废料后，收集箱底层的废料会阻碍到吸力和负压，导致吸力降低，无法再持续精准的吸入落下的废料，使得废料飘散而无法落入至收集箱中，其次，位于收集箱中靠上位置处的废料还是处于蓬松状态，会大大占用收集箱中的内部空间，导致降低单次的废料收集量，实用性一般。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种标签生产废料破碎收集装置，以解决上述专利其在对废料收集时，是依靠吸气泵所产生的吸力和负压来将蓬松的条状或者网状废料吸入收集在收集箱中，而在吸气泵所产生的吸力和负压均有限，在收集箱中收集了一定量后的废料后，收集箱底层的废料会阻碍到吸力和负压，导致吸力降低，无法再持续精准的吸入落下的废料，使得废料飘散而无法落入至收集箱中，其次，位于收集箱中靠上位置处的废料还是处于蓬松状态，会大大占用收集箱中的内部空间，导致降低单次的废料收集量，实用性一般的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签生产废料破碎收集装
置，包括基座、输送带机构、导料结构、压料送料结构、收料结构以及压实结构，所述输送带机构架设安装于基座的上端表面处，所述导料结构架设安装于基座的上表面处，且所述导料结构靠近于输送带机构，所述压料送料结构安装于基座的上表面处，且所述压料送料结构靠近于导料结构，所述收料结构安装于基座的上端表面处，且所述收料结构靠近于压料送料结构，所述压实结构安装于基座的上端表面处，且所述压实结构靠近于收料结构。
9.优选的，所述导料结构包括导料斜板，所述导料斜板通过多个支撑腿架设安装于基座的上端表面处，所述导料斜板的前后两侧处均设有挡板，所述导料斜板的一侧靠近于输送带机构。
10.优选的，所述导料斜板的上斜面为光滑面。
11.优选的，所述压料送料结构包括安装板、第一压料辊以及第二压料辊，所述安装板设有两个，两个所述安装板均固定安装于基座的上端表面处，所述第一压料辊和第二压料辊均转动安装于两个安装板之间，且所述第二压料辊位于第一压料辊的斜下方，所述第一压料辊的底部和第二压料辊的顶部均靠近于导料斜板的低端处，所述第一压料辊和第二压料辊分别通过电机驱动。
12.优选的，所述第一压料辊和第二压料辊的外部处均设有多个采用橡胶材料制成的凸条。
13.优选的，所述收料结构包括限位角板和收料箱，所述限位角板设有两个，两个所述限位角板均固定安装于基座的上端表面处，所述收料箱活动位于基座的上表面处并与两个限位角板抵接，所述收料箱的内部底端呈斜面型设计。
14.优选的，所述压实结构包括固定座、安装座、液压缸以及压板，所述固定座固定安装于基座的上端表面处，所述安装座固定安装于固定座的一侧处，所述液压缸呈贯穿式固定安装于安装座处，所述压板的顶部与液压缸的底部伸缩端处固定连接，所述压板位于收料箱的上方，且所述压板的底部呈与收料箱底部匹配的斜面型设计。
15.本实用新型提供了一种标签生产废料破碎收集装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过设置有输送带机构、导料结构、压料送料结构、收料结构以及压实结构，使得在进行标签破碎废料的收集工作时，可以通过输送带机构对废料进行输送，然后由导料结构将废料导向至压料送料结构处，再由压料送料结构对标签废料进行初步压实处理，经过初步压实处理后的废料不易飘散，可以自然落下至收集箱中，在收集箱中的废料满了之后，可以暂停压料送料结构，由压实结构对收集箱中已收集的废料进行进一步的整体压实处理，去除废料之间的空隙，减小其整体占用空间，压实处理后，再次启动压料送料结构，即可继续废料收集工作，从而有效的降低废料飘散和废料收集时的占用空间，提高单次收集量，继而提高了收集装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一压料辊安装俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的压板俯视结构示意图；
20.图4为图1中的a处放大示意图。
21.图中：1、基座；2、输送带机构；3、导料斜板；4、安装板；5、第一压料辊；6、第二压料
辊；7、凸条；8、限位角板；9、收料箱；10、固定座；11、安装座；12、液压缸；13、压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种标签生产废料破碎收集装置，包括基座1、输送带机构2、导料结构、压料送料结构、收料结构以及压实结构，所述输送带机构2架设安装于基座1的上端表面处，所述导料结构架设安装于基座1的上表面处，且所述导料结构靠近于输送带机构2，所述压料送料结构安装于基座1的上表面处，且所述压料送料结构靠近于导料结构，所述收料结构安装于基座1的上端表面处，且所述收料结构靠近于压料送料结构，所述压实结构安装于基座1的上端表面处，且所述压实结构靠近于收料结构。
24.所述导料结构包括导料斜板3，所述导料斜板3通过多个支撑腿架设安装于基座1的上端表面处，所述导料斜板3的前后两侧处均设有挡板，所述导料斜板3的一侧靠近于输送带机构2，使得可以通过导料斜板3对输送过来的标签破碎废料进行导料处理，使其可以自然滑落至第一压料辊5和第二压料辊6之间；
25.所述导料斜板3的上斜面为光滑面，使得可以降低标签废料与导料斜板3之间的摩擦力，方便废料滑动；
26.所述压料送料结构包括安装板4、第一压料辊5以及第二压料辊6，所述安装板4设有两个，两个所述安装板4均固定安装于基座1的上端表面处，所述第一压料辊5和第二压料辊6均转动安装于两个安装板4之间，且所述第二压料辊6位于第一压料辊5的斜下方，所述第一压料辊5的底部和第二压料辊6的顶部均靠近于导料斜板3的低端处，所述第一压料辊5和第二压料辊6分别通过电机驱动，使得标签条状或者网状废料输送至第一压料辊5和第二压料辊6之间时，可以通过转动的第一压料辊5和第二压料辊6，对条状或者网状的废料进行压实和送料处理，经过压实处理后的废料不易飘散，可以自然滑落至收集箱中；
27.所述第一压料辊5和第二压料辊6的外部处均设有多个采用橡胶材料制成的凸条7，橡胶材料制成的凸条7可以提高第一压料辊5和第二压料辊6与标签废料之间的摩擦力，避免废料与第一压料辊5、第二压料辊6之间的摩擦力较小而无法通过；
28.所述收料结构包括限位角板8和收料箱9，所述限位角板8设有两个，两个所述限位角板8均固定安装于基座1的上端表面处，所述收料箱9活动位于基座1的上表面处并与两个限位角板8抵接，所述收料箱9的内部底端呈斜面型设计，使得可以通过两个限位角板8对收料箱9进行限位，方便收料箱9精准摆放；
29.所述压实结构包括固定座10、安装座11、液压缸12以及压板13，所述固定座10固定安装于基座1的上端表面处，所述安装座11固定安装于固定座10的一侧处，所述液压缸12呈贯穿式固定安装于安装座11处，所述压板13的顶部与液压缸12的底部伸缩端处固定连接，所述压板13位于收料箱9的上方，且所述压板13的底部呈与收料箱9底部匹配的斜面型设计，使得在收集箱初次收集满废料之后，可以暂停第一压料辊5和第二压料辊6，启动液压缸12，使其伸长，带动压板13下移，由压板13将收集箱中的废料进行进一步的整体压实，减小废料与废料之间的空隙，降低废料占用空间，压实处理后，再次启动第一压料辊5和第二压料辊6，即可继续废料压实送料收集工作。
30.工作原理：在工作时，由输送带机构2对从废料出口落下的废料进行输送工作，当废料被输送至导料斜板3上时，可以通过导料斜板3对输送过来的标签破碎废料进行导料处理，使其可以自然滑落至第一压料辊5和第二压料辊6之间，然后可以通过转动的第一压料辊5和第二压料辊6，对条状或者网状的废料进行压实和送料处理，经过压实处理后的废料不易飘散，可以自然滑落至收集箱中，而在收集箱初次收集满废料之后，可以暂停第一压料辊5和第二压料辊6，启动液压缸12，使其伸长，带动压板13下移，由压板13将收集箱中的废料进行进一步的整体压实，减小废料与废料之间的空隙，降低废料占用空间，压实处理后，再次启动第一压料辊5和第二压料辊6，即可继续废料压实送料收集工作，从而有效的降低废料飘散和废料收集时的占用空间，提高单次收集量，继而提高了收集装置的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种标签生产废料破碎收集装置，包括基座(1)、输送带机构(2)、导料结构、压料送料结构、收料结构以及压实结构，其特征在于：所述输送带机构(2)架设安装于基座(1)的上端表面处，所述导料结构架设安装于基座(1)的上表面处，且所述导料结构靠近于输送带机构(2)，所述压料送料结构安装于基座(1)的上表面处，且所述压料送料结构靠近于导料结构，所述收料结构安装于基座(1)的上端表面处，且所述收料结构靠近于压料送料结构，所述压实结构安装于基座(1)的上端表面处，且所述压实结构靠近于收料结构。2.根据权利要求1所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述导料结构包括导料斜板(3)，所述导料斜板(3)通过多个支撑腿架设安装于基座(1)的上端表面处，所述导料斜板(3)的前后两侧处均设有挡板，所述导料斜板(3)的一侧靠近于输送带机构(2)。3.根据权利要求2所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述导料斜板(3)的上斜面为光滑面。4.根据权利要求1所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述压料送料结构包括安装板(4)、第一压料辊(5)以及第二压料辊(6)，所述安装板(4)设有两个，两个所述安装板(4)均固定安装于基座(1)的上端表面处，所述第一压料辊(5)和第二压料辊(6)均转动安装于两个安装板(4)之间，且所述第二压料辊(6)位于第一压料辊(5)的斜下方，所述第一压料辊(5)的底部和第二压料辊(6)的顶部均靠近于导料斜板(3)的低端处，所述第一压料辊(5)和第二压料辊(6)分别通过电机驱动。5.根据权利要求4所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述第一压料辊(5)和第二压料辊(6)的外部处均设有多个采用橡胶材料制成的凸条(7)。6.根据权利要求1所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述收料结构包括限位角板(8)和收料箱(9)，所述限位角板(8)设有两个，两个所述限位角板(8)均固定安装于基座(1)的上端表面处，所述收料箱(9)活动位于基座(1)的上表面处并与两个限位角板(8)抵接，所述收料箱(9)的内部底端呈斜面型设计。7.根据权利要求1所述的一种标签生产废料破碎收集装置，其特征在于：所述压实结构包括固定座(10)、安装座(11)、液压缸(12)以及压板(13)，所述固定座(10)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述安装座(11)固定安装于固定座(10)的一侧处，所述液压缸(12)呈贯穿式固定安装于安装座(11)处，所述压板(13)的顶部与液压缸(12)的底部伸缩端处固定连接，所述压板(13)位于收料箱(9)的上方，且所述压板(13)的底部呈与收料箱(9)底部匹配的斜面型设计。

技术总结
本实用新型公开了一种标签生产废料破碎收集装置，包括基座、输送带机构、导料结构、压料送料结构、收料结构以及压实结构，所述输送带机构架设安装于基座的上端表面处，所述导料结构架设安装于基座的上表面处，且所述导料结构靠近于输送带机构，所述压料送料结构安装于基座的上表面处，且所述压料送料结构靠近于导料结构，所述收料结构安装于基座的上端表面处，且所述收料结构靠近于压料送料结构，所述压实结构安装于基座的上端表面处，且所述压实结构靠近于收料结构。本实用新型可以持续有效的避免废料收集时飘散，且提高了单次废料收集量，实用性较高。实用性较高。实用性较高。


技术研发人员：郭振兴
受保护的技术使用者：东莞市科诚包装制品有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/13