一种八槽式超声波洗净装置的制作方法

1.本发明涉及工件清洗设备技术领域，具体是一种八槽式超声波洗净装置。


背景技术：

2.随着经济的发展、社会的进步，手机、平板电脑等触摸屏终端设备越来越受到人们的喜爱，人们可以通过触摸屏终端设备进行聊天、观影等各种各样的娱乐活动。触摸屏作为触摸屏终端设备的重要组成部分。触摸屏加工过程中需要对玻璃工件进行加工处理。在玻璃生产加工的过程中，玻璃经过切割以及打磨工序处理后，玻璃的上下表面上会残留玻璃碎渣，需要对玻璃的上下表面进行清洗工序处理。
3.现有技术中申请号为cn201910823086.0的一种玻璃生产加工用的清洗装置，包括清洗箱体，可对玻璃件上下表面清洗方便，操作省时省力，且清洗效率高，但是，产品清洗后易有残留，而且不便于对待清洁的工件进行定位处理，同时上下料操作不便，从而影响清洗的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种八槽式超声波洗净装置，以解决现有技术中产品清洗后易有残留，而且不便于对待清洁的工件进行定位处理，同时上下料操作不便，从而影响清洗的效率问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种八槽式超声波洗净装置，包括机架，所述机架两端分别设有上料台和下料台，所述机架中部一侧通过丝杠滑动设有移载滑座，丝杠包括设有的丝杆，且丝杆一端传动连接有第二电机，所述移载滑座上侧通过第一液压缸安装有横向支臂，所述横向支臂一端安装有上支板，所述上支板上侧通过第一电机旋转设有第二液压缸，所述第二液压缸下端安装有清洗篮筐，所述机架中部另一侧依次设有洗剂超声粗洗槽、洗剂超声精洗槽、超声波漂洗槽、qdr清洗槽、第一纯水超声漂洗槽、第二纯水超声漂洗槽、纯水慢拉清洗槽和热风干燥槽。
6.进一步的，所述洗剂超声粗洗槽、洗剂超声精洗槽、超声波漂洗槽、qdr清洗槽、第一纯水超声漂洗槽和第二纯水超声漂洗槽下侧均安装有摇动提升系统，且摇动提升系统采用提升架+直线导轨电机带动上下往复运动。
7.进一步的，所述洗剂超声粗洗槽、洗剂超声精洗槽、超声波漂洗槽、qdr清洗槽、第一纯水超声漂洗槽和第二纯水超声漂洗槽内均设有超声波发生器。
8.进一步的，所述洗剂超声粗洗槽、洗剂超声精洗槽、纯水慢拉清洗槽和热风干燥槽内设有加热系统，加热系统采用电加热管，电加热管安装在槽体右侧，储液槽加热管设置在槽体底部。
9.进一步的，所述清洗篮筐内部安装有多个立杆，且多个立杆外侧固定套设有多个限位凸起，相邻两个限位凸起之间设有卡接槽。
10.进一步的，所述限位凸起采用橡胶凸起，且卡接槽两侧设置成v型卡角。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、本发明使用清洗剂，di水等用于玻璃部品的超声清洗及干燥设备；通过采用超声波清洗技术+离心甩干+热风干燥，使产品清洗后无残留；而且设备占地面积小，灵活便捷，广泛使用于电子设备、五金、精密机械加工件的小批量多品种清洗处理。
13.2、本发明而且机架中部一侧通过丝杠滑动设有移载滑座，移载滑座上侧通过第一液压缸安装有横向支臂和上支板，所述上支板上侧通过第一电机旋转设有第二液压缸，第二液压缸下端安装有清洗篮筐，使得便于对多个片状工件进行卡设定位处理，便于使片状工件依次在多个清洗槽内进行清洗处理，上下料方便快捷，而且通过第一电机能够驱动清洗篮筐水平旋转调节，从而能够使片状工件在清洗槽内水平旋转调节处理，便于提高清洗的效率。
14.3、本发明通过清洗篮筐内部安装有多个立杆，且多个立杆外侧固定套设有多个限位凸起，相邻两个限位凸起之间设有卡接槽，使得便于对多个片状工件进行横向卡设定位处理，定位稳定性高，拆装方便快捷，而且限位凸起采用橡胶凸起，且卡接槽两侧设置成v型卡角，使得实现对产品角接触定位，边不接触，便于同时对产品多个侧面进行清洗处理，清洗洁净性较强。
15.4、本发明通过洗剂超声粗洗槽、洗剂超声精洗槽、超声波漂洗槽、qdr清洗槽、第一纯水超声漂洗槽和第二纯水超声漂洗槽下侧均安装有摇动提升系统，且摇动提升系统采用提升架+直线导轨电机带动上下往复运动，能够驱动清洗槽升降调节，从而满足不同高度的移动清洗处理，进一步提高清洁的效率。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明的整机结构俯视图；
18.图2为本发明的清洗篮筐结构左视图；
19.图3为本发明的限位凸起结构示意图。
20.图中：1、机架；2、上料台；3、下料台；4、洗剂超声粗洗槽；5、洗剂超声精洗槽；6、超声波漂洗槽；7、qdr清洗槽；8、第一纯水超声漂洗槽；9、第二纯水超声漂洗槽；10、纯水慢拉清洗槽；11、热风干燥槽；12、丝杆；13、第二电机；14、移载滑座；15、第一液压缸；16、横向支臂；17、上支板；18、第一电机；19、第二液压缸；20、清洗篮筐；21、立杆；22、限位凸起；23、卡接槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1，图2，图3，本发明实施例中，一种八槽式超声波洗净装置，包括机架1，机架1两端分别设有上料台2和下料台3，上料台2和下料台3上安装有取放片机械手，便于进
行取放料处理，机架1中部一侧通过丝杠滑动设有移载滑座14，丝杠包括设有的丝杆12，且丝杆12一端传动连接有第二电机13，移载滑座14上侧通过第一液压缸15安装有横向支臂16，横向支臂16一端安装有上支板17，上支板17上侧通过第一电机18旋转设有第二液压缸19，而且通过第一电机18能够驱动清洗篮筐20水平旋转调节，从而能够使片状工件在清洗槽内水平旋转调节处理，第二液压缸19用于驱动清洗篮筐20升降调节处理，便于提高清洗的效率，第二液压缸19下端安装有清洗篮筐20，用于对多个片状工件进行卡设定位处理，便于使片状工件依次在多个清洗槽内进行清洗处理，上下料方便快捷，机架1中部另一侧依次设有洗剂超声粗洗槽4、洗剂超声精洗槽5、超声波漂洗槽6、qdr清洗槽7、第一纯水超声漂洗槽8、第二纯水超声漂洗槽9、纯水慢拉清洗槽10和热风干燥槽11，qdr清洗槽7结构为四面溢流式，通过溢流口将槽内漂浮物流入排液管，槽内设有底部快速给水阀及槽面喷淋管，能够进行采用超声波清洗技术+离心甩干+热风干燥，使产品清洗后无残留；而且设备占地面积小，灵活便捷，广泛使用与电子设备、五金、精密机械加工件的小批量多品种清处理。
23.优选的，洗剂超声粗洗槽4、洗剂超声精洗槽5、超声波漂洗槽6、qdr清洗槽7、第一纯水超声漂洗槽8和第二纯水超声漂洗槽9下侧均安装有摇动提升系统，且摇动提升系统采用提升架+直线导轨电机带动上下往复运动，能够驱动清洗槽升降调节，从而满足不同高度的移动清洗处理，进一步提高清洁的效率。
24.优选的，洗剂超声粗洗槽4、洗剂超声精洗槽5、超声波漂洗槽6、qdr清洗槽7、第一纯水超声漂洗槽8和第二纯水超声漂洗槽9内均设有超声波发生器，超声波漂洗槽6、第一纯水超声漂洗槽8和第二纯水超声漂洗槽9的槽底设有低液位保护系统，当液位低下时发出声光报警，并停止加热及循环泵。
25.优选的，洗剂超声粗洗槽4、洗剂超声精洗槽5、纯水慢拉清洗槽10和热风干燥槽11内设有加热系统，加热系统采用电加热管，电加热管安装在槽体右侧，储液槽加热管设置在槽体底部，洗剂超声粗洗槽4和洗剂超声精洗槽5的加热温度范围在40-70℃之间，纯水慢拉清洗槽10内加热温度范围在70
±
5℃之间，热风干燥槽11内加热温度范围在90-120℃之间，。
26.优选的，清洗篮筐20内部安装有多个立杆21，且多个立杆21外侧固定套设有多个限位凸起22，相邻两个限位凸起22之间设有卡接槽23，用于对多个片状工件进行卡设定位处理，便于使片状工件依次在多个清洗槽内进行清洗处理，上下料方便快捷。
27.优选的，限位凸起22采用橡胶凸起，且卡接槽23两侧设置成v型卡角，使得实现对产品角接触定位，边不接触，便于同时对产品多个侧面进行清洗处理，清洗洁净性较强。
28.本发明的工作原理及使用流程：机架1外侧设有“三菱”plc可编程控制器，且各设备的控制端均接入plc的控制电路中，产品由上料台2装入清洗篮筐20内，然后通过机架内侧丝杠上滑动设有的移载滑座14、横向支臂16、上支板17和清洗篮筐20，用于驱动清洗篮筐20水平移动调节，依次经过洗剂超声粗洗槽4、洗剂超声精洗槽5、超声波漂洗槽6、qdr清洗槽7、第一纯水超声漂洗槽8、第二纯水超声漂洗槽9、纯水慢拉清洗槽10和热风干燥槽11，对片状产品进行多级清洗烘干处理，清洗效率较高，而且产品清洗后无残留；设备占地面积小，灵活便捷，广泛使用与五金、精密机械加工件的小批量，多品种清洗。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种八槽式超声波洗净装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)两端分别设有上料台(2)和下料台(3)，所述机架(1)中部一侧通过丝杠滑动设有移载滑座(14)，所述移载滑座(14)上侧通过第一液压缸(15)安装有横向支臂(16)，所述横向支臂(16)一端安装有上支板(17)，所述上支板(17)上侧通过第一电机(18)旋转设有第二液压缸(19)，所述第二液压缸(19)下端安装有清洗篮筐(20)，所述机架(1)中部另一侧依次设有洗剂超声粗洗槽(4)、洗剂超声精洗槽(5)、超声波漂洗槽(6)、qdr清洗槽(7)、第一纯水超声漂洗槽(8)、第二纯水超声漂洗槽(9)、纯水慢拉清洗槽(10)和热风干燥槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种八槽式超声波洗净装置，其特征在于：所述洗剂超声粗洗槽(4)、洗剂超声精洗槽(5)、超声波漂洗槽(6)、qdr清洗槽(7)、第一纯水超声漂洗槽(8)和第二纯水超声漂洗槽(9)下侧均安装有摇动提升系统，且摇动提升系统采用提升架+直线导轨电机带动上下往复运动。3.根据权利要求1所述的一种八槽式超声波洗净装置，其特征在于：所述洗剂超声粗洗槽(4)、洗剂超声精洗槽(5)、超声波漂洗槽(6)、qdr清洗槽(7)、第一纯水超声漂洗槽(8)和第二纯水超声漂洗槽(9)内均设有超声波发生器。4.根据权利要求1所述的一种八槽式超声波洗净装置，其特征在于：所述洗剂超声粗洗槽(4)、洗剂超声精洗槽(5)、纯水慢拉清洗槽(10)和热风干燥槽(11)内设有加热系统，加热系统采用电加热管，电加热管安装在槽体右侧，储液槽加热管设置在槽体底部。5.根据权利要求1所述的一种八槽式超声波洗净装置，其特征在于：所述清洗篮筐(20)内部安装有多个立杆(21)，且多个立杆(21)外侧固定套设有多个限位凸起(22)，相邻两个限位凸起(22)之间设有卡接槽(23)。6.根据权利要求5所述的一种八槽式超声波洗净装置，其特征在于：所述限位凸起(22)采用橡胶凸起，且卡接槽(23)两侧设置成v型卡角。

技术总结
本发明公开了一种八槽式超声波洗净装置，包括机架，机架两端分别设有上料台和下料台，机架中部一侧通过丝杠滑动设有移载滑座，移载滑座上侧通过第一液压缸安装有横向支臂，横向支臂一端安装有上支板，上支板上侧通过第一电机旋转设有第二液压缸，第二液压缸下端安装有清洗篮筐，机架中部另一侧依次设有洗剂超声粗洗槽、洗剂超声精洗槽、超声波漂洗槽、QDR清洗槽、第一纯水超声漂洗槽、第二纯水超声漂洗槽、纯水慢拉清洗槽和热风干燥槽，本发明通过采用超声波清洗技术+离心甩干+热风干燥，使产品清洗后无残留；而且设备占地面积小，灵活便捷，广泛使用于电子设备、五金、精密机械加工件的小批量清洗处理。批量清洗处理。批量清洗处理。


技术研发人员：何平
受保护的技术使用者：苏州殷绿勒精密机械科技有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/8/13