一种用于青贮饲料的加工系统的制作方法

1.本发明涉及饲料加工领域，具体为一种用于青贮饲料的加工系统。


背景技术：

2.现有技术中，如专利公告号为cn106107061b所公开的一种绿狐尾藻青贮饲料的制备方法或专利公告号为cn106615676b所公开的一种青贮饲料的加工方法，青贮饲料的加工首先是将原料切碎成所需大小，然后进行脱水，脱水完成后与配制好的发酵液进行混合，混合后将饲料或通过窖藏或通过袋装进行密封保存。
3.其中青贮饲料袋装保存具有占地面积小，易于拿取等优点，尤其受到小型饲养场的青睐。
4.青贮饲料装袋时首先要将混合好的饲料尽量压实，以将饲料中的空气挤出，压实好的青贮饲料装入袋中，随后工作人员将袋口扎紧。为避免因空气进入袋中，而出现的青贮饲料品质下降、保存时间减少等问题，工作人员需耗费较多精力、时间以对袋口进行密封。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于青贮饲料的加工系统，能够在青贮饲料装袋后将袋口密封。
6.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是一种用于青贮饲料的加工系统：它包括出料管，出料管与压制设备的出料口连通，在装袋前，将包装袋套设在出料管上，出料管的出料侧设置有转运机构，所述转运机构包括底座，所述底座上端设置有旋转部，所述旋转部上端设置有载物板；旋转部旋转路径的一侧设置有封口机构，所述封口机构包括封膜机构、切断机构；所述封膜机构包括上下间隔设置的辊筒和沿竖向移动的升降座，所述升降座上设置有夹持机构，夹持机构牵引着辊筒上的封口膜将袋口盖住，随后工作人员利用密封盖将袋口封闭；所述切断机构包括沿辊筒轴向运动的刀座，所述刀座上设置有切割刀。切割刀将多出的封口膜切断，从而完成袋口密封。
7.进一步的，为了进一步提高自动化水平，所述封口机构还包括密封盖推送机构，所述密封盖推送机构包括托物架，所述托物架上设置有横向推送机构，所述横向推送机构与推送板连接，利用横向推送机构将托物架上的密封盖推向包装袋，以自动完成封口。
8.进一步的，所述推送板上设置有吸盘，以防止密封盖在推送过程中从推送板上掉落。
9.进一步的，由于压实后的饲料较重，为了避免载物板旋转过程中，包装袋与载物板的轴线出现不重合而导致密封盖无法将袋口盖实，所述载物板侧端排列设置有横梁，所述横梁上端设置有挡板，挡板抵住包装袋的侧壁，以确保包装袋和载物板同步旋转。
10.进一步的，压实后的饲料在被推入包装袋时，为了避免包装袋从出料管上掉落，所述出料管外侧相对设置有夹紧板，所述夹紧板在夹紧驱动机构的推动下沿出料管径向移动以将包装袋的袋口固定在出料管外侧。
11.进一步的，所述夹紧板于出料管一侧以及出料管外壁上设置有相适配的凸起部和凹槽，以增大摩擦力，确保袋口不会从出料管上滑落。
12.进一步的，为了确保旋转部能带着包装袋旋转，使得袋口朝向封口机构，所述旋转部下端设置有延伸部，所述延伸部沿底座长度方向滑动。
13.进一步的，虽然压实后的青贮饲料很紧实，但长时间放置后青贮饲料可能会出现松散，导致封口不严，进而使空气进入包装袋，降低饲料品质，为此它还包括内圈，所述内圈在装袋前放置于出料管上，包装袋套设在内圈外侧，所述内圈外径与密封盖内径相适配，包装袋被卡在内圈和密封盖之间，以确保袋口的密封度。
14.进一步的，为避免内圈在青贮饲料装袋时从出料管上掉落，所述内圈端面和出料管端面上设置有相适配的定位孔和定位柱。
15.本发明的有益效果：压制好的青贮饲料从出料管被推入事先套设在出料管上的包装袋内，随后载物板在旋转部的驱动下将包装袋的袋口从出料管侧转动到封口机构侧；袋口的方向调整完成后，夹持机构牵引着封口膜沿竖向运动，使得封口膜覆盖住袋口，随后密封盖向包装袋运动，以带着封口膜将将袋口密封，从而降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，确保袋口密封质量，延长青贮饲料的保存期限。
附图说明
16.图1为本发明俯视结构示意图。
17.图2为封口机构俯视结构示意图。
18.图3为封口机构侧视结构示意图。
19.图4为图3右视状态下的夹持机构和切割刀安装结构示意图。
20.图5为转运机构侧视结构示意图。
21.图6为实施例3中出料管和内圈装配结构示意图。
22.图中所述文字标注表示为：1、出料管；2、底座；3、旋转部；4、载物板；5、封口机构；6、辊筒；7、升降座；8、夹持机构；9、刀座；10、切割刀；11、托物架；12、横向推送机构；13、推送板；14、吸盘；15、横梁；16、挡板；17、夹紧板；18、夹紧驱动机构；19、凸起部；20、凹槽；21、延伸部；22、内圈；23、定位柱；24、竖向丝杆；25、机架；26、密封盖。
具体实施方式
23.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
24.实施例1：如图1-图5所示，本实施例的具体结构为：它包括安装在压制设备出料口的出料管1，出料管1的出料侧设置有转运机构，所述转运机构包括底座2，所述底座2上端设置有旋转部3，旋转部3可采用电机驱动的转盘或液压转盘等，旋转部3的旋转轴竖直设置，所述旋转部3下端设置有延伸部21，所述延伸部21伸入底座2上端的滑槽内，滑槽沿底座2长度方向设置，底座2设置有用于驱动延伸部21沿滑槽移动的驱动机构，驱动机构可采用电动推杆等直线推动机构，本实施例中，驱动机构采用与延伸部21螺纹连接的调整丝杆，调整丝杆在电机的驱动下进行旋转，同时底座2内设置有穿过延伸部的横向导柱；所述旋转部3上
端设置有载物板4，所述载物板4长度方向的两侧排列设置有横梁15，所述横梁15上端设置有挡板16，挡板16之间的距离与压制后青贮饲料堆的宽度相适配；旋转部3旋转路径的一侧设置有封口机构5，本实施例中，出料管1、转运机构和封口机构5呈三角形分布。
25.所述封口机构5包括封膜机构、切断机构；所述封膜机构包括上下间隔设置的辊筒6和升降座7，成卷的封口膜事先套在辊筒6外侧，辊筒6横向设置，升降座7设置有两个且分别位于辊筒6轴线的两端；所述升降座7上设置有夹持机构8，夹持机构8可采用气动夹指等，升降座7在竖直驱动机构的作用下沿竖向运动，本实施例中，升降座7与竖向丝杆24螺纹连接，所述竖向丝杆24上下两端与轴承座连接，上下两端的轴承座分别安装在机架25的上下两侧，其中竖向丝杆24上端与机架25上的夹持电机传动连接，所述机架侧端设置有t形滑轨，升降座7上设置有与t形滑轨相适配的t形槽。
26.所述切断机构包括沿辊筒6轴向运动的刀座9，所述刀座9上设置有切割刀10，刀座9与机架25上的横向丝杆连接。
27.所述出料管1外侧相对设置有夹紧板17，所述夹紧板17在夹紧驱动机构18的推动下沿出料管1径向移动，夹紧驱动机构18可采用气缸、电动推杆等；所述夹紧板17于出料管1一侧设置有凸起部19，出料管1外壁上设置有与凸起部19位置、数量、大小相适配的凹槽20。
28.具体工作过程：工作人员事先将包装袋的袋口撑开并套在出料管1外侧，图1、图3中的虚线为包装袋示意，包装袋的大小与出料管1的大小相适配，即与青贮饲料堆相适配；随后夹紧板17在夹紧驱动机构18的推动下向出料管1运动，以将包装袋固定在出料管1上；此时载物板4的长度方向与出料管的轴线共线。
29.压制好的青贮饲料沿出料管1被推入包装袋内，直至移动到包装袋的尾部。青贮饲料装好后，夹紧板17松开包装袋，然后旋转部3开始工作，使得包装袋的袋口转动到封口机构处，此时包装袋的袋口位于辊筒6的下方，旋转部3工作前，载物板4向出料管1的远端运动，以避免青贮饲料堆撞到出料管1上。
30.包装袋转动完成后，夹持机构8牵引着封口膜向下移动，移动的过程中，与包装袋的袋口接触，进而将袋口多出的部分折弯，同时封口膜下端边沿因超过包装袋下端面，以留出余量，同时封口膜的宽度也要超过包装袋的宽度。随后工作人员将密封盖26放置在袋口侧，此时封口膜位于包装袋和密封盖26之间，然后夹持机构松开封口膜并上升复位，夹持机构复位后，夹持机构的两个夹指先不合拢，而是张开，以使封口膜从两个夹指间穿过，这样在后面的密封中，包装袋上方的封口膜能随密封盖的移动而移动。随后工作人员将密封盖26向包装袋的尾端推动，直至密封盖26移动到青贮饲料堆处，以封闭包装袋的袋口，由于青贮饲料处于压实状态，此时密封盖带着封口膜与包装袋外壁紧密贴合。密封盖26盖合好后，切割刀10沿包装袋宽度方向移动，以从密封盖26和夹持机构8之间的封口膜上划过，从而划断封口膜，此时夹持机构8的夹指合拢，以夹持住封口膜的线头端。
31.后续要取用青贮饲料时，用力将密封盖26取下即可，可在密封盖26外侧设置手柄等，以方便工作人员施力。
32.实施例2，如图1-图3所示，本实施例的其它结构和工作过程可参考实施例1，但本实施例中为进一步降低作业人员的劳动强度，所述封口机构5还包括密封盖推送机构，所述密封盖推送机构包括托物架11，托物架11包括用于密封盖放置的托板，以及位于托板上端的竖板，所述托物架11的竖板上设置有横向推送机构12，横向推送机构12可采用气缸、液压
缸等，所述横向推送机构12与推送板13连接；所述推送板13上设置有吸盘14。
33.具体工作过程：工作人员事先将密封盖26立放在托物架11的托板上端，当封口膜移动完成后，横向推送机构12驱动密封盖26向包装袋运动，以完成包装袋的密封。
34.实施例3，如图6所示，本实施例的其它结构和工作过程可参考实施例1，本实施例中还包括轴线两端开放的内圈22，所述内圈22与出料管1接触的端面上设置有定位孔，出料管1端面上设置有定位柱23，所述内圈22外径与密封盖内径相适配，内圈22的内径不小于出料管1内径。
35.具体工作过程：在将密封袋套在出料管1前，将内圈22安装在出料管1上，使得定位柱23插入定位孔内，随后工作人员将包装袋套设在出料管1上，图6中的虚线为包装袋示意，随后夹紧板17运动，以将包装袋固定在出料管1和内圈22上，青贮饲料装袋完成后，夹紧板17松开包装袋。由于包装袋的直径与青贮饲料堆适配，所以内圈被卡在青贮饲料和包装袋之间，随后载物板4远离出料管1，使得内圈22与出料管1分离。封口膜完全覆盖袋口后，密封盖26将袋口封闭，此时封口膜被卡在内圈22和密封盖26之间，内圈22和密封盖26均由硬质材料制成，密封盖26扣合后，内圈边沿超出密封盖26边沿，以在打开密封盖26时，方便工作人员分别握持内圈22和密封盖26。
36.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种用于青贮饲料的加工系统，它包括出料管(1)，其特征在于，出料管(1)的出料侧设置有转运机构，所述转运机构包括底座(2)，所述底座(2)上端设置有旋转部(3)，所述旋转部(3)上端设置有载物板(4)；旋转部(3)旋转路径的一侧设置有封口机构(5)，所述封口机构(5)包括封膜机构、切断机构；所述封膜机构包括上下间隔设置的辊筒(6)和沿竖向移动的升降座(7)，所述升降座(7)上设置有夹持机构(8)；所述切断机构包括沿辊筒(6)轴向运动的刀座(9)，所述刀座(9)上设置有切割刀(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于青贮饲料的加工系统，其特征在于，所述封口机构(5)还包括密封盖推送机构，所述密封盖推送机构包括托物架(11)，所述托物架(11)上设置有横向推送机构(12)，所述横向推送机构(12)与推送板(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于青贮饲料的加工系统，其特征在于，所述推送板(13)上设置有吸盘(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于青贮饲料的加工系统，其特征在于，所述载物板(4)侧端排列设置有横梁(15)，所述横梁(15)上端设置有挡板(16)。5.根据权利要求1所述的一种用于青贮饲料的加工系统，其特征在于，所述出料管(1)外侧相对设置有夹紧板(17)，所述夹紧板(17)在夹紧驱动机构(18)的推动下沿出料管(1)径向移动。6.根据权利要求5所述的一种用于青贮饲料的加工系统，其特征在于，所述夹紧板(17)于出料管(1)一侧以及出料管(1)外壁上设置有相适配的凸起部(19)和凹槽(20)。7.根据权利要求1所述的一种用于青贮饲料的加工系统，其特征在于，所述旋转部(3)下端设置有延伸部(21)，所述延伸部(21)沿底座(2)长度方向滑动。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于青贮饲料的加工系统，其特征在于，它还包括内圈(22)，所述内圈(22)在装袋前放置于出料管(1)上，所述内圈(22)外径与密封盖内径相适配。9.根据权利要求8所述的一种用于青贮饲料的加工系统，其特征在于，所述内圈(22)端面和出料管(1)端面上设置有相适配的定位孔和定位柱(23)。

技术总结
本发明公布了一种用于青贮饲料的加工系统，它属于饲料加工领域，它包括出料管，出料管的出料侧设置有转运机构，所述转运机构包括底座，所述底座上端设置有旋转部，所述旋转部上端设置有载物板；旋转部旋转路径的一侧设置有封口机构，所述封口机构包括封膜机构、切断机构；所述封膜机构包括上下间隔设置的辊筒和沿竖向移动的升降座，所述升降座上设置有夹持机构；所述切断机构包括沿辊筒轴向运动的刀座，所述刀座上设置有切割刀。本发明的目的是提供一种用于青贮饲料的加工系统，能够在青贮饲料装袋后将袋口密封。装袋后将袋口密封。装袋后将袋口密封。


技术研发人员：易康乐 李剑波 张佰忠 龙云 田甜 麻梦远 严林瑶 龙婷 雷虹 向往 贾雪梅 梁建华 杨秀娥 石琦
受保护的技术使用者：湖南德农牧业集团有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/8/13