一种建筑钢筋搭接构件及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑钢筋搭接技术领域，尤其涉及一种建筑钢筋搭接构件及其施工方法。


背景技术：

2.在建筑施工时，人们为了整个建筑更加地牢固，通常会在建筑的立柱和横梁等支撑部位的混凝土中添加钢筋进行加固，为了便于人们的施工，人们会先用扎丝将钢筋进行捆扎，然后再进行浇筑混凝土。专利号为：“cn210049491u”，专利名称为：“一种建筑钢筋续接器”的一件实用新型专利，包括装置壳体，装置壳体的中部贯穿开有插接孔，插接孔的内腔上下侧分别活动插接有第一钢筋和第二钢筋，装置壳体的左端上下侧均通过螺纹插接有紧固螺杆，紧固螺杆的右端均通过限位转块活动插接有顶柱，顶柱的右端均固定均匀的连接有凸块，插接孔的左侧上下侧均前后贯穿开有插接孔，插接孔的内部活动插接有限位固定杆，限位固定杆的左端均开有顶槽，顶槽的内腔右端面均匀的开有凹槽。通过设备的整体结构，能够满足不同尺寸的钢筋续接；通过设有凸块和凹槽的结构，使得限位固定杆固定的更加的稳定。
3.但是，上述建筑钢筋搭接构件在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，上述建筑钢筋搭接构件通过装配壳体进行固定，但是在旋拧紧固螺杆时仍需要较大的操作空间，因此在使用时并不方便。另一方面，上述建筑钢筋搭接构件仅通过装配壳体进行紧固国定，两根钢筋的搭接强度并不理想。因此，亟需一种较为专业的建筑钢筋搭接构件以解决上述缺陷。


技术实现要素：

4.本发明克服了现有技术的不足，提供一种建筑钢筋搭接构件及其施工方法。
5.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种建筑钢筋搭接构件及其施工方法，包括：两个对称设置的装配壳体，所述装配壳体上设置紧箍组件和夹持组件，所述装配壳体一侧设置装配槽，所述装配槽内转动连接驱动蜗杆，所述紧箍组件包括：设置在两根建筑钢筋对接端的旋转筒，所述旋转筒外周侧面一体设置传动蜗轮，所述传动蜗轮传动连接所述驱动蜗杆，所述旋转筒两端设置固定螺帽，所述固定螺帽转动连接所述旋转筒；所述夹持组件包括：在其中一个所述装配壳体的上端面以及另一个所述装配壳体的下端面均设置伸缩杆组，所述伸缩杆组上端铰接连接夹板构件。
6.本发明一个较佳实施例中，所述装配壳体上下两端面均一体设置衔接块，两个不同所述装配壳体上的所述衔接块能够相互对接，所述衔接块上设置贯穿的矩形孔，所述矩形孔内设置销钉杆，所述销钉杆两端部设置矩形挡板。
7.本发明一个较佳实施例中，所述装配壳体上下两端面均设置卡接槽，所述卡接槽对接所述固定螺帽。
8.本发明一个较佳实施例中，所述驱动蜗杆端部设置滑槽，所述滑槽内设置多棱杆，
所述多棱杆端部设置旋转盘。
9.本发明一个较佳实施例中，所述夹板构件包括：铰接连接在所述伸缩杆组上端的两个夹持板。
10.本发明一个较佳实施例中，同一夹板构件中的其中一个所述夹持板侧面设置贯穿的螺纹孔，另一个所述夹持板侧面设置贯穿的通孔，所述螺纹孔螺纹连接螺栓杆，所述螺栓杆一端形状为为多棱柱状，所述螺栓杆一端套接设置转动筒。
11.本发明一个较佳实施例中，所述夹持板内侧面设置为弧面状，且所述夹持板内侧面均匀设置啮合齿条。
12.本发明一个较佳实施例中，所述伸缩杆组包括：设置在装配壳体上的固定管，所述固定管一端嵌入设置固定杆。
13.本发明所使用的第二种技术方案为，一种建筑钢筋搭接构件的施工方法，包括以下步骤：步骤s1：手动将两个建筑钢筋分别旋拧在旋转筒两端，直至无法手动旋拧建筑钢筋。
14.步骤s2：上下两个建筑钢筋均通过夹持组件固定，旋转转动筒，锁定夹持板，两个装配壳体对接通过装配槽锁定固定螺帽。
15.步骤s3：顺时针旋转驱动蜗杆，驱动蜗杆与传动蜗轮啮合传动，从而带动旋转筒转动，旋转筒相对两个建筑钢筋转动，驱动两个建筑钢筋相互靠近直至相互接触，完成搭接。
16.本发明一个较佳实施例中，所述旋转筒两端内侧的螺纹旋转方向相反。
17.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：（1）本发明通过改进旋转筒结构，利用两个装配壳体对紧固螺帽进行固定，同时利用夹持组件固定上下两个待连接的建筑钢筋，仅通过旋转驱动蜗杆即可完成两个建筑钢筋的进一步锁定，不需要扳手或者其他事工工具旋转螺栓完成锁定，不需要太大的操作空间操作更灵活，施工时更加方便，而且在每次使用完之后，装配壳体和夹持组件均可拆卸继续下一组建筑钢筋的搭接，搭接方法快捷方便。
18.（2）本发明通过在夹持板内侧面设置的啮合齿条，能够加强对建筑钢筋的周向锁定，从而防止建筑钢筋随旋转筒转动，从而提高整体装置使用过程中的稳定性，另一方面，通过螺栓杆与转动筒的配合以及驱动蜗杆与多棱杆的配合，可以增大整体装置的适用范围，进一步提高整体装置的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明优选实施例的立体结构图；图2为本发明优选实施例的剖面示意图；图3为本发明优选实施例紧箍组件的爆炸示意图；图4为本发明优选实施例夹持组件的立体结构图；
图5是图2中a处的放大示意图。
21.具体的，1、装配壳体；2、装配槽；3、驱动蜗杆；4、建筑钢筋；5、旋转筒；6、传动蜗轮；7、固定螺帽；8、伸缩杆组；9、衔接块；10、矩形孔；11、销钉杆；12、矩形挡板；13、卡接槽；14、滑槽；15、多棱杆；16、旋转盘；17、夹持板；18、螺栓杆；19、转动筒；20、啮合齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.如图1和图2所示，一种建筑钢筋搭接构件及其施工方法，包括：两个对称设置的装配壳体1，装配壳体1上设置紧箍组件和夹持组件，装配壳体1一侧设置装配槽2，装配槽2内转动连接驱动蜗杆3，紧箍组件包括：设置在两根建筑钢筋4对接端的旋转筒5，旋转筒5外周侧面一体设置传动蜗轮6，传动蜗轮6传动连接驱动蜗杆3，旋转筒5两端设置固定螺帽7，固定螺帽7转动连接旋转筒5，旋转筒5螺纹连接建筑钢筋4端部，旋转筒5两端内侧的螺纹旋转方向相反；夹持组件包括：在其中一个装配壳体1的上端面以及另一个装配壳体1的下端面均设置伸缩杆组8，伸缩杆组8上端铰接连接夹板构件。
27.如图3和图5所示，装配壳体1上下两端面均设置卡接槽13，卡接槽13对接固定螺帽7。通过改进旋转筒5结构，利用两个装配壳体1对紧固螺帽进行固定，同时利用夹持组件固定上下两个待连接的建筑钢筋4，仅通过旋转驱动蜗杆3即可完成两个建筑钢筋4的进一步锁定，不需要扳手或者其他事工工具旋转螺栓完成锁定，不需要太大的操作空间操作更灵活，施工时更加方便，而且在每次使用完之后，装配壳体1和夹持组件均可拆卸继续下一组建筑钢筋4的搭接，搭接方法快捷方便。
28.本发明一个较佳实施例中，夹持板17内侧面设置为弧面状，且夹持板17内侧面均匀设置啮合齿条20。通过在夹持板17内侧面设置的啮合齿条20，能够加强对建筑钢筋4的周向锁定，从而防止建筑钢筋4随旋转筒5转动，从而提高整体装置使用过程中的稳定性。
29.如图4所述，夹板构件包括：铰接连接在伸缩杆组8上端的两个夹持板17，同一夹板构件中的其中一个夹持板17侧面设置贯穿的螺纹孔，另一个夹持板17侧面设置贯穿的通孔，螺纹孔螺纹连接螺栓杆18，同时在螺栓杆18外周侧面一体设置环形挡板，环形挡板用于夹持固定两个夹持板17，需要说明的是，靠近环形挡板的夹持板17上设置通孔。
30.本发明一个较佳实施例中，驱动蜗杆3端部设置滑槽14，滑槽14内设置多棱杆15，多棱杆15端部设置旋转盘16，螺栓杆18一端形状为为多棱柱状，螺栓杆18一端套接设置转动筒19，通过螺栓杆18与转动筒19的配合以及驱动蜗杆3与多棱杆15的配合，可以增大整体装置的适用范围，进一步提高整体装置的实用性。
31.本发明一个较佳实施例中，伸缩杆组8包括：设置在装配壳体1上的固定管，固定管一端嵌入设置固定杆，伸缩杆组8的设置，在两个建筑钢筋4相互靠近时，确保夹持组件能够稳定夹持对应的建筑钢筋4。
32.本发明一个较佳实施例中，装配壳体1上下两端面均一体设置衔接块9，两个不同装配壳体1上的衔接块9能够相互对接，衔接块9上设置贯穿的矩形孔10，矩形孔10内设置销钉杆11，销钉杆11两端部设置矩形挡板12，在使用时，先将销钉杆11穿过矩形孔10，旋转销钉杆11直至矩形挡板12与矩形孔10具有一定角度，从而锁定两个装配壳体1。
33.本发明使用时，手动将两个建筑钢筋4分别旋拧在旋转筒5两端，直至无法手动旋拧建筑钢筋4；上下两个建筑钢筋4均通过夹持组件固定，即两个夹持板17夹持固定建筑钢筋4，旋转转动筒19使两个夹持板17相互靠近直至完全锁定建筑钢筋4，两个装配壳体1对接通过装配槽2锁定固定螺帽7；顺时针旋转驱动蜗杆3，驱动蜗杆3与传动蜗轮6啮合传动，从而带动旋转筒5转动，旋转筒5相对固定螺帽7转动，同时相对两个建筑钢筋4转动，驱动两个建筑钢筋4相互靠近直至相互接触，与此同时，伸缩杆组8同步收缩，完成搭接。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种建筑钢筋搭接构件，包括：两个对称设置的装配壳体（1），所述装配壳体（1）上设置紧箍组件和夹持组件，其特征在于，所述装配壳体（1）一侧设置装配槽（2），所述装配槽（2）内转动连接驱动蜗杆（3），所述紧箍组件包括：设置在两根建筑钢筋（4）对接端的旋转筒（5），所述旋转筒（5）外周侧面一体设置传动蜗轮（6），所述传动蜗轮（6）传动连接所述驱动蜗杆（3），所述旋转筒（5）两端设置固定螺帽（7），所述固定螺帽（7）转动连接所述旋转筒（5）；所述夹持组件包括：在其中一个所述装配壳体（1）的上端面以及另一个所述装配壳体（1）的下端面均设置伸缩杆组（8），所述伸缩杆组（8）上端铰接连接夹板构件。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋搭接构件，其特征在于：所述装配壳体（1）上下两端面均一体设置衔接块（9），两个不同所述装配壳体（1）上的所述衔接块（9）能够相互对接，所述衔接块（9）上设置贯穿的矩形孔（10），所述矩形孔（10）内设置销钉杆（11），所述销钉杆（11）两端部设置矩形挡板（12）。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋搭接构件，其特征在于：所述装配壳体（1）上下两端面均设置卡接槽（13），所述卡接槽（13）对接所述固定螺帽（7）。4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋搭接构件，其特征在于：所述驱动蜗杆（3）端部设置滑槽（14），所述滑槽（14）内设置多棱杆（15），所述多棱杆（15）端部设置旋转盘（16）。5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋搭接构件，其特征在于：所述夹板构件包括：铰接连接在所述伸缩杆组（8）上端的两个夹持板（17）。6.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋搭接构件，其特征在于：同一夹板构件中的其中一个所述夹持板（17）侧面设置贯穿的螺纹孔，另一个所述夹持板（17）侧面设置贯穿的通孔，所述螺纹孔螺纹连接螺栓杆（18），所述螺栓杆（18）一端形状为为多棱柱状，所述螺栓杆（18）一端套接设置转动筒（19）。7.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋搭接构件，其特征在于：所述夹持板（17）内侧面设置为弧面状，且所述夹持板（17）内侧面均匀设置啮合齿条（20）。8.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋搭接构件，其特征在于：所述伸缩杆组（8）包括：设置在装配壳体（1）上的固定管，所述固定管一端嵌入设置固定杆。9.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋搭接构件的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤s1：手动将两个建筑钢筋（4）分别旋拧在旋转筒（5）两端，直至无法手动旋拧建筑钢筋（4）；步骤s2：上下两个建筑钢筋（4）均通过夹持组件固定，旋转转动筒（19），锁定夹持板（17），两个装配壳体（1）对接通过装配槽（2）锁定固定螺帽（7）；步骤s3：顺时针旋转驱动蜗杆（3），驱动蜗杆（3）与传动蜗轮（6）啮合传动，从而带动旋转筒（5）转动，旋转筒（5）相对两个建筑钢筋（4）转动，驱动两个建筑钢筋（4）相互靠近直至相互接触，完成搭接。10.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋搭接构件的施工方法，其特征在于：所述旋转筒（5）两端内侧的螺纹旋转方向相反。

技术总结
本发明公开了一种建筑钢筋搭接构件及其施工方法，包括：两个对称设置的装配壳体，装配壳体上设置紧箍组件和夹持组件，装配壳体一侧设置装配槽，装配槽内转动连接驱动蜗杆，紧箍组件包括：设置在两根建筑钢筋对接端的旋转筒，旋转筒外周侧面一体设置传动蜗轮，传动蜗轮传动连接驱动蜗杆，旋转筒两端设置固定螺帽，固定螺帽转动连接旋转筒；夹持组件包括：在其中一个装配壳体的上端面以及另一个装配壳体的下端面均设置伸缩杆组，伸缩杆组上端铰接连接夹板构件。通过改进旋转筒结构，仅通过旋转驱动蜗杆即可完成两个建筑钢筋的进一步锁定，不需要扳手或者其他事工工具旋转螺栓完成锁定，不需要太大的操作空间操作更灵活，施工时更加方便。时更加方便。时更加方便。


技术研发人员：边传卿 黄瑞香 白红锋 王甫 王朋
受保护的技术使用者：河南基安建设集团有限公司
技术研发日：2023.05.20
技术公布日：2023/8/13