一种防水机构及小体积无内柜智能箱式变电站的制作方法

1.本发明涉及箱式变电站领域，具体为一种防水机构及小体积无内柜智能箱式变电站。


背景技术：

2.箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。
3.现有技术中，箱式变电站都是安装在户外的，通过箱式变电站两侧的百叶窗进行换热，[中国实用新型]cn202122729059.2一种箱式变电站的防水结构，通过移动杆对挡板的位置进行固定，当下雨天需对百叶窗进行格挡时，通过拉环向下的拉力将带动挡板对移动杆的斜面进行挤压，移动杆将在滑孔内部滑动，进而实现挡板的移动，挡板将对百叶窗进行格挡。
[0004]
但是，下雨天时需要提前或及时拉动拉环对百叶窗及逆行阻挡，若阻挡不及时，当雨水较大时，雨水则会存在进入箱体的可能，对内部的电器造成一定的影响。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种防水机构及小体积无内柜智能箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水机构及小体积无内柜智能箱式变电站，所述防水机构及小体积无内柜智能箱式变电站包括：
[0007]
安装孔，安装孔开设在箱式变电站本体上，安装孔内设置有百叶窗，所述安装孔的内部设置有挡板，挡板设置在箱式变电站本体的内部，箱式变电站本体的内表面设置有活动板，活动板的上端通过连杆连接百叶窗的叶片，活动板的下端设置在储水槽内，且活动板的下端连接在齿轮齿条传动机构上。
[0008]
优选的，挡板呈“匚”形板状结构，且上方设置有封板，挡板的上方开设有多组散热孔，散热孔的外表面设置有防尘网，防尘网设置在挡板内部，散热孔设置在百叶窗的上方，挡板的下方连接有储水槽。
[0009]
优选的，储水槽的一端设置有安装槽，储水槽的底面与安装槽的底面形成高度差，储水槽的底面向安装槽处倾斜向下，储水槽上设置有挡板，挡板挡在安装槽与储水槽的高度差处。
[0010]
优选的，安装槽的底面设置有连接管，连接管连通出水槽，出水槽开设在箱式变电站本体的底面，安装槽内设置有转动轴，转动轴转动连接在安装槽的两侧。
[0011]
优选的，转动轴上设置有多组叶轮，叶轮呈半圆形凹槽板状结构，且靠近储水槽的一侧叶轮的弧形凹槽向上，转动轴上设置有齿轮，齿轮设置在挡板的侧面。
[0012]
优选的，齿轮啮合在齿条上，齿条设置在活动板的侧面，活动板呈“凸”形板状结构，活动板的两端卡在卡块内，卡块呈“凹”形板状结构，两组卡块均设置在箱式变电站本体
的内表面。
[0013]
优选的，活动板的内侧设置有安装座二，安装座二内铰接连杆的一端，连杆的另一端铰接在安装座一上，安装座一安装在滑块上，滑块滑动连接在导轨上，导轨安装在百叶窗的一组叶片下表面。导轨的两端设置有限位板。
[0014]
优选的，活动板的外侧设置连接板的一端，连接板的另一端连接刮板，刮板呈“匚”形杆状结构，刮板接触防尘网表面。
[0015]
一种小体积无内柜智能箱式变电站，包括上述的防水机构。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017]
本实用提出的一种防水机构及小体积无内柜智能箱式变电站，在百叶窗的内侧设置“匚”形的挡板，且挡板的上方设置散热孔，通过百叶窗与散热孔之间的位置差，防止雨水进行箱式变电站本体内部，且实现对箱式变电站本体内的散热，不用人工操作，且通过活动板连接百叶窗的叶片，当雨水较大时，可通过齿轮齿条传动机构带动活动板上移，进而关闭百叶窗，防止雨水通过百叶窗大量进入箱式变电站本体内部。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构示意图；
[0019]
图2为本发明内部结构示意图；
[0020]
图3为本发明活动板连接结构示意图；
[0021]
图4为本发明传动结构示意图；
[0022]
图5为本发明百叶窗活动结构示意图；
[0023]
图6为本发明刮板安装结构示意图。
[0024]
图中：箱式变电站本体1、安装孔2、百叶窗3、出水槽4、挡板5、散热孔6、储水槽7、安装槽8、让位槽9、活动板10、卡块11、连杆12、齿条13、齿轮14、叶轮15、转动轴16、挡板17、连接管18、滑块19、安装座一20、导轨21、限位板22、安装座二23、连接板24、刮板25、防尘网26。
具体实施方式
[0025]
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
实施例一
[0027]
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种防水机构及小体积无内柜智能箱式变电站，所述防水机构及小体积无内柜智能箱式变电站包括：
[0028]
安装孔2，安装孔2开设在箱式变电站本体1上，安装孔2内设置有百叶窗3，所述安装孔2的内部设置有挡板5，挡板5设置在箱式变电站本体1的内部，箱式变电站本体1的内表面设置有活动板10，活动板10的上端通过连杆连接百叶窗3的叶片，活动板10的下端设置在储水槽7内，且活动板10的下端连接在齿轮齿条传动机构上。
[0029]
在百叶窗3的内侧设置“匚”形的挡板5，且挡板5的上方设置散热孔6，通过百叶窗3
与散热孔6之间的位置差，防止雨水进行箱式变电站本体1内部，且实现对箱式变电站本体1内的散热，不用人工操作，且通过活动板10连接百叶窗3的叶片，当雨水较大时，可通过齿轮齿条传动机构带动活动板10上移，进而关闭百叶窗3，防止雨水通过百叶窗3大量进入箱式变电站本体1内部。
[0030]
实施例二
[0031]
在实施例一的基础上，为了实现散热，且阻挡雨水，挡板5呈“匚”形板状结构，且上方设置有封板，挡板5的上方开设有多组散热孔6，散热孔6的外表面设置有防尘网26，防尘网26设置在挡板5内部，散热孔6设置在百叶窗3的上方，挡板5的下方连接有储水槽7；
[0032]
箱式变电站本体1可通过散热孔6进入箱式变电站本体1与挡板5之间，与通过百叶窗3进入挡板5内的冷空气进行换热，实现箱式变电站本体1内部的散热，当下雨时，雨水通过百叶窗3击打在挡板5的立板上，而阻挡雨水进入箱式变电站本体1内部。
[0033]
实施例三
[0034]
如图3至图5所示，在实施例二的基础上，雨水较大时，可自动关闭百叶窗3，储水槽7的一端设置有安装槽8，储水槽7的底面与安装槽8的底面形成高度差，储水槽7的底面向安装槽8处倾斜向下，储水槽7上设置有挡板17，挡板17挡在安装槽8与储水槽7的高度差处，安装槽8的底面设置有连接管18，连接管18连通出水槽4，出水槽4开设在箱式变电站本体1的底面，安装槽8内设置有转动轴16，转动轴16转动连接在安装槽8的两侧，转动轴16上设置有多组叶轮15，叶轮15呈半圆形凹槽板状结构，且靠近储水槽7的一侧叶轮15的弧形凹槽向上，转动轴16上设置有齿轮14，齿轮14设置在挡板17的侧面，齿轮14啮合在齿条13上，齿条13设置在活动板10的侧面，活动板10呈“凸”形板状结构，活动板10的两端卡在卡块11内，卡块11呈“凹”形板状结构，两组卡块11均设置在箱式变电站本体1的内表面，活动板10的内侧设置有安装座二23，安装座二23内铰接连杆12的一端，连杆12的另一端铰接在安装座一20上，安装座一20安装在滑块19上，滑块19滑动连接在导轨21上，导轨21安装在百叶窗3的一组叶片下表面。导轨21的两端设置有限位板22；
[0035]
当雨水较大时，进入挡板5内的雨水也较多，此时，通过储水槽7与安装槽8之间的高度差，雨水落在储水槽7内进而落入安装槽8内，通过连接管18进而从出水槽4处流出，且在向安装槽8内流落的同时，雨水打在叶轮15的凹槽内，推动叶轮15转动，进而带动转动轴16转动，进而在齿轮14转动的同时，带动齿条13上移，齿条13带动活动板10沿着卡块11上移，进而活动板10通过安装座二23带动连杆12上移，在连杆12的作用下，连杆12通过安装座一20带动滑块19沿着导轨21向上滑动，进而带动百叶窗3的一组叶片转动，进而使百叶窗3闭合，雨水过去后，只需打开百叶窗3即可。
[0036]
实施例四
[0037]
如图6所示，在实施例三的基础上，对防尘网26进行清洁，活动板10的外侧设置连接板24的一端，连接板24的另一端连接刮板25，刮板25呈“匚”形杆状结构，刮板25接触防尘网26表面；
[0038]
在散热孔6外表面设置防尘网26，实现对箱式变电站本体1内部的防尘，且在活动板10上移或下移的过程中，可带动连接板24上移，进而通过刮板25对防尘网26表面进行清洁，防止灰尘堵塞散热孔6，进而在人工拨动百叶窗3的情况下，可实现对防尘网26表面的清洁。
[0039]
实际使用时，箱式变电站本体1可通过散热孔6进入箱式变电站本体1与挡板5之间，与通过百叶窗3进入挡板5内的冷空气进行换热，实现箱式变电站本体1内部的散热，当下雨时，雨水通过百叶窗3击打在挡板5的立板上，而阻挡雨水进入箱式变电站本体1内部，当雨水较大时，进入挡板5内的雨水也较多，此时，通过储水槽7与安装槽8之间的高度差，雨水落在储水槽7内进而落入安装槽8内，通过连接管18进而从出水槽4处流出，且在向安装槽8内流落的同时，雨水打在叶轮15的凹槽内，推动叶轮15转动，进而带动转动轴16转动，进而在齿轮14转动的同时，带动齿条13上移，齿条13带动活动板10沿着卡块11上移，进而活动板10通过安装座二23带动连杆12上移，在连杆12的作用下，连杆12通过安装座一20带动滑块19沿着导轨21向上滑动，进而带动百叶窗3的一组叶片转动，进而使百叶窗3闭合，雨水过去后，只需打开百叶窗3即可，在散热孔6外表面设置防尘网26，实现对箱式变电站本体1内部的防尘，且在活动板10上移或下移的过程中，可带动连接板24上移，进而通过刮板25对防尘网26表面进行清洁，防止灰尘堵塞散热孔6，进而在人工拨动百叶窗3的情况下，可实现对防尘网26表面的清洁。
[0040]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防水机构，包括安装孔(2)，安装孔(2)开设在箱式变电站本体(1)上，安装孔(2)内设置有百叶窗(3)，其特征在于：所述安装孔(2)的内部设置有挡板(5)，挡板(5)设置在箱式变电站本体(1)的内部，箱式变电站本体(1)的内表面设置有活动板(10)，活动板(10)的上端通过连杆连接百叶窗(3)的叶片，活动板(10)的下端设置在储水槽(7)内，且活动板(10)的下端连接在齿轮齿条传动机构上。2.根据权利要求1所述的一种防水机构，其特征在于：所述挡板(5)呈“匚”形板状结构，且上方设置有封板，挡板(5)的上方开设有多组散热孔(6)，散热孔(6)的外表面设置有防尘网(26)，防尘网(26)设置在挡板(5)内部，散热孔(6)设置在百叶窗(3)的上方，挡板(5)的下方连接有储水槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种防水机构，其特征在于：所述储水槽(7)的一端设置有安装槽(8)，储水槽(7)的底面与安装槽(8)的底面形成高度差，储水槽(7)的底面向安装槽(8)处倾斜向下，储水槽(7)上设置有挡板(17)，挡板(17)挡在安装槽(8)与储水槽(7)的高度差处。4.根据权利要求3所述的一种防水机构，其特征在于：所述安装槽(8)的底面设置有连接管(18)，连接管(18)连通出水槽(4)，出水槽(4)开设在箱式变电站本体(1)的底面，安装槽(8)内设置有转动轴(16)，转动轴(16)转动连接在安装槽(8)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种防水机构，其特征在于：所述转动轴(16)上设置有多组叶轮(15)，叶轮(15)呈半圆形凹槽板状结构，且靠近储水槽(7)的一侧叶轮(15)的弧形凹槽向上，转动轴(16)上设置有齿轮(14)，齿轮(14)设置在挡板(17)的侧面。6.根据权利要求5所述的一种防水机构，其特征在于：所述齿轮(14)啮合在齿条(13)上，齿条(13)设置在活动板(10)的侧面，活动板(10)呈“凸”形板状结构，活动板(10)的两端卡在卡块(11)内，卡块(11)呈“凹”形板状结构，两组卡块(11)均设置在箱式变电站本体(1)的内表面。7.根据权利要求6所述的一种防水机构，其特征在于：所述活动板(10)的内侧设置有安装座二(23)，安装座二(23)内铰接连杆(12)的一端，连杆(12)的另一端铰接在安装座一(20)上，安装座一(20)安装在滑块(19)上，滑块(19)滑动连接在导轨(21)上，导轨(21)安装在百叶窗(3)的一组叶片下表面，导轨(21)的两端设置有限位板(22)。8.根据权利要求7所述的一种防水机构，其特征在于：所述活动板(10)的外侧设置连接板(24)的一端，连接板(24)的另一端连接刮板(25)，刮板(25)呈“匚”形杆状结构，刮板(25)接触防尘网(26)表面。9.一种小体积无内柜智能箱式变电站，其特征在于：包括上述权利要求1-8任意一项所述的防水机构。

技术总结
本发明涉及箱式变电站领域，具体为一种防水机构及小体积无内柜智能箱式变电站，所述防水机构及小体积无内柜智能箱式变电站包括安装孔，安装孔开设在箱式变电站本体上，安装孔内设置有百叶窗，所述安装孔的内部设置有挡板，挡板设置在箱式变电站本体的内部，箱式变电站本体的内表面设置有活动板；有益效果为：在百叶窗的内侧设置“匚”形的挡板，且挡板的上方设置散热孔，通过百叶窗与散热孔之间的位置差，防止雨水进行箱式变电站本体内部，且实现对箱式变电站本体内的散热，不用人工操作，且通过活动板连接百叶窗的叶片，当雨水较大时，可通过齿轮齿条传动机构带动活动板上移，进而关闭百叶窗，防止雨水通过百叶窗大量进入箱式变电站本体内部。变电站本体内部。变电站本体内部。


技术研发人员：武天佑 周晓亚
受保护的技术使用者：平顶山天晟电气有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/8/13