一种用于对柱状产品压铆的固定工装的制作方法

1.本发明涉及压铆工装领域，具体而言，涉及一种用于对柱状产品压铆的固定工装。


背景技术：

2.压铆是一种固定工艺手法，常使用于不能焊接的铁板、铝板等板材固定螺柱的工艺，也作为固定方法中非常普遍的手法。
3.而柱状产品由于其结构的特殊性，容易翻滚，且不易被固定，且柱状产品外侧壁是圆弧状，所以在压铆的过程中可能会出现打滑，进而导致压铆失败，产品报废，甚至可能损坏压铆机头，所以提供一种用于对柱状产品压铆的固定工装，是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明解决的问题是：提供一种用于对柱状产品压铆的固定工装，能够对柱状产品进行有效固定，使得压铆效率增加，进而使得生产效率增加。
5.为解决上述问题，本发明提供一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，包括用于固定安装在压铆机头正下方的工装本体，且工装本体能够固定柱状产品；工装本体还包括一对设置在工装本体上的弹性件；两个弹性件相互靠近的一端均设有用于供压铆机头伸入的半圆形孔，当两个弹性件静止时，两个半圆形孔闭合形成压铆孔，压铆孔位于柱状产品的压铆部位的正上方；当工装本体固定安装在压铆机头正下方时，压铆孔位于压铆机头正下方；当压铆机头伸入压铆孔时，两个弹性件收缩，带动两个半圆形孔打开。
6.本发明的有益效果为，柱状产品固定后，两个弹性件可以有效使得对柱状产品的压铆部位进行压铆操作，使得压铆效率增加，进而使得生产效率增加。
7.进一步地，两个半圆形孔的内周壁上设置有第一导向面，当压铆机头伸入时，压铆机头的外侧壁与第一导向面滑动配合。该设计的有益效果为，使得压铆机头伸入时能够很容易撑开两个半圆形孔，且可以适应不同直径的压铆螺母，更加灵活，适用范围大。
8.进一步地，工装本体还包括一滑槽，它开设于工装本体上表面，并沿工装本体左右方向延伸设置，滑槽的中部还开设有定位孔，定位孔位于柱状产品的压铆部位的正上方，两个弹性件滑动地设置在滑槽内，两个弹性件相互远离的两端分别与滑槽左右方向的内端固定连接，压铆孔与定位孔同轴设置。该设计的有益效果为，弹性件位于滑槽内，能够有效固定弹性件，使得弹性件不容易在压铆时因为震动发生脱离，且可以很方便让压铆机头依次伸入压铆孔以及定位孔进而进行压铆操作，压铆机头伸入时，两个弹性件沿左右相反的方向滑动，带动两个半圆形孔打开。
9.进一步地，工装本体还包括整体结构与柱状产品相适配的放置孔道，放置孔道开设在滑槽下方，并贯穿工装本体前后侧壁，使得柱状产品能够放入至放置孔道内，放置孔道与定位孔连通。该设计的有益效果为，使得柱状产品能够有效从工装本体的前或后侧壁放入放置孔道内进行固定。
10.进一步地，工装本体还包括限位机构，限位机构包括固定片以及第一螺柱，固定片
固定连接在工装本体的前侧壁上；固定片上设有前后贯穿的第一螺纹孔道，第一螺纹孔道与放置孔道同轴设置并连通，第一螺柱设置在第一螺纹孔道内，当第一螺柱经周向旋转时，能够沿放置孔道的轴向移动，以供与柱状产品的自由端相抵形成限位。该设计的有益效果为，限位机构中螺纹结构可以使得第一螺柱的自由端很容易沿第一螺纹孔道的轴向拧入和拧出，拧入时可以对柱状产品相抵形成限位，如果进一步拧入，也可以在压铆完毕后将柱状产品顶出，方便工作人员拿取，适应不同长度的柱状产品；且螺纹结构本身在不发生旋拧时拥有很好的固定效果，在压铆时对柱状产品相抵时更稳定。
11.进一步地，第一螺柱与固定片之间还设有用于双螺纹锁紧的锁紧螺母。该设计的有益效果为，由于压铆冲击力较大，以至于震动较大，锁紧螺母可以形成有效固定，防止长时间使用松动。
12.进一步地，工装本体还包括固定机构，固定机构包括依次固定连接的顶针、弹簧以及第二螺柱；工装本体的左右两侧壁上开设有第二螺纹孔道，第二螺纹孔道与放置孔道连通，固定机构设置在第二螺纹孔道内，顶针的端部露出设置在放置孔道内，以供与柱状产品的外侧壁弹性相抵。该设计的有益效果为，为了使得柱状产品能够放入放置孔道，放置孔道的直径一定是比柱状产品大的，所以柱状产品与放置孔道的内侧壁之间一定会产生间隙，固定机构的顶针可以与柱状产品外侧壁弹性相抵，使得柱状产品与放置孔道的内侧壁之间间隙最小，即柱状产品在放置孔道的径向和周向上被限位，压铆时不容易发生打滑，准确度提高。
13.进一步地，顶针的端部设有第二导向面，当柱状产品伸入放置孔道内或取出时，第二导向面与柱状产品的外侧壁滑动配合。该设计的有益效果为，有效使得第二导向面与柱状产品的外侧壁接触时，顶针往回移动，使得弹簧收缩，进而使得柱状产品能够有效放入和取出放置孔道。
14.进一步地，工装本体上表面靠近限位机构的一侧还开设有一凹槽，凹槽与放置孔道连通，柱状产品以及第一螺柱的自由端通过凹槽向外露出。该设计的有益效果为，使得工作人员可以通过凹槽观察柱形产品的伸入情况，以便随时调整第一螺柱与柱状产品相抵，同时，由于压铆时冲击力较大，为了防止柱状产品不会在与第一螺柱相抵时产生损伤，可以通过凹槽在第一螺柱与柱状产品之间垫一层缓冲物。
附图说明
15.图1为本发明的拆解图；
16.图2为本发明的侧面剖视图；
17.图3为本发明俯视图；
18.图4为本发明中弹性件示意图；
19.图5为本发明中固定机构示意图。
20.附图标记说明：
21.1-工装本体，1.1-滑槽，1.11-定位孔，1.2-凹槽，2-弹性件，2.1-半圆形孔，2.1a-压铆孔，2.11-第一导向面，3-放置孔道，4-限位机构，4.1-固定片，4.2-第一螺柱，4.3-第一螺纹孔道，4.4-锁紧螺母，5-固定机构，5.1-顶针，5.11-第二导向面，5.2-第三弹簧，5.3-第二螺柱，5.4-第二螺纹孔道。
具体实施方式
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明的实施例的附图1中设置有坐标系xyz，其中x轴的正向代表前，x轴的反向代表后，y轴的正向代表右，y轴的反向代表左，z轴的正向代表上，z轴的反向代表下。
24.需要说明的是，以下实施例中，工作人员需要预先在压铆机头正下方预设一个定位装置，该定位装置可以是卡扣、固定块、螺栓等本领域技术人员都知晓的技术手段，目的是为了能够使得工装本体1安装在该定位装置上时，刚好柱状产品的压铆部位能够与压铆机头处于同轴位置，即一条铅直线上形成两点一线。
25.本实施例提供一种用于对柱状产品压铆的固定工装，包括用于固定安装在压铆机头正下方的工装本体1，且工装本体1能够固定柱状产品；工装本体1还包括一对设置在工装本体1上的弹性件2，两个弹性件2固定连接在柱状产品的两侧；两个弹性件2相互靠近的一端均设有用于供压铆机头伸入的半圆形孔2.1，当两个弹性件2静止时，两个半圆形孔2.1闭合形成压铆孔2.1a，压铆孔2.1a位于柱状产品的压铆部位的正上方，使得压铆机头可以伸入压铆孔2.1a对柱状产品的压铆部位进行压铆操作；如附图2所示，两个半圆形孔2.1的内周壁上设置有第一导向面2.11，第一导向面2.11呈上大下小的斜面结构，当压铆机头伸入时，压铆机头的外侧壁与第一导向面2.11滑动配合。当工装本体1固定安装在压铆机头正下方时，压铆孔2.1a位于压铆机头正下方；当压铆机头伸入压铆孔2.1a时，两个弹性件2收缩，带动两个半圆形孔2.1打开。
26.在本发明的优选实施例中，工装本体1还包括一滑槽1.1，它开设于工装本体1上表面，并沿工装本体1左右方向延伸设置，滑槽1.1的中部还开设有定位孔1.11，定位孔1.11位于柱状产品的压铆部位的正上方，两个弹性件2滑动地设置在滑槽1.1内，两个弹性件2相互远离的两端分别与滑槽1.1左右方向的内端固定连接，压铆孔2.1a与定位孔1.11同轴设置。
27.进一步地，两个弹性件2均包括一弹簧件2.2，两个弹簧件2.2固定连接在两个弹性件2相互远离的两端；滑槽1.1可以如附图1所示，贯穿工装本体1的左右两端，并在两个贯穿口均固定连接有挡片2.3，两个挡片2.3将滑槽1.1两端封堵，使得两个弹性件2的两个弹簧件2.2分别与两个挡片2.3的内端固定连接。
28.在本发明的优选实施例中，工装本体1还包括整体结构与柱状产品相适配的放置孔道3，放置孔道3开设在滑槽1.1下方，并贯穿工装本体1前后侧壁，使得柱状产品能够放入至放置孔道3内，放置孔道3与定位孔1.11连通。工装本体1还包括限位机构4，限位机构4包括固定片4.1以及第一螺柱4.2，固定片4.1固定连接在工装本体1的前侧壁上；固定片4.1上设有前后贯穿的第一螺纹孔道4.3，第一螺纹孔道4.3与放置孔道3同轴设置并连通，第一螺柱4.2设置在第一螺纹孔道4.3内，当第一螺柱3.2经周向旋转时，能够沿放置孔道3的轴向移动，以供与柱状产品的自由端相抵形成限位。第一螺柱4.2与固定片4.1之间还设有用于双螺纹锁紧的锁紧螺母4.4。放置孔道3使得柱状产品能够有效从工装本体1的后侧壁放入
放置孔道3内进行固定。限位机构4中螺纹结构可以使得第一螺柱4.2的自由端很容易沿第一螺纹孔道4.3的轴向拧入和拧出，拧入时可以对柱状产品相抵形成限位，如果进一步拧入，也可以在压铆完毕后将柱状产品顶出，方便工作人员拿取，适应不同长度的柱状产品；且螺纹结构本身在不发生旋拧时拥有很好的固定效果，在压铆时对柱状产品相抵时更稳定。
29.在本发明的优选实施例中，如附图1和附图5所示，工装本体1还包括固定机构5，固定机构5包括依次固定连接的顶针5.1、弹簧5.2以及第二螺柱5.3；工装本体1的左右两侧壁上开设有第二螺纹孔道5.4，第二螺纹孔道5.4与放置孔道3连通，固定机构5设置在第二螺纹孔道5.4内，顶针5.1的端部露出设置在放置孔道3内，以供与柱状产品的外侧壁弹性相抵。具体的，为了使得柱状产品能够放入放置孔道3，放置孔道3的直径一定是比柱状产品大的，所以柱状产品与放置孔道的内侧壁之间一定会产生间隙，固定机构5的顶针5.1可以与柱状产品外侧壁弹性相抵，使得柱状产品与放置孔道3的内侧壁之间间隙最小，即柱状产品在放置孔道3的径向和周向上被限位，使得柱状产品不容易发生翻转造成压铆失败，准确度提高；第二螺柱5.3螺纹连接在第二螺柱5.3内，使得固定机构5整体形成固定。
30.进一步地，可以在工装本体1的左右两侧设置一对第二螺纹孔道5.4，同时设置一对固定机构5，这样可以从左右两侧同时对放置孔道3内的柱状产品在的径向和周向上被限位，限位效果更加。
31.在本发明的优选实施例中，顶针5.1的端部设有第二导向面5.11，当柱状产品伸入放置孔道3内或取出时，第二导向面5.11与柱状产品的外侧壁滑动配合。具体的，如附图5所示，即顶针5.1的端部的第二导向面5.11设置为球面，使得柱状产品放入或取出放置孔道3时，能够很容易地使得挤压顶针5.1，使其缩入第二螺纹孔道5.4内，使得柱状产品放入或取出更加轻松。
32.在本发明的优选实施例中，如附图1或附图3所示，工装本体1上表面靠近限位机构4的一侧还开设有一凹槽1.2，凹槽1.2与放置孔道3连通，柱状产品以及第一螺柱4.2的自由端通过凹槽1.2向外露出。使得工作人员可以通过凹槽1.2观察柱形产品的伸入情况，以便随时调整第一螺柱4.2与柱状产品相抵，同时，由于压铆时冲击力较大，为了防止柱状产品不会在与第一螺柱4.2相抵时产生损伤，可以通过凹槽1.2在第一螺柱4.2与柱状产品之间垫一层缓冲，如具有一定厚度的纸、布或者海绵等。
33.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，包括用于固定安装在压铆机头正下方的工装本体(1)，且所述工装本体(1)能够固定所述柱状产品；所述工装本体(1)还包括一对设置在所述工装本体(1)上的弹性件(2)；两个所述弹性件(2)相互靠近的一端均设有用于供所述压铆机头伸入的半圆形孔(2.1)，当两个所述弹性件(2)静止时，两个所述半圆形孔(2.1)闭合形成压铆孔(2.1a)，所述压铆孔(2.1a)位于所述柱状产品的压铆部位的正上方；当所述工装本体(1)固定安装在压铆机头正下方时，所述压铆孔(2.1a)位于压铆机头正下方；当所述压铆机头伸入所述压铆孔(2.1a)时，两个所述弹性件(2)收缩，带动两个所述半圆形孔(2.1)打开。2.根据权利要求1所述的一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，两个所述半圆形孔(2.1)的内周壁上设置有第一导向面(2.11)，当所述压铆机头伸入时，所述压铆机头的外侧壁与所述第一导向面(2.11)滑动配合。3.根据权利要求1或2所述的一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，所述工装本体(1)还包括一滑槽(1.1)，它开设于所述工装本体(1)上表面，并沿所述工装本体(1)左右方向延伸设置，所述滑槽(1.1)的中部还开设有定位孔(1.11)，所述定位孔(1.11)位于所述柱状产品的压铆部位的正上方，两个所述弹性件(2)滑动地设置在所述滑槽(1.1)内，两个所述弹性件(2)相互远离的两端分别与所述滑槽(1.1)左右方向的内端固定连接，所述压铆孔(2.1a)与所述定位孔(1.11)同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，所述工装本体(1)还包括整体结构与所述柱状产品相适配的放置孔道(3)，所述放置孔道(3)开设在所述滑槽(1.1)下方，并贯穿所述工装本体(1)前后侧壁，使得所述柱状产品能够放入至所述放置孔道(3)内，所述放置孔道(3)与所述定位孔(1.11)连通。5.根据权利要求4所述的一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，所述工装本体(1)还包括限位机构(4)，所述限位机构(4)包括固定片(4.1)以及第一螺柱(4.2)，所述固定片(4.1)固定连接在所述工装本体(1)的前侧壁上；所述固定片(4.1)上设有前后贯穿的第一螺纹孔道(4.3)，所述第一螺纹孔道(4.3)与所述放置孔道(3)同轴设置并连通，所述第一螺柱(4.2)设置在所述第一螺纹孔道(4.3)内，当所述第一螺柱(3.2)经周向旋转时，能够沿所述放置孔道(3)的轴向移动，以供与所述柱状产品的自由端相抵形成限位。6.根据权利要求5所述的一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，所述第一螺柱(4.2)与所述固定片(4.1)之间还设有用于双螺纹锁紧的锁紧螺母(4.4)。7.根据权利要求4、5或6所述的一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，所述工装本体(1)还包括固定机构(5)，所述固定机构(5)包括依次固定连接的顶针(5.1)、弹簧(5.2)以及第二螺柱(5.3)；所述工装本体(1)的左右两侧壁上开设有第二螺纹孔道(5.4)，所述第二螺纹孔道(5.4)与所述放置孔道(3)连通，所述固定机构(5)设置在所述第二螺纹孔道(5.4)内，所述顶针(5.1)的端部露出设置在所述放置孔道(3)内，以供与所述柱状产品的外侧壁弹性相抵。8.根据权利要求7所述的一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，所述顶针(5.1)的端部设有第二导向面(5.11)，当所述柱状产品伸入所述放置孔道(3)内或取出时，所述第二导向面(5.11)与所述柱状产品的外侧壁滑动配合。9.根据权利要求5、6或8所述的一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，所
述工装本体(1)上表面靠近所述限位机构(4)的一侧还开设有一凹槽(1.2)，所述凹槽(1.2)与所述放置孔道(3)连通，所述柱状产品以及所述第一螺柱(4.2)的自由端通过所述凹槽(1.2)向外露出。

技术总结
一种用于对柱状产品压铆的固定工装，一种用于对柱状产品压铆的固定工装，其特征在于，包括用于固定安装在压铆机头正下方的工装本体，且工装本体能够固定柱状产品；工装本体还包括一对设置在工装本体上的弹性件；两个弹性件相互靠近的一端均设有用于供压铆机头伸入的半圆形孔，当两个弹性件静止时，两个半圆形孔闭合形成压铆孔，压铆孔位于柱状产品的压铆部位的正上方；当工装本体固定安装在压铆机头正下方时，压铆孔位于压铆机头正下方；当压铆机头伸入压铆孔时，两个弹性件收缩，带动两个半圆形孔打开；本发明能够对柱状产品进行有效固定，使得压铆效率增加，进而使得生产效率增加。加。加。


技术研发人员：胡四清 项家荣
受保护的技术使用者：宁波昌华铜制品有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/13