一种用于PTFE缝纫线卷绕的快速更换装置的制作方法

一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置
技术领域
1.本技术涉及缝纫线绕卷的技术领域，特别是涉及一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置。


背景技术：

2.缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多，其中ptfe材料属于生产缝纫线原料的一种。
3.公开号为cn113620121a一种便于更换卷筒的纺织线卷绕设备，包括底座和导纱线机构，所述底座上安装有连接柱，且连接柱外侧套接有卷绕筒，所述底座一侧固定有l型架，且l型架内转动安装有双向丝杆，所述底座底部固定有与双向丝杆底端固定的转动电机，且双向丝杆外侧螺纹套接有移动块，所述移动块外侧固定有安装板，本发明通过对传统的绕卷设备上增设导纱线机构，从而使得在对纱线正常传输的过程中，能够对纱线外侧打结情况进行检测，同时利用内部设计的切断组件和传输组件相互配合，从而实现对打结处进行切断，并将断线端头传输至操作口，从而使得人员对断线的对接打结更加方便，使得绕卷纱线的效率更高，方便卷线完毕后对卷筒的更换。
4.但是，通过防止打结来方便更换卷绕筒的方式只能是避免在更换卷绕筒的时候由于打结的问题造成卷绕筒不好更换，由于缝纫线在生产过程中是属于小卷卷绕的，为了便于后续的使用，因为在进行缝纫线卷绕的时候需要频繁的更换卷绕筒来完成对缝纫线的卷绕，因此更换卷绕筒对于缝纫线的卷绕工作来说属于一项劳动强度比较大的工作。
5.基于此，上述现有的电缆矫形装置依旧存在很大的改善空间。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，采用如下的技术方案。
7.一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有安装背板，所述安装背板的右侧面中间位置处设置有用于缝纫线卷绕的绕卷机构，所述安装背板的右侧面上端设置有用于辅助缝纫线更换卷绕筒的换线机构，所述底座的上表面设置有用于取下卷绕完成的线卷的下料机构，所述底座的上方后侧设置有用于放置卷绕筒的推送机构。
8.所述换线机构包括固定连接在安装背板右侧面的两个固定连接杆，两个所述固定连接杆的右端共同固定连接有固定壳，所述固定壳的内部设置有两个左右分布的驱动件，所述固定壳的内表面顶端设置有粘接件，所述固定壳的内部且位于两个驱动件相对面之间设置有切断件。
9.优选的，右侧的所述驱动件包括固定连接在固定壳内表面前后两端的两个固定套板，所述固定套板上上下滑动连接有连接撑杆，所述连接撑杆与固定套板之间设置有复位
弹簧，所述连接撑杆的顶端铰接有铰接杆，两个所述连接撑杆的底端共同固定连接有挤压板，所述铰接杆的中间位置与固定壳的内表面铰接，两个所述铰接杆远离连接撑杆的一端共同铰接有衔接板。
10.优选的，所述粘接件包括固定连接在固定壳内表面顶端的储存箱，所述储存箱的上表面固定连接有补充管，所述补充管贯穿至固定壳的上表面，所述储存箱的下表面固定连接有连接卡套，所述连接卡套的内部滑动连接有滑动连通管，所述滑动连通管的左右两侧均固定连接有斜撑杆，所述滑动连通管的下表面固定连接有连接软管。
11.优选的，所述切断件包括固定连接在固定壳内表面顶端且位于粘接件左右两侧的两个弹性伸缩连接杆，两个所述弹性伸缩连接杆的伸缩段底端共同固定连接有切断刀，所述弹性伸缩连接杆远离固定壳中心的一侧固定连接有z字形联动杆。
12.优选的，所述绕卷机构包括转动连接在安装背板右侧面的连接齿盘，所述连接齿盘的右侧面以连接齿盘的圆心为基准呈圆周分布有多个转动座，所述转动座与连接齿盘转动连接，所述转动座的右侧面固定连接有安装柱，所述安装柱的圆周面上以安装柱的轴线为基准呈圆周分布有多组支撑柱，每组支撑柱的数量为两个且沿着安装柱轴线的方向分布，所述支撑柱与安装柱之间滑动连接且支撑柱与安装柱之间设置有连接弹簧，两个左右设置的支撑柱远离安装柱的一端固定连接有支撑板。
13.优选的，所述推送机构包括固定连接在安装背板右侧面右下角位置处的安装支架，所述安装支架的前侧设置有传动件，所述安装支架的上方设置有推送件，所述安装支架的前表面右端固定连接有传动盒。
14.优选的，所述推送件包括转动连接在传动盒上表面的转动盘，所述转动盘的上表面偏心固定连接有限位卡销，所述限位卡销的圆周面上滑动连接有推动架，所述推动架的底端与转动盘的上表面滑动连接，所述安装支架上固定连接有储料管道，所述储料管道的底端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部滑动连接有推送杆，所述推送杆的右端嵌入连接在推动架上。
15.优选的，所述传动件包括固定连接在安装支架前表面的三个左右分布的连接安装套，三个所述连接安装套上共同左右滑动连接有传动轴，所述传动轴的左端固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮与安装背板的右侧面之间通过连接柱转动连接，所述传动轴的右端与传动盒转动连接。
16.优选的，所述下料机构包括固定连接在底座上表面的第一电动滑座，所述第一电动滑座的上表面滑动连接有第二电动滑座，所述第二电动滑座的上表面前后滑动连接有夹持爪，所述底座的上表面右侧固定连接有下料座，所述下料座的一端位于两个夹持爪的相对面之间。
17.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过换线机构的设置可以实现对缝纫线的不停机绕卷，提高对缝纫线的绕卷效率，可以快速的更换绕卷筒，不需要停机更换绕卷筒，避免出现停机过程中缝纫线不能及时的停止出料而造成缝纫线浪费的情况。
18.2.通过推送机构的设置可以循环的进行绕线筒的放置，配合连接齿盘的间歇转动，进行绕线筒的放置，不需要工作人员进行等待放置，减少工作人员的劳动强度，同时避免出现因漏放绕线筒导致缝纫线绕卷损坏的情况出现。
19.3.通过下料机构的设置可以对绕卷完成的缝纫线卷从安装柱上自动下料，提高对缝纫线的卷绕速度，同时提高对缝纫线卷绕步骤的流畅程度。
附图说明
20.图1是本发明的结构示意图。
21.图2是本发明绕卷机构的示意图。
22.图3是本发明推送机构的示意图。
23.图4是本发明图3的另一视角的示意图。
24.图5是本发明换线机构的示意图。
25.图6是本发明图5的部分剖面示意图。
26.图7是本发明图6的另一视角示意图。
27.图8是本发明图7中a部分的放大图。
28.图9是本发明连接卡套结构和滑动连通管结构的主视剖视图。
29.图10是本发明下料结构的示意图。
30.图11是本发明图6中铰接杆的剖视图。
31.附图标记说明：1、安装背板；2、底座；3、推送机构；4、绕卷机构；5、换线机构；6、下料机构；31、安装支架；32、推送件；33、传动盒；34、传动件；41、连接齿盘；42、安装柱；43、支撑柱；44、支撑板；45、转动座；51、固定壳；52、驱动件；53、粘接件；54、固定连接杆；55、切断件；61、下料座；62、夹持爪；63、第一电动滑座；64、第二电动滑座；321、固定套筒；322、推送杆；323、推动架；324、限位卡销；325、转动盘；326、储料管道；341、连接齿轮；342、传动轴；343、连接安装套；521、挤压板；522、连接撑杆；523、固定套板；524、铰接杆；525、衔接板；531、补充管；532、储存箱；533、连接卡套；534、滑动连通管；535、斜撑杆；536、连接软管；551、z字形联动杆；552、弹性伸缩连接杆；553、切断刀；5221、第一转杆；5241、第一滑槽；5251、第二转杆；5242、第二滑槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1至图11对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，可以实现对缝纫线的快速绕卷实现不停机更换卷绕筒的效果。
34.实施例一：参照图1，一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，包括底座2，底座2的上表面左侧固定连接有安装背板1，安装背板1的右侧面中间位置处设置有用于缝纫线卷绕的绕卷机构4，安装背板1的右侧面上端设置有用于辅助缝纫线更换卷绕筒的换线机构5，底座2的上表面设置有用于取下卷绕完成的线卷的下料机构6，底座2的上方后侧设置有用于放置卷绕筒的推送机构3。
35.参照图1和图2，绕卷机构4包括转动连接在安装背板1右侧面的连接齿盘41，连接齿盘41的右侧面以连接齿盘41的圆心为基准呈圆周分布有多个转动座45，转动座45与连接齿盘41转动连接，转动座45的右侧面固定连接有安装柱42，安装柱42的圆周面上以安装柱42的轴线为基准呈圆周分布有多组支撑柱43，每组支撑柱43的数量为两个且沿着安装柱42轴线的方向分布，支撑柱43与安装柱42之间滑动连接且支撑柱43与安装柱42之间设置有连
接弹簧，两个左右设置的支撑柱43远离安装柱42的一端固定连接有支撑板44，驱动电机带动转动座45在连接齿盘41上转动，伺服电机带动连接齿盘41在底座2上间歇转动。
36.在具体使用时，在开始对缝纫线进行绕卷时，缝纫线从底座2的上方后侧经过连接齿盘41上最顶端位置的安装柱42后，穿过换线机构5的下方，绕卷在靠近换线机构5前侧下方的安装柱42上的绕线筒上，外部电机通过转动座45带动安装柱42转动开始对缝纫线进行绕卷，当绕线完成后，此时伺服电机带动连接齿盘41在安装背板1上逆时针间歇转动，将连接齿盘41上位于换线机构5后侧的安装柱42重新转动至绕卷位置上，然后再次开始对缝纫线的绕卷，同时，在绕线筒套设在安装柱42上后，通过安装柱42和安装柱42之间的连接弹簧自身弹力的作用下，对支撑板44产生推力，使支撑板44紧贴绕线筒的内壁，以保证将绕线筒在安装柱42上稳固。
37.参照图3，在绕卷机构4完成一个缝纫线绕卷筒绕卷之后，需要对进行新的绕卷筒进行补充，具体的，推送机构3包括固定连接在安装背板1右侧面右下角位置处的安装支架31，安装支架31的前侧设置有传动件34，安装支架31的上方设置有推送件32，安装支架31的前表面右端固定连接有传动盒33。
38.参照图3和图4，在进行绕卷筒安装时，需要使用推送件32将绕卷筒推送至安装柱42上，具体的，推送件32包括转动连接在传动盒33上表面的转动盘325，转动盘325的上表面偏心固定连接有限位卡销324，限位卡销324的圆周面上滑动连接有推动架323，推动架323的底端与转动盘325的上表面滑动连接，安装支架31上固定连接有储料管道326，储料管道326的底端固定连接有固定套筒321，固定套筒321的内部滑动连接有推送杆322，推送杆322的右端嵌入连接在推动架323上。
39.参照图3和图4，在推送件32对绕卷筒进行推送时，通过传动件34来满足推送件32的推送动力，具体的，传动件34包括固定连接在安装支架31前表面的三个左右分布的连接安装套343，三个连接安装套343上共同左右滑动连接有传动轴342，传动轴342的左端固定连接有连接齿轮341，连接齿轮341与安装背板1的右侧面之间通过连接柱转动连接，传动轴342的右端与传动盒33转动连接,连接齿轮341与连接齿盘41啮合，当推送杆322在固定套筒321的内部移动至最右端时，此时推送杆322的左端位于储料管道326右端的右侧，绕卷机构4进行一次转动，带动推动架323在转动盘325上进行一次左右方向的往复移动。
40.通过推送机构3的设置可以循环的进行绕线筒的放置，配合连接齿盘41的间歇转动，进行绕线筒的放置，不需要工作人员进行等待放置，减少工作人员的劳动强度，同时避免出现因漏放绕线筒导致缝纫线绕卷损坏的情况出现。
41.在具体实施时，首先工作人员在储料管道326的内部放置绕线筒备料，当绕卷机构4进行一次间歇转动时，此时连接齿盘41通过连接齿轮341带动传动轴342在连接安装套343上转动，连接安装套343通过传动盒33带动转动盘325转动，转动盘325在转动的过程中通过偏心设置的限位卡销324带动推动架323在其上表面做左右方向的移动，当连接齿轮341开始转动的时候，此时推动架323推动推送杆322在固定套筒321的内部向左移动，此时推送杆322推动从储料管道326掉落至固定套筒321内部的绕线筒在固定套筒321的内部向左移动套接在安装柱42上，当推动架323在转动盘325上移动至最左端时，此时绕线筒在安装柱42上套接完毕，然后随着连接齿盘41的持续转动，转动盘325通过推动架323带动推送杆322在固定套筒321的内部向右移动，当连接齿盘41停止转动时，此时推送杆322在固定套筒321的
内部恢复至原位，储料管道326内部的绕线筒再次向固定套筒321的内部掉落一个，重复上述步骤配合连接齿盘41的间歇转动可以对安装柱42上进行循环套设绕线筒。
42.需要说明的是，其中传动轴342背离连接齿轮341的端部贯穿至传动盒33内且通过轴承转动安装在传动盒33内，同样的，转动盘325底部延伸的转轴（参阅图4）也与传动盒33转动安装，并且传动轴342位于传动盒内的端部安装有第一锥齿轮，转动盘325底部延伸的转轴安装有第二锥齿轮，而第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，以使传动轴342带动转动盘325转动，其中的第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置在传动盒内，说明书附图中并没有展示。
43.实施例二：参照图5和图6，在实施例一的基础上，在绕卷机构4完成一个绕卷之后，对新的绕卷筒进行绕卷是需要使用到换线机构5将缝纫线换至新的绕卷筒上，具体的，换线机构5包括固定连接在安装背板1右侧面的两个固定连接杆54，两个固定连接杆54的右端共同固定连接有固定壳51，固定壳51的内部设置有两个左右分布的驱动件52，固定壳51的内表面顶端设置有粘接件53，固定壳51的内部且位于两个驱动件52相对面之间设置有切断件55。
44.参照图6，在换线的过程中通过驱动件52来满足换线过程中所需要的驱动力，具体的，以右侧的驱动件52为例，右侧的驱动件52包括固定连接在固定壳51内表面前后两端的两个固定套板523，固定套板523上上下滑动连接有连接撑杆522，连接撑杆522与固定套板523之间设置有复位弹簧，连接撑杆522的顶端铰接有铰接杆524，两个连接撑杆522的底端共同固定连接有挤压板521，铰接杆524的中间位置与固定壳51的内表面铰接，两个铰接杆524远离连接撑杆522的一端共同铰接有衔接板525。
45.在具体实施时，当安装柱42带着绕线筒经过挤压板521的下方时，绕线筒对挤压板521产生向上的推力，此时挤压板521推动连接撑杆522向上移动，同时连接撑杆522推动铰接杆524在固定壳51上转动，在两个铰接杆524的共同作用下带动衔接板525在固定壳51的内部向下移动。
46.参照图11，需要说明的是，连接撑杆522朝向铰接杆524的端部转动安装有第一转杆5221，且铰接杆524上开设有供第一转杆5221滑动的第一滑槽5241，由此可知，连接撑杆522和铰接杆524之间是通过第一转杆5221来实现铰接的，同时，第一转杆5221是滑动设置在第一滑槽5241内，以使铰接杆524以中间位置为中心转动时，通过第一转杆5221在第一滑槽5241内滑动来补偿铰接杆524端部运动的弧形轨迹，进而可以确保铰接杆524顺利转动。
47.同理，衔接板525上转动安装有第二转杆5251，铰接杆524上开设有供第二转杆5251滑动的第二滑槽5242，由此可知，衔接板525和铰接杆524之间是通过第二转杆5251来实现铰接的，同时，第二转杆5251是滑动设置在第二滑槽5242内，以使铰接杆524以中间位置为中心转动时，通过第二转杆5251在第二滑槽5242内滑动来补偿铰接杆524端部运动的弧形轨迹，进而确保铰接杆524的顺利转动。
48.参照图7至图9，将缝纫线换至新的绕卷筒上时，需要使用粘接件53将缝纫线固定在新的绕卷筒上，以便于能够将缝纫线绕卷在新的绕卷筒上，具体的，粘接件53包括固定连接在固定壳51内表面顶端的储存箱532，储存箱532的上表面固定连接有补充管531，补充管531贯穿至固定壳51的上表面，储存箱532的下表面固定连接有连接卡套533，连接卡套533的内部滑动连接有滑动连通管534，滑动连通管534的左右两侧均固定连接有斜撑杆535，滑动连通管534的下表面固定连接有连接软管536,滑动连通管534的外圆周面开设有第一通
孔，连接卡套533的内圆周面开设有第二通孔，通过第一通孔和第二通孔的速干胶水流出量刚好满足粘附缝纫线。
49.通过换线机构5的设置可以实现对缝纫线的不停机绕卷，提高对缝纫线的绕卷效率，可以快速的更换绕卷筒，不需要停机更换绕卷筒，避免出现停机过程中缝纫线不能及时的停止出料而造成缝纫线浪费的情况。
50.在具体实施时，当挤压板521通过衔接板525推动z字形联动杆551使切断刀553向下移动时，同时斜撑杆535通过滑动连通管534带动滑动连通管534在连接卡套533的内部向下滑动，当滑动连通管534上的第一通孔和连接卡套533内部的第二通孔相重合时，此时储存箱532内部的速干胶水通过滑动连通管534和滑动连通管534流入切断刀553上，在切断刀553对缝纫线进行切割的时候将缝纫线粘接在绕卷筒上，以便于进行下一次的绕卷，工作人员可以定期的通过补充管531进行速干胶水的补充，重复上述步骤实现对缝纫线进行绕卷的重复更换来实现对缝纫线的持续多卷卷绕。
51.参照图6和图7，在进行缝纫线换线的过程中，当粘接件53将缝纫线固定在新的绕卷筒上之后，通过切断件55使绕卷完成的绕卷筒和新的绕卷筒之间的缝纫线进行切断，具体的，切断件55包括固定连接在固定壳51内表面顶端且位于粘接件53左右两侧的两个弹性伸缩连接杆552，两个弹性伸缩连接杆552的伸缩段底端共同固定连接有切断刀553，弹性伸缩连接杆552远离固定壳51中心的一侧固定连接有z字形联动杆551，z字形联动杆551的顶端与衔接板525铰接，斜撑杆535远离滑动连通管534的一端与其靠近的弹性伸缩连接杆552的伸缩段的圆周面固定连接。
52.在具体实施时，当衔接板525在固定壳51的内部向下移动时，衔接板525通过z字形联动杆551推动弹性伸缩连接杆552的伸缩段向下移动，此时弹性伸缩连接杆552为拉伸状态，弹性伸缩连接杆552推动切断刀553向安装柱42上的绕线筒靠近，并且通过切断刀553和绕线筒的配合将缝纫线切断，以便于进行下一个绕线筒的缝纫线绕卷，随着连接齿盘41的持续转动，经过挤压板521下方的绕线筒移动至绕卷位置，此时绕线筒不再对挤压板521产生推力，在复位弹簧和连接撑杆522的自身弹力的作用下将挤压板521和切断刀553恢复至原位。
53.参照图10，当绕卷完成的缝纫线移动至下料机构6的位置处时，通过下料机构6将绕卷完成的缝纫线进行下料，以便于能够进行再次绕卷，具体的，下料机构6包括固定连接在底座2上表面的第一电动滑座63，第一电动滑座63的上表面滑动连接有第二电动滑座64，第二电动滑座64的上表面前后滑动连接有夹持爪62，底座2的上表面右侧固定连接有下料座61，下料座61的一端位于两个夹持爪62的相对面之间。
54.通过下料机构6的设置可以对绕卷完成的缝纫线卷从安装柱42上自动下料，提高对缝纫线的卷绕速度，同时提高对缝纫线卷绕步骤的流畅程度。
55.在具体实施时，当绕卷完成的缝纫线随着连接齿盘41的转动移动至连接齿盘41的最低点位置时，此时第二电动滑座64在第一电动滑座63上向左滑动，向安装柱42上的缝纫线卷靠近，使缝纫线卷处于两个夹持爪62的相对面之间，然后通过第二电动滑座64带动夹持爪62在其上相向滑动，对缝纫线卷产生夹持力，然后第二电动滑座64在第一电动滑座63上向右滑动至下料座61的上方，此时夹持爪62取消对缝纫线卷的夹持力，缝纫线卷掉落在下料座61上，进行集中收集。
56.本发明的实施原理为：（1）：首先通过推送件32将绕线筒放置在安装柱42上并且通过支撑柱43和支撑板44的配合使绕线筒在安装柱42上保持稳固。
57.（2）：然后连接齿盘41带动安装柱42转动，当安装柱42转动至固定壳51的下方时，绕线筒对驱动件52产生向上的推力，此时驱动件52带动切断件55向下移动将缝纫线切断，并且通过粘接件53将缝纫线重新固定在新的绕线筒上，然后开始再次绕卷。
58.（3）：随着连接齿盘41的间歇转动，当绕卷完成的缝纫线经过至下料机构6的上方时，此时第二电动滑座64在第一电动滑座63上滑动向绕卷完成的缝纫线卷靠近，通过夹持爪62夹持将缝纫线卷从安装柱42上取下，然后通过下料座61将缝纫线卷进行集中收集。
59.（4）：随着连接齿盘41的循环转动，取下缝纫线卷的安装柱42在经过至推送件32是被重新套设上新的绕线筒，以此循环进行缝纫线的绕卷。
60.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的上表面左侧固定连接有安装背板（1），所述安装背板（1）的右侧面中间位置处设置有用于缝纫线卷绕的绕卷机构（4），所述安装背板（1）的右侧面上端设置有用于辅助缝纫线更换卷绕筒的换线机构（5），所述底座（2）的上表面设置有用于取下卷绕完成的线卷的下料机构（6），所述底座（2）的上方后侧设置有用于放置卷绕筒的推送机构（3）；所述换线机构（5）包括固定连接在安装背板（1）右侧面的两个固定连接杆（54），两个所述固定连接杆（54）的右端共同固定连接有固定壳（51），所述固定壳（51）的内部设置有两个左右分布的驱动件（52），所述固定壳（51）的内表面顶端设置有粘接件（53），所述固定壳（51）的内部且位于两个驱动件（52）相对面之间设置有切断件（55）。2.根据权利要求1所述的一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，其特征在于：右侧的所述驱动件（52）包括固定连接在固定壳（51）内表面前后两端的两个固定套板（523），所述固定套板（523）上上下滑动连接有连接撑杆（522），所述连接撑杆（522）与固定套板（523）之间设置有复位弹簧，所述连接撑杆（522）的顶端铰接有铰接杆（524），两个所述连接撑杆（522）的底端共同固定连接有挤压板（521），所述铰接杆（524）的中间位置与固定壳（51）的内表面铰接，两个所述铰接杆（524）远离连接撑杆（522）的一端共同铰接有衔接板（525）。3.根据权利要求1所述的一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，其特征在于：所述粘接件（53）包括固定连接在固定壳（51）内表面顶端的储存箱（532），所述储存箱（532）的上表面固定连接有补充管（531），所述补充管（531）贯穿至固定壳（51）的上表面，所述储存箱（532）的下表面固定连接有连接卡套（533），所述连接卡套（533）的内部滑动连接有滑动连通管（534），所述滑动连通管（534）的左右两侧均固定连接有斜撑杆（535），所述滑动连通管（534）的下表面固定连接有连接软管（536）。4.根据权利要求1所述的一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，其特征在于：所述切断件（55）包括固定连接在固定壳（51）内表面顶端且位于粘接件（53）左右两侧的两个弹性伸缩连接杆（552），两个所述弹性伸缩连接杆（552）的伸缩段底端共同固定连接有切断刀（553），所述弹性伸缩连接杆（552）远离固定壳（51）中心的一侧固定连接有z字形联动杆（551）。5.根据权利要求1所述的一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，其特征在于：所述绕卷机构（4）包括转动连接在安装背板（1）右侧面的连接齿盘（41），所述连接齿盘（41）的右侧面以连接齿盘（41）的圆心为基准呈圆周分布有多个转动座（45），所述转动座（45）与连接齿盘（41）转动连接，所述转动座（45）的右侧面固定连接有安装柱（42），所述安装柱（42）的圆周面上以安装柱（42）的轴线为基准呈圆周分布有多组支撑柱（43），每组支撑柱（43）的数量为两个且沿着安装柱（42）轴线的方向分布，所述支撑柱（43）与安装柱（42）之间滑动连接且支撑柱（43）与安装柱（42）之间设置有连接弹簧，两个左右设置的支撑柱（43）远离安装柱（42）的一端固定连接有支撑板（44）。6.根据权利要求1所述的一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，其特征在于：所述推送机构（3）包括固定连接在安装背板（1）右侧面右下角位置处的安装支架（31），所述安装支架（31）的前侧设置有传动件（34），所述安装支架（31）的上方设置有推送件（32），所述安装支架（31）的前表面右端固定连接有传动盒（33）。7.根据权利要求6所述的一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，其特征在于：所述
推送件（32）包括转动连接在传动盒（33）上表面的转动盘（325），所述转动盘（325）的上表面偏心固定连接有限位卡销（324），所述限位卡销（324）的圆周面上滑动连接有推动架（323），所述推动架（323）的底端与转动盘（325）的上表面滑动连接，所述安装支架（31）上固定连接有储料管道（326），所述储料管道（326）的底端固定连接有固定套筒（321），所述固定套筒（321）的内部滑动连接有推送杆（322），所述推送杆（322）的右端嵌入连接在推动架（323）上。8.根据权利要求6所述的一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，其特征在于：所述传动件（34）包括固定连接在安装支架（31）前表面的三个左右分布的连接安装套（343），三个所述连接安装套（343）上共同左右滑动连接有传动轴（342），所述传动轴（342）的左端固定连接有连接齿轮（341），所述连接齿轮（341）与安装背板（1）的右侧面之间通过连接柱转动连接，所述传动轴（342）的右端与传动盒（33）转动连接。9.根据权利要求1所述的一种用于ptfe缝纫线卷绕的快速更换装置，其特征在于：所述下料机构（6）包括固定连接在底座（2）上表面的第一电动滑座（63），所述第一电动滑座（63）的上表面滑动连接有第二电动滑座（64），所述第二电动滑座（64）的上表面前后滑动连接有夹持爪（62），所述底座（2）的上表面右侧固定连接有下料座（61），所述下料座（61）的一端位于两个夹持爪（62）的相对面之间。

技术总结
本申请涉及缝纫线绕卷的技术领域，特别是涉及一种用于PTFE缝纫线卷绕的快速更换装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有安装背板，所述安装背板的右侧面中间位置处设置有用于缝纫线卷绕的绕卷机构，所述安装背板的右侧面上端设置有用于辅助缝纫线更换卷绕筒的换线机构，所述底座的上表面设置有用于取下卷绕完成的线卷的下料机构，所述底座的上方后侧设置有用于放置卷绕筒的推送机构，通过推送机构的设置可以循环的进行绕线筒的放置，配合连接齿盘的间歇转动，进行绕线筒的放置，不需要工作人员进行等待放置，减少工作人员的劳动强度，同时避免出现因漏放绕线筒导致缝纫线绕卷损坏的情况出现。卷损坏的情况出现。卷损坏的情况出现。


技术研发人员：陈捷 王旭 刘敏 闫静静 陈明刚
受保护的技术使用者：苏州耐德新材料科技有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/8/13