一种高温碳化用的坩埚结构及其生产设备的制作方法

1.本发明涉及坩埚相关技术领域，尤其涉及一种高温碳化用的坩埚结构及其生产设备。


背景技术：

2.坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，用来对固体进行高温加热，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度，现在的实验和生产工作过程中，常常会实验坩埚进行高温碳化处理工作。
3.但是现有的坩埚多为简单的圆形，这样在坩埚处于高温状态下，使用工具夹持坩埚进行相应的取放工作时就十分的不方便，而由于坩埚主要是用于高温加热工作，所以使用胶粘把手来供用户使用也不现实，因为高温会使得粘附的胶熔化，继而使得把手无法固定，这样会使得坩埚的取放工作还是不方便完成。
4.同时在对坩埚进行生产加工工作时，由于坩埚本体的侧壁一般情况下较为厚重，这样普通的烧结炉在对坩埚进行加热烧结时，就容易出现坩埚内外侧壁温度不一致的情况，继而使得坩埚的生产加工质量得不到保障。
5.为此，我们提出一种高温碳化用的坩埚结构及其生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高温碳化用的坩埚结构及其生产设备。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高温碳化用的坩埚结构，包括锅体，所述锅体的外侧壁上设有多个安装槽，多个所述安装槽内均固定连接有安装块，多个所述安装块远离锅体的一侧壁上均设有螺纹槽，多个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺纹块，多个所述螺纹块上均固定连接有工作环，所述锅体的上端面上设有锅盖，所述锅盖上设有固定结构。
8.优选的，所述锅盖上设有多个所述固定孔，多个所述固定孔内均固定连接有固定管，多个所述固定管内均滑动连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆靠近固定管的一端上均螺纹连接有固定螺母，多个所述螺纹杆远离多个固定螺母的一端分别贯穿多个工作环设置，多个所述螺纹杆远离多个固定螺母的一侧壁上均固定连接有固定板，多个所述固定板分别贴合多个工作环的下端侧壁设置。
9.优选的，所述锅盖远离锅体的一侧壁上固定连接有把手。
10.一种高温碳化用的坩埚结构的生产设备，包括工作炉，所述工作炉的内壁上固定连接有加热板，所述工作炉的一侧外壁上固定连接有加热设备，所述加热设备上设有加热端，所述加热端远离加热设备的一端贯穿工作炉设置，所述加热端远离加热设备的一端固定连接在加热板上设置，所述工作炉的上端外壁上固定连接有液压缸，所述液压缸上设有
液压柱，所述液压柱远离液压缸的一端贯穿工作炉设置，所述液压柱远离液压缸的一端固定连接有升降架，所述升降架远离液压柱的一端固定连接有加热盘，所述加热盘远离升降架的一端固定连接有加热座。
11.优选的，所述加热盘的一侧壁贴合加热板的一侧内壁设置，所述加热盘由导热材料制成，所述加热座也由导热材料制成。
12.优选的，所述液压柱内设有输气孔，所述液压柱远离升降架的一端设有工作气泵，所述工作气泵上设有工作管，所述工作管位于输气孔内设置，所述升降架内设有输气腔，所述输气腔与输气孔呈相互连通设置，所述加热盘内设有工作腔，所述工作腔与输气腔呈相互连通设置，所述工作腔的上端内壁上设有多个呈等间距设置的工作孔，所述加热座内设有作业腔，所述作业腔与工作腔呈相互连通设置，所述作业腔的侧壁上设有多个呈等间距设置的作业孔。
13.优选的，所述工作炉远离加热设备的一侧设有炉盖，所述炉盖正对工作炉的开口设置，所述炉盖的一侧壁上固定连接由铰链，所述铰链位于炉盖的一侧设置，所述铰链远离炉盖的一端固定连接在工作炉的外壁上设置，所述炉盖远离铰链的一侧壁上固定连接由卡扣，所述卡扣远离炉盖的一端固定连接在工作炉的外壁上设置，所述炉盖远离工作炉的一侧壁上固定连接由握把，所述握把靠近卡扣设置。
14.优选的，所述加热盘靠近升降架的一侧壁上设有多个预制槽。
15.优选的，所述升降架呈u形设置，所述升降架由隔热材料制成。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中用户可以预先设置安装块配合锅体进行烧结生产加工工作，这样当锅体生产完成后，安装块便固定在了锅体上，用户可以借助螺纹块和螺纹槽的螺纹连接方便的安装上工作环，继而使得工作人员可以借助工作环方便的完成锅体的取放工作，同时还设有了锅盖和螺纹杆等结构，这样便可以借助工作环和固定板的卡接，以及固定螺母和螺纹杆的螺纹连接，完成锅盖对锅体的固定封闭，继而使得锅体内的高温加热工作可以温度的完成，极大的保障了被加工物料的安全；本发明中用户设置加热座使得锅体可以从内外两侧进行加热，这样便避免了锅体因为侧壁过厚，而使得内外两侧壁温度不一的问题，极大的保障了锅体的加工质量，同时借助加热盘的设置使得锅盖可以随着锅体一同加热，且不会因为接触而在烧结过程中粘附在一起，保障了产品的烧结质量，同时借助工作气泵等结构，通过输气腔、输气孔、工作腔和作业腔进行抽气和充气，能够在烧结工作完成后，快速的将锅体和锅盖上的热量带走，继而使得产品可以快速降温，方便了用户进行取料工作。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种高温碳化用的坩埚结构的正面结构剖视图；图2为图1中a结构的放大图；图3为本发明提出的一种高温碳化用的坩埚结构的生产设备的正面结构剖视图；图4为图3中b结构的放大图；图5为本发明提出的一种高温碳化用的坩埚结构的生产设备的俯视结构示意图。
18.图中：1锅体、2安装槽、3安装块、4螺纹槽、5螺纹块、6工作环、7固定孔、8固定管、9
螺纹杆、10固定螺母、11固定板、12锅盖、13把手、14工作炉、15加热板、16加热设备、17加热端、18液压缸、19液压柱、20升降架、21加热盘、22加热座、23输气孔、24工作气泵、25工作管、26输气腔、27工作腔、28工作孔、29作业腔、30作业孔、31炉盖、32铰链、33卡扣、34握把、35预制槽。
实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种高温碳化用的坩埚结构，包括锅体1，锅体1的外侧壁上设有多个安装槽2，多个安装槽2内均固定连接有安装块3，多个安装块3远离锅体1的一侧壁上均设有螺纹槽4，多个螺纹槽4内均螺纹连接有螺纹块5，多个螺纹块5上均固定连接有工作环6，这样便可以方便的完成工作环6的设置工作，使得用户和可以借助工作环6方便的完成锅体1的取放工作，锅体1的上端面上设有锅盖12，锅盖12远离锅体1的一侧壁上固定连接有把手13，把手13方便了用户操作锅盖12移动，锅盖12上设有固定结构，锅盖12上设有多个固定孔7，多个固定孔7内均固定连接有固定管8，多个固定管8内均滑动连接有螺纹杆9，多个螺纹杆9靠近固定管8的一端上均螺纹连接有固定螺母10，多个螺纹杆9远离多个固定螺母10的一端分别贯穿多个工作环6设置，多个螺纹杆9远离多个固定螺母10的一侧壁上均固定连接有固定板11，多个固定板11分别贴合多个工作环6的下端侧壁设置，这样便可以对锅盖12进行固定，使得锅盖12更加温度的方便锅体1，继而更加安全的完成锅体1内物料的生产工作。
21.本发明在使用的过程中，安装块3可以预先设置在安装槽2内，然后随着锅体1一起进行烧结生产工作，当锅体1和锅盖12完成烧结生产工作后，安装块3便被固定在了锅体1上，用户可以借助螺纹块5和螺纹槽4的螺纹连接，将螺纹块5固定在安装块3上，继而将工作环6安装在锅体1上，这样的安装方式不会出现高温脱落等问题，极大的保障了安装的稳定，用户便可以方便的借助工作环6完成锅体1的取放工作，当用户需要使用装置进行高温加热工作时，若是物料需要进行保护，则可以将锅盖12放置在锅体1上，然后将多个固定板11上的螺纹杆9先后贯穿多个工作环6和多个固定管8，使得固定板11位于工作环6的下方，然后在锅盖12的上方，将固定螺母10螺纹连接到螺纹杆9上，并转动固定螺母10抵在锅盖12上，这样便可以借助固定的工作环6，以及固定板11和固定螺母10对螺纹杆9的固定，将锅盖12固定在锅体1上，这样便保障了锅盖12的安装稳定性，继而使得锅体1内的物料可以安全的完成加工工作。
22.一种高温碳化用的坩埚结构的生产设备，包括工作炉14，工作炉14远离加热设备16的一侧设有炉盖31，炉盖31正对工作炉14的开口设置，炉盖31的一侧壁上固定连接由铰链32，铰链32位于炉盖31的一侧设置，铰链32远离炉盖31的一端固定连接在工作炉14的外壁上设置，炉盖31远离铰链32的一侧壁上固定连接由卡扣33，卡扣33远离炉盖31的一端固定连接在工作炉14的外壁上设置，炉盖31远离工作炉14的一侧壁上固定连接由握把34，握把34靠近卡扣33设置，这样便可以方便的完成工作炉14的开关工作，继而方便了用户进行产品的取放工作，工作炉14的内壁上固定连接有加热板15，工作炉14的一侧外壁上固定连接有加热设备16，加热设备16上设有加热端17，加热端17远离加热设备16的一端贯穿工作炉14设置，加热端17远离加热设备16的一端固定连接在加热板15上设置，工作炉14的上端
外壁上固定连接有液压缸18，液压缸18上设有液压柱19，液压柱19远离液压缸18的一端贯穿工作炉14设置，液压柱19远离液压缸18的一端固定连接有升降架20，升降架20呈u形设置，升降架20由隔热材料制成，这样设置使得锅盖12在加热盘21上的取放不受干涉；升降架20远离液压柱19的一端固定连接有加热盘21，加热盘21靠近升降架20的一侧壁上设有多个预制槽35，这样使得固定管8可以不干涉锅盖12的放置，继而使得锅盖12可以随着锅体1一起完成烧结工作，加热盘21远离升降架20的一端固定连接有加热座22，加热盘21的一侧壁贴合加热板15的一侧内壁设置，加热盘21由导热材料制成，加热座22也由导热材料制成，这样可以使得加热座22更好的吸收热量，然后从内部对锅体1进行加热，使得锅体1可以均匀的完成加热烧结工作，极大的保障了锅体1的安全，液压柱19内设有输气孔23，液压柱19远离升降架20的一端设有工作气泵24，工作气泵24上设有工作管25，工作管25位于输气孔23内设置，升降架20内设有输气腔26，输气腔26与输气孔23呈相互连通设置，加热盘21内设有工作腔27，工作腔27与输气腔26呈相互连通设置，工作腔27的上端内壁上设有多个呈等间距设置的工作孔28，加热座22内设有作业腔29，作业腔29与工作腔27呈相互连通设置，作业腔29的侧壁上设有多个呈等间距设置的作业孔30，这样便可以有效的加快空气流动，并使得流动的控制接触到锅体1和锅盖12，继而使得流动的空气可以快速的带走锅体1和锅盖12上的热量，使得生产工作更快的完成，方便了用户进行取料工作。
23.本发明在使用的过程中，首先解开卡扣33，并借助握把34打开炉盖31，随后便可以将成形的锅体1放入到工作炉14内，使得锅体1对准加热座22，然后用户可以控制液压缸18操作液压柱19下降，继而使得液压柱19推动升降架20、加热盘21和加热座22下降，使得加热座22下降插入到锅体1内，然后用户可以将成形的锅盖12放置在加热盘21上，使得多个固定管8插入到预制槽35内，然后用户便可以关闭炉盖31，并借助卡扣33将炉盖31锁紧，随后用户便可以开启加热设备16，使得加热设备16通过加热端17对加热板15进行加热，这样便可以在工作炉14内产生足够的热量对锅体1和锅盖12进行加热烧结，同时由于加热盘21接触到加热板15，且加热盘21和加热座22均由导热材料制成，所以加热板15上的热量可以快速的传递到加热盘21和加热座22上，这样一来加热座22便可以从内侧对锅体1进行加热，避免锅体1内外两侧壁加热不均匀，温度不一致影响产品的生产质量，这样设置极大的保障了锅体1的生产加工工作，同时加热盘21可以快速的对锅盖12进行加热；当加热工作完成后，关闭加热设备16，并再次解开卡扣33并打开炉盖31，然后用户可以开启工作气泵24，使得工作气泵24通过工作管25进行抽气和吹气，这样一来气流便可以在输气孔23、输气腔26、工作腔27和作业腔29流动，同时空气会通过作业孔30和工作孔28接触到锅体1和锅盖12，这样快速流动的空气便可以带走锅体1和锅盖12上的热量，使得锅体1和锅盖12上的热量快速散失，继而使得锅体1和锅盖12可以快速的完成加工工作，继而方便了用户进行取料工作，同时加快了工作效率。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高温碳化用的坩埚结构，包括锅体（1），其特征在于，所述锅体（1）的外侧壁上设有多个安装槽（2），多个所述安装槽（2）内均固定连接有安装块（3），多个所述安装块（3）远离锅体（1）的一侧壁上均设有螺纹槽（4），多个所述螺纹槽（4）内均螺纹连接有螺纹块（5），多个所述螺纹块（5）上均固定连接有工作环（6），所述锅体（1）的上端面上设有锅盖（12），所述锅盖（12）上设有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种高温碳化用的坩埚结构，其特征在于，所述锅盖（12）上设有多个所述固定孔（7），多个所述固定孔（7）内均固定连接有固定管（8），多个所述固定管（8）内均滑动连接有螺纹杆（9），多个所述螺纹杆（9）靠近固定管（8）的一端上均螺纹连接有固定螺母（10），多个所述螺纹杆（9）远离多个固定螺母（10）的一端分别贯穿多个工作环（6）设置，多个所述螺纹杆（9）远离多个固定螺母（10）的一侧壁上均固定连接有固定板（11），多个所述固定板（11）分别贴合多个工作环（6）的下端侧壁设置。3.根据权利要求2所述的一种高温碳化用的坩埚结构，其特征在于，所述锅盖（12）远离锅体（1）的一侧壁上固定连接有把手（13）。4.一种高温碳化用的坩埚结构的生产设备，包括工作炉（14），所述工作炉（14）的内壁上固定连接有加热板（15），所述工作炉（14）的一侧外壁上固定连接有加热设备（16），所述加热设备（16）上设有加热端（17），所述加热端（17）远离加热设备（16）的一端贯穿工作炉（14）设置，所述加热端（17）远离加热设备（16）的一端固定连接在加热板（15）上设置，其特征在于，所述工作炉（14）的上端外壁上固定连接有液压缸（18），所述液压缸（18）上设有液压柱（19），所述液压柱（19）远离液压缸（18）的一端贯穿工作炉（14）设置，所述液压柱（19）远离液压缸（18）的一端固定连接有升降架（20），所述升降架（20）远离液压柱（19）的一端固定连接有加热盘（21），所述加热盘（21）远离升降架（20）的一端固定连接有加热座（22）。5.根据权利要求4所述的一种高温碳化用的坩埚结构的生产设备，其特征在于，所述加热盘（21）的一侧壁贴合加热板（15）的一侧内壁设置，所述加热盘（21）由导热材料制成，所述加热座（22）也由导热材料制成。6.根据权利要求4所述的一种高温碳化用的坩埚结构的生产设备，其特征在于，所述液压柱（19）内设有输气孔（23），所述液压柱（19）远离升降架（20）的一端设有工作气泵（24），所述工作气泵（24）上设有工作管（25），所述工作管（25）位于输气孔（23）内设置，所述升降架（20）内设有输气腔（26），所述输气腔（26）与输气孔（23）呈相互连通设置，所述加热盘（21）内设有工作腔（27），所述工作腔（27）与输气腔（26）呈相互连通设置，所述工作腔（27）的上端内壁上设有多个呈等间距设置的工作孔（28），所述加热座（22）内设有作业腔（29），所述作业腔（29）与工作腔（27）呈相互连通设置，所述作业腔（29）的侧壁上设有多个呈等间距设置的作业孔（30）。7.根据权利要求4所述的一种高温碳化用的坩埚结构的生产设备，其特征在于，所述工作炉（14）远离加热设备（16）的一侧设有炉盖（31），所述炉盖（31）正对工作炉（14）的开口设置，所述炉盖（31）的一侧壁上固定连接由铰链（32），所述铰链（32）位于炉盖（31）的一侧设置，所述铰链（32）远离炉盖（31）的一端固定连接在工作炉（14）的外壁上设置，所述炉盖（31）远离铰链（32）的一侧壁上固定连接由卡扣（33），所述卡扣（33）远离炉盖（31）的一端固定连接在工作炉（14）的外壁上设置，所述炉盖（31）远离工作炉（14）的一侧壁上固定连接由握把（34），所述握把（34）靠近卡扣（33）设置。
8.根据权利要求4所述的一种高温碳化用的坩埚结构的生产设备，其特征在于，所述加热盘（21）靠近升降架（20）的一侧壁上设有多个预制槽（35）。9.根据权利要求4所述的一种高温碳化用的坩埚结构的生产设备，其特征在于，所述升降架（20）呈u形设置，所述升降架（20）由隔热材料制成。

技术总结
本发明公开了一种高温碳化用的坩埚结构及其生产设备，包括锅体，所述锅体的外侧壁上设有多个安装槽，多个所述安装槽内均固定连接有安装块，多个所述安装块远离锅体的一侧壁上均设有螺纹槽，多个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺纹块，多个所述螺纹块上均固定连接有工作环。本发明中用户可以预先设置的安装块可以配合设置工作环，使得用户和可以方便的取放锅体进行工作，且工作环可以配合固定结构对锅盖进行固定，使得锅体可以封闭进行高温加热工作，保障了加热物料的安全，同时借助本装置进行坩埚生产，可以从坩埚的内外双向有效的进行加热烧结工作，还可以进行抽气和充气工作，使得坩埚的热量快速散失，方便了用户进行取料工作。方便了用户进行取料工作。方便了用户进行取料工作。


技术研发人员：刘洋 赵长青 常建伟 霍红旗
受保护的技术使用者：武陟县虹桥碳素有限责任公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/8/13