一种随形组装式铜浮雕制作安装工艺及定位工装的制作方法

1.本发明涉及铜浮雕制作技术领域，尤其涉及一种铜浮雕制作安装工艺及定位工装。


背景技术：

2.大型铜浮雕整体制作，存在运输、安装等一些问题，如在现场拼焊、打磨、着色等存在高空安装施工不便利，焊缝处打磨补漆又存在色差等等问题。以某中学铜浮雕为例：长13.6m，高7.15m，面积约为97.24m2。如按常规整体制作，铜浮雕运输时平放超宽，立起来超高。
3.如中国发明专利公开号授权公告号cn105538982b公开了一种多个单体浮雕造型组合并隐藏接缝的浮雕及制作方法，由多块单体浮雕造型为拼接单元的多边体造型组合而成，每块造型分三层：雕刻层位于最表层；第二层为隐缝结构层；最内层为榫卯结构层，该层设有凹凸配合部，使相邻的造型可通过该凹凸部榫卯连接，且该连接拼缝可被隐缝结构层遮挡。该方法虽然可以将浮雕分成若干个造型独立制作，但是需要隐缝结构层和榫卯结构层的配合才能结合为整体，工艺复杂，安装强度高，且浮雕往往悬挂在室外高空，易受到恶劣天气的影响，单独靠榫卯结构连接，连接强度不可靠。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是现有的大型铜浮雕制作工艺复杂，安装强度高，连接强度不可靠，为此提供一种随形组装式铜浮雕制作安装工艺及定位工装。
5.本发明的技术方案是：一种随形组装式铜浮雕制作安装工艺，包括：以下步骤：将整个铜浮雕画面根据线条轮廓线分为若干分块，在墙面固定纵向钢架若干根，所述钢架的分布距离根据铜浮雕宽度及分块而定，所述钢架的长度与铜浮雕高度相同；将第一个分块吊装靠上钢架，用定位工装固定，分别在分块的边缘处和拼缝处与钢架的接触点加焊，依次类推将所有的分块安装完毕，在相邻的分块之间拼缝处打胶。
6.上述方案中所述铜浮雕的材质为紫铜、黄铜、青铜或白铜中的一种或多种。
7.上述方案中所述铜浮雕的材质还包括其它金属材料。
8.上述方案中所述定位工装包括：底座；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸并排间隔固定安装在所述底座的顶部；支撑板，所述支撑板水平的铰接在两个所述第一液压缸上；横板，所述横板垂直的安装在所述支撑板的顶部且通过导向机构与支撑板水平滑动连接；配重块，所述配重块固定安装在所述底座的顶部；两个第二液压缸，两个所述第二液压缸分别固接在支撑板的一侧两端，连接板，所述连接板的一端与两个所述第二液压缸的输出杆固接，另一端与所述横板固定连接。
9.上述方案中所述导向机构包括滑槽、滑杆和滑块，所述滑槽开设在所述支撑板的顶部，所述滑杆固定安装在所述滑槽内，所述滑块滑动安装在所述滑杆上，所述滑块与所述横板的底部固定连接。
10.上述方案的改进是所述横板的一侧可拆卸安装有软垫。
11.上述方案的进一步改进是所述支撑板的顶部固定安装有伸缩橡胶板。
12.本发明的有益效果是将整个铜浮雕画面根据线条轮廓线分为若干块，安装时关联分块铜浮雕在相邻拼缝处采用搭接，拼缝处打胶不焊接，整体效果完美；通过第一液压缸带动支撑板滑动，使支撑板移动至钢架安装处，对浮雕进行支撑、定位，从而在对浮雕进行安装时，仅需一位操作人员进行安装即可，通过第二液压缸驱动横板滑动，使横板带动浮雕滑动与钢架接触，便于操作人员进行安装作业。
附图说明
13.图1是本发明的定位工装结构示意图；图2是图1的侧视示意图；图3是图1中的支撑板、滑槽和滑杆的装配图；图4是图1中所示a部分的放大结构示意图；图5是本发明铜浮雕安装完成示意图；图中，1、底座；2、第一液压缸；3、支撑板；4、横板；5、配重块；6、第二液压缸；7、连接板；8、滑槽；9、滑杆；10、滑块；11、软垫；12、伸缩橡胶板；13、支架；14、手柄；15、行走轮；16、液压支撑腿。
实施方式
14.下面结合附图 ，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
15.本发明的铜浮雕安装过程如下：1）首先在墙面固定纵向钢架若干根（根据铜浮雕宽度及分块而定），长度同铜浮雕高度。2）第一块铜浮雕吊装靠上钢架，在铜浮雕边缘处、拼缝处与铜浮雕背面钢架的接触点加焊。3）第二、三、四等块安装相同。 4）块与块之间拼缝处打胶，不焊接。如图5所示，将整个铜浮雕画面根据线条轮廓线分为5块，即图5中的
①
、
②
、
③
、
④
、
⑤
。
16.所述定位工装包括：底座1；两个第一液压缸2，两个所述第一液压缸并排间隔固定安装在所述底座的顶部；支撑板3，所述支撑板水平的铰接在两个所述第一液压缸上；横板4，所述横板垂直的安装在所述支撑板的顶部且通过导向机构与支撑板水平滑动连接；配重块5，所述配重块固定安装在所述底座的顶部用于平衡两个第一液压缸的重量；两个第二液压缸6，两个所述第二液压缸分别固接在支撑板的一侧两端，连接板7，所述连接板的一端与两个所述第二液压缸的输出杆固接，另一端与所述横板固定连接。
17.所述导向机构包括滑槽8、滑杆9和滑块10，所述滑槽开设在所述支撑板的顶部，所述滑杆固定安装在所述滑槽内，所述滑块滑动安装在所述滑杆上，所述滑块与所述横板的底部固定连接。通过导向机构对横板4进行导向，能够使横板4滑动顺畅，提高横板4滑动的稳定性。
18.所述横板的一侧可拆卸安装有软垫11，通过软垫11能够在浮雕运动时避免接触到
浮雕表面，确保浮雕表面不会造成划痕和损伤，同时，软垫11能够使浮雕的受力面积均匀。
19.所述支撑板的顶部固定安装有伸缩橡胶板12，通过伸缩橡胶板12对滑槽8进行遮挡，避免灰尘或杂质进入到滑槽8内，影响滑块10使用。
20.所述底座1的顶部固定安装有两个支架13，两个所述支架13上转动安装有手柄14，通过手柄14的设置，便于推送此装置移动。
21.所述底座1的底部固定安装有行走轮15和液压支撑腿16，所述液压支撑腿16位于所述行走轮15的一侧，通过液压支撑腿16的设置，便于对此装置进行支撑。
22.使用时，首先将此装置移动至钢架一侧，同时启动两个第一液压缸2，使支撑板3带动横板4向上滑动，使支撑板3滑动至最上方需安装的位置，之后使用吊装设备，将浮雕吊装至支撑板3上，同时，操作人员手持手柄14推送此装置，使横板4推送吊装着的浮雕移动，使支撑板3滑动与钢架相接触，之后启动液压支撑腿16，使液压支撑腿16滑动接触地面，同时行走轮15远离地面，对此装置进行支撑，之后操作人员将浮雕上的吊装设备拆卸下来；之后启动第二液压缸6，使第二液压缸6带动连接板7驱动横板4滑动，使横板4带动滑块10沿滑杆9滑动，使横板4滑动推送浮雕，使浮雕与钢架进行接触，对浮雕进行定位；横板4在推送浮雕时，软垫11能够在浮雕运动时避免接触到浮雕表面，确保浮雕表面不会造成划痕和损伤，同时，软垫11能够使浮雕的受力面积均匀，横板4在滑动时，伸缩橡胶板12对滑槽8进行遮挡，避免灰尘或杂质进入到滑槽8内，影响滑块10使用，当浮雕与钢架接触后，操作人员对浮雕进行安装；当路面不平，支撑板3的水平角度与钢架的安装水平角度不一致时，仅需调节其中一个第一液压缸2，即可使支撑板3的水平角度与钢架安装水平角度一致，便于对浮雕进行安装，使用较好。

技术特征：
1.一种随形组装式铜浮雕制作安装工艺，其特征是：包括：以下步骤：将整个铜浮雕画面根据线条轮廓线分为若干分块，在墙面固定纵向钢架若干根，所述钢架的分布距离根据铜浮雕宽度及分块而定，所述钢架的长度与铜浮雕高度相同；将第一个分块吊装靠上钢架，用定位工装固定，分别在分块的边缘处和拼缝处与钢架的接触点加焊，依次类推将所有的分块安装完毕，在相邻的分块之间拼缝处打胶。2.如权利要求1所述的一种随形组装式铜浮雕制作安装工艺，其特征是：所述铜浮雕的材质为紫铜、黄铜、青铜或白铜中的一种或多种。3.如权利要求1所述的一种随形组装式铜浮雕制作安装工艺，其特征是：所述铜浮雕的材质还包括其它金属材料。4.如权利要求1所述的一种随形组装式铜浮雕制作安装工艺，其特征是：所述定位工装包括：底座；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸并排间隔固定安装在所述底座的顶部；支撑板，所述支撑板水平的铰接在两个所述第一液压缸上；横板，所述横板垂直的安装在所述支撑板的顶部且通过导向机构与支撑板水平滑动连接；配重块，所述配重块固定安装在所述底座的顶部；两个第二液压缸，两个所述第二液压缸分别固接在支撑板的一侧两端，连接板，所述连接板的一端与两个所述第二液压缸的输出杆固接，另一端与所述横板固定连接。5.如权利要求4所述的一种定位工装，其特征是：所述导向机构包括滑槽、滑杆和滑块，所述滑槽开设在所述支撑板的顶部，所述滑杆固定安装在所述滑槽内，所述滑块滑动安装在所述滑杆上，所述滑块与所述横板的底部固定连接。6.如权利要求4所述的一种定位工装，其特征是：所述横板的一侧可拆卸安装有软垫。7.如权利要求4所述的一种定位工装，其特征是：所述支撑板的顶部固定安装有伸缩橡胶板。

技术总结
本发明公开了一种随形组装式铜浮雕制作安装工艺及定位工装，包括：以下步骤：将整个铜浮雕画面根据线条轮廓线分为若干分块，在墙面固定纵向钢架若干根，所述钢架的分布距离根据铜浮雕宽度及分块而定，所述钢架的长度与铜浮雕高度相同；将第一个分块吊装靠上钢架，用定位工装固定，分别在分块的边缘处和拼缝处与钢架的接触点加焊，依次类推将所有的分块安装完毕，在相邻的分块之间拼缝处打胶。本发明的有益效果是整个铜浮雕画面根据线条轮廓线分为若干块，安装时关联分块铜浮雕在相邻拼缝处采用搭接，拼缝处打胶不焊接，整体效果完美,对浮雕进行安装时，仅需一位操作人员进行安装即可。可。可。


技术研发人员：李伟 汪文华 张小金
受保护的技术使用者：铜陵铜官府文化创意股份公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/8/14