一种便携可移动式管道疏通机及疏通方法与流程

1.本发明涉及一种便携可移动式管道疏通机及疏通方法，属于管道疏通设备领域。


背景技术：

2.管道疏通机是一种用来疏通家用主排水管道和户外下水管道工具设备，管道疏通机在工作时是由软轴传递扭矩给刀头进行工作的，当软轴在管道中向前甩动时，如果不能完全抱紧软轴，软轴甩动幅度增大，软轴甩动幅度大的同时会减小软轴在管道内的疏通能力，当需要疏通的管道管壁较薄时，容易使管道壁破裂导致管道漏水，目前的管道疏通机在更换软轴型号后也需更换设备的抱紧系统配件；疏通管道的种类及疏通距离有限；此种设备通用性不高，而且疏通能力较弱，疏通困难。
3.有鉴于此，在申请号为201822080058.8的专利文献中公开了管道疏通机的抱轴装置，上述现有技术中的管道疏通机能够对同一种规格的软轴抱紧，通用性较差，不方便对抱紧总成进行控制；有鉴于此，在申请号为201921479553.4的专利文献中公开了一种适用于疏通机的保护管，上述现有技术中的是通过插销件2对保护管进行固定，稳定性较差，当软轴在保护管内转动时容易导致保护管脱落；有鉴于此，在申请号为202121726403 .6的专利文献中公开了一种用于管道疏通机的传动机构，上述现有技术中是通过涨紧轮组件b4对皮带b3进行调节，需要在皮带b3的侧面设置涨紧轮组件b4，其占用空间较大。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的便携可移动式管道疏通机及疏通方法。
5.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该便携可移动式管道疏通机，包括车架和罩壳，所述罩壳设置在车架上，其结构特点在于：还包括抱轴系统、保护管结构、张紧结构和驱动机构，所述抱轴系统设置在罩壳内，所述保护管结构设置在罩壳的后部，所述张紧结构设置在罩壳的底部，所述驱动机构设置在张紧结构上，且驱动机构与抱轴系统连接。该便携可移动式管道疏通机中的抱轴系统可适用于多种规格软轴，通用性高，保护管结构可防止废水飞溅、防止软轴缠绕造成不必要的伤害，两种车架可相互更换。
6.进一步地，所述抱轴系统包括抱紧总成和离合总成，所述抱紧总成和离合总成均套装在软轴套筒，所述软轴套筒的后端设置有拉紧端盖，所述抱紧总成与离合总成配合；所述离合总成包括固定座、离合卡座和离合顶圈，所述固定座设置在罩壳上，所述离合卡座设置在固定座上，所述离合顶圈设置在离合卡座上，且离合顶圈与抱紧总成配合；所述固定座上设置有调节滚轮和凸台挡块，所述离合卡座上设置有螺旋凸台，所述螺旋凸台的一侧与调节滚轮接触，或所述凸台挡块与螺旋凸台的另一侧接触。通过离合总成控制抱紧总成可便于将多种不同规格的软轴抱紧；当扳动手柄时可使得螺旋凸台的一侧与调节滚轮接触，同时使得离合卡座呈螺旋式移动，通过离合卡座的移动可使得离合顶圈与抱紧总成接触；当松开手柄时，离合卡座在复位过程中可通过设置的凸台挡块与螺旋凸台的另一侧接触，
对螺旋凸台起到限位的作用。
7.进一步地，所述离合卡座上设置有手柄。通过手柄可方便对离合卡座控制。
8.进一步地，所述离合顶圈呈圆台状结构设置。可在扳动手柄时，便于离合顶圈与抱紧滚轮接触。
9.进一步地，所述螺旋凸台呈三角形结构设置。可在扳动手柄时，使得离合卡座呈螺旋移动。
10.进一步地，所述抱紧总成包括带轮、抱紧夹块、抱紧转轴、抱紧杠杆、抱紧滚轮和抱紧限位座，所述抱紧夹块通过抱紧限位座设置在带轮上，所述抱紧杠杆通过抱紧转轴设置在带轮上，所述抱紧杠杆的一端与抱紧夹块配合，所述抱紧杠杆的另一端设置有抱紧滚轮，所述抱紧滚轮与离合顶圈配合。扳动手柄使得螺旋凸台与调节滚轮接触，同时使得离合卡座呈螺旋移动，进而可使得离合顶圈与抱紧滚轮，使得抱紧杠杆摆动，可通过抱紧夹块将软轴抱紧。
11.进一步地，所述抱紧杠杆的数量为多个，所述抱紧杠杆上设置有抱紧拉杆，相邻两个抱紧拉杆通过抱紧弹簧连接。松开手柄后可通过抱紧弹簧对抱紧杠杆复位。
12.进一步地，所述抱紧夹块上设置有抱紧夹槽，所述抱紧杠杆的一端位于抱紧夹槽内。方便控制抱紧夹块收缩或张开。
13.进一步地，所述保护管结构包括保护管主体和保护管接头，所述保护管主体安装在保护管接头上；所述保护管接头包括接头底座和接头压盖，所述接头底座与接头压盖连接，所述接头压盖上设置有锁紧套筒，所述锁紧套筒上设置有锁紧螺栓，所述接头底座、接头压盖的内壁均设置有限位台阶和防脱凸台；所述锁紧套筒套装在保护管插销上，所述锁紧螺栓与保护管插销抵接，所述保护管插销设置在罩壳的后部。通过将两个对称设置的锁紧套筒插入到保护管插销内，再通过锁紧螺栓将锁紧套筒与保护管插销锁紧，可提高其锁紧时的稳定性，避免软轴在保护管主体内转动时，保护管主体脱落；保护管插销设置在罩壳上，组装时将锁紧套筒套装在保护管插销上，再拧紧锁紧螺栓使得锁紧螺栓与保护管插销抵接，进而可将锁紧套筒与保护管插销固定。
14.进一步地，所述接头底座、接头压盖的两侧均设置有连接板，设置在接头底座上的连接板与设置在接头压盖上的连接板通过连接螺栓连接。置的连接板方便将接头底座与接头压盖组装。
15.进一步地，设置在接头压盖上的连接板与锁紧套筒连接。
16.进一步地，所述限位台阶与保护管主体的端部接触。设置限位台阶可用于对保护管主体限位，避免保护管主体穿出保护管接头。
17.进一步地，所述防脱凸台的截面呈半圆状结构设置。设置防脱凸台可与保护管主体的外壁接触，以放置保护管主体脱落。
18.进一步地，所述保护管主体为波纹管。保护管主体可以为波纹管，其长度可根据实际需要来确定，保护管主体可随着软轴随意弯折，在不进行疏通作业的情况下，整体可拆下，精简机器结构，方便存放。
19.进一步地，所述张紧结构包括安装板、安装座、安装轴、调节机构和底板，所述底板设置在罩壳的底部，所述驱动机构设置在安装板上，所述安装轴固定设置在安装板的一侧，所述安装座固定设置在底板的一侧，所述安装轴转动设置在安装座上，所述安装板的另一
侧与底板的另一侧通过调节机构连接。通过调节调节机构使得安装板沿着安装轴在底板上摆动以实现对电机的位置调节，从而实现同步带张紧调节。
20.进一步地，所述安装板的另一侧设置有调节槽，所述调节槽呈开口结构设置，所述调节机构包括调节螺母和调节螺杆，所述调节螺杆与调节槽贯穿，且调节螺杆与底板螺纹连接，所述调节螺母安装在调节螺杆上，且调节螺母位于安装板和底板之间。调节槽呈腰型结构设置，当安装板在沿着安装轴摆动时可避免调节螺杆与调节槽干涉；松开调节螺母后可拧动调节螺杆，以实现对安装板的位置调节，调节结束后拧动调节螺母将调节螺杆锁紧。
21.进一步地，所述安装板位于底板的下方。
22.进一步地，所述调节槽的上、下两侧各设置有一个垫圈。
23.进一步地，所述车架为卧式车架，所述卧式车架包括卧式车架轮轴、卧式支架臂、卧式把手、卧式车轮和卧式把手套，所述罩壳设置在卧式支架臂上，所述卧式车轮设置在卧式车架轮轴上，所述卧式车架轮轴与两个卧式支架臂连接，两个卧式支架臂各与一个卧式把手连接，所述卧式把手上设置有卧式把手套。卧式车架较低矮，适用于户外场景工作，卧式把手可拆卸，在进行装车运输过程中可将卧式把手拆除，减小占用空间，使用时可随时组装；卧式把手上装有卧式把手套，增大了使用舒适度。
24.进一步地，所述车架为立式车架，所述立式车架包括立式车架轮轴、立式支架臂、立式把手、立式车轮、立式支架轴耳、立式支架横杆、立式支架加强筋，所述罩壳设置在立式支架臂上，所述立式车轮设置在立式车架轮轴上，所述立式车架轮轴通过立式支架轴耳设置在立式支架臂上，两个立式支架臂均与立式把手连接，两个立式支架臂通过立式支架横杆连接，所述立式支架臂的水平段与竖直段通过立式支架加强筋连接。立式车架相对于卧式车架的整体高度增加，长度减小，结构更适用于爬楼梯，其中立式把手部位可拆卸，电机的下方的空间可以存放软轴收纳筐，在室内运送软轴时更轻松，两种车架可互换。
25.进一步地，所述车架的侧部设置有收纳结构，所述收纳结构包括支架固定板、j型销和钥匙环，所述支架固定板通过j型销设置在车架上，所述钥匙环设置在j型销上。采用弹性钢丝弯折成型的钥匙环安装在车架侧面的j型销上，配备的多种刀头可串在上面，根据需要取出需要的刀头，具有弹性的钥匙环可防止刀头脱落，车架侧面的j型销可缠绕电源线。
26.进一步地，所述罩壳包括前罩壳和后罩壳，所述前罩壳与后罩壳之间设置有隔板，所述抱紧总成位于前罩壳与隔板所组成的腔体内，所述离合总成位于后罩壳与隔板所组成的腔体内，所述保护管结构设置在后罩壳的后部，所述张紧结构设置在后罩壳的底部。
27.进一步地，所述驱动机构包括电机，所述电机的电机轴上设置有驱动轮，所述驱动轮与带轮通过同步带传动。
28.进一步地，本发明的另一个技术目的在于提供一种便携可移动式管道疏通机的管道疏通方法。
29.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
30.一种便携可移动式管道疏通机的管道疏通方法，其特点在于：所述疏通方法如下：软轴穿过抱轴系统、保护管结构，通过驱动机构驱动抱轴系统转动实现软轴的转动，通过下压手柄使得螺旋凸台与调节滚轮接触，并在调节滚轮的滚动作用力下使得离合卡座螺旋前进，同时推动离合顶圈一并螺旋前进，当离合顶圈抵触到抱紧滚轮后，并将手柄继续下压，使离合顶圈继续螺旋前进，从而使得抱紧滚轮进一步将顺着离合顶圈的锥面向上滚动，与
此同时抱紧弹簧被拉伸，抱紧杠杆在离合顶圈的推力下呈现“喇叭状”扩展，同时抱紧夹块在抱紧杠杆的作用力下向中心聚合，从而达到抱紧软轴的效果；当松开手柄时，在抱紧弹簧的反作用下，使抱紧杠杆自动复位，将软轴处于松弛状态。
31.相比现有技术，本发明具有以下优点：该抱轴系统种由于固定座固定不动，在通过扳动手柄时通过螺旋凸台与调节滚轮的接触，可使得离合卡座顶动离合顶圈呈螺旋式前进，当离合顶圈与抱紧滚轮接触时，可使得抱紧杠杆沿着抱紧转轴摆动，同时使得抱紧夹块将软轴抱紧，该抱轴系统可用于将多种不同规格的软轴抱紧，通用性好，压紧力大，使用方便，转动稳定。
32.该保护管结构中通过将锁紧套筒套装在保护管插销上，并通过锁紧螺栓将锁紧套筒与保护管插销固定，可实现锁紧套筒与保护管插销的快速拆装，两个对称设置的锁紧套筒通过锁紧螺栓与保护管插销，可提高其稳定性，避免软轴在转动时保护管结构脱落；该快拆式保护管结构可防止软轴在转动的过程中带动废水飞溅和防止软轴缠绕造成不必要的伤害。
33.该张紧结构种将电机安装在安装板的底部可节约空间，安装稳定、可靠，在张紧调节时通过拧动调节螺杆将安装板调节至合适位置后，拧动调节螺母可将调节螺杆锁紧，由于电机安装在安装板上，进而可实现对电机的位置调节，从而可实现对同步带的张紧调节。
34.该车架可以为卧式车架或立式车架，两种车架可互换，其中卧式车架较低矮，适用于户外场景工作， 立式车架相对于卧式车架的整体高度增加，长度减小，结构更适用于爬楼梯。
35.收纳结构采用弹性钢丝弯折成型的钥匙环安装在车架侧面的j型销上，配备的多种刀头可串在上面，根据需要取出需要的刀头，具有弹性的钥匙环可防止刀头脱落，车架侧面的j型销可缠绕电源线。
附图说明
36.图1是本发明实施例的便携可移动式管道疏通机（去掉车架）的剖面结构示意图。
37.图2是本发明实施例的抱轴系统的俯视结构示意图。
38.图3是图2中的i-i剖面结构示意图。
39.图4是本发明实施例的抱轴系统的立体结构示意图。
40.图5是图4中的ii部放大结构示意图。
41.图6是本发明实施例的保护管结构的主视结构示意图。
42.图7是图6中的iii-iii剖面结构示意图。
43.图8是本发明实施例的保护管结构的爆炸结构示意图。
44.图9是本发明实施例的保护管结构的安装结构示意图。
45.图10是本发明实施例的张紧结构的立体结构示意图。
46.图11是本发明实施例的张紧结构的爆炸结构示意图。
47.图12是本发明实施例的张紧结构的安装结构示意图。
48.图13是本发明实施例1的卧式车架的立体结构示意图。
49.图14是本发明实施例1的便携可移动式管道疏通机的立体结构示意图。
50.图15是本发明实施例2的立式车架的立体结构示意图。
51.图16是本发明实施例2的便携可移动式管道疏通机的立体结构示意图。
52.图中：抱轴系统a、保护管结构b、张紧结构c、车架d、收纳结构e、罩壳f、驱动机构g、抱紧总成a1、离合总成a2、软轴套筒a3、拉紧端盖a4、带轮a11、抱紧夹块a12、抱紧转轴a13、抱紧杠杆a14、抱紧滚轮a15、抱紧弹簧a16、抱紧限位座a17、抱紧夹槽a18、抱紧拉杆a19、固定座a21、离合卡座a22、离合顶圈a23、手柄a24、调节滚轮a25、螺旋凸台a26、凸台挡块a27、保护管主体b1、保护管接头b2、保护管插销b3、接头底座b21、接头压盖b22、连接螺栓b23、锁紧套筒b24、锁紧螺栓b25、限位台阶b26、防脱凸台b27、连接板b28、翼板b29、安装板c1、安装座c2、安装轴c3、调节机构c4、底板c5、调节槽c11、调节螺母c41、调节螺杆c42、垫圈c43、卧式车架d1、立式车架d2、卧式车架轮轴d11、卧式支架臂d12、卧式把手d13、卧式车轮d14、卧式把手套d15、立式车架轮轴d21、立式支架臂d22、立式把手d23、立式车轮d24、立式支架轴耳d25、立式支架横杆d26、立式支架加强筋d27、支架固定板e1、j型销e2、钥匙环e3、前罩壳f1、后罩壳f2、电机g1、驱动轮g2、同步带g3。
具体实施方式
53.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
54.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
55.实施例1（如图1-14所示）。
56.本实施例中的便携可移动式管道疏通机，包括抱轴系统a、保护管结构b、张紧结构c、车架d、罩壳f和驱动机构g，罩壳f设置在车架d上，抱轴系统a设置在罩壳f内，保护管结构b设置在罩壳f的后部，张紧结构c设置在罩壳f的底部，驱动机构g设置在张紧结构c上，且驱动机构g与抱轴系统a连接。
57.本实施例中的抱轴系统a，包括抱紧总成a1和离合总成a2，抱紧总成a1与离合总成a2配合，抱紧总成a1和离合总成a2均套装在软轴套筒a3上，软轴套筒a3的后端设置有拉紧端盖a4。
58.本实施例中的离合总成a2包括固定座a21、离合卡座a22和离合顶圈a23，离合卡座a22设置在固定座a21上，离合顶圈a23设置在离合卡座a22上，且离合顶圈a23与抱紧总成a1配合，离合顶圈a23呈圆台状结构设置。
59.本实施例中固定座a21设置在罩壳f上，固定座a21上设置有调节滚轮a25和凸台挡块a27，离合卡座a22上设置有手柄a24和螺旋凸台a26，螺旋凸台a26的一侧与调节滚轮a25接触，凸台挡块a27与螺旋凸台a26另一侧接触，螺旋凸台a26呈三角形结构设置，固定座a21与软轴套筒a3之间、软轴套筒a3与罩壳f之间、以及离合顶圈a23与离合顶圈a23之间均设置有轴承。
60.本实施例中的抱紧总成a1包括带轮a11、抱紧夹块a12、抱紧转轴a13、抱紧杠杆a14、抱紧滚轮a15和抱紧限位座a17，抱紧夹块a12通过抱紧限位座a17设置在带轮a11上，抱紧杠杆a14通过抱紧转轴a13设置在带轮a11上，抱紧杠杆a14的一端与抱紧夹块a12配合，抱紧杠杆a14的另一端设置有抱紧滚轮a15，抱紧滚轮a15与离合顶圈a23配合。
61.本实施例中的抱紧杠杆a14的数量为多个，抱紧杠杆a14上设置有抱紧拉杆a19，相邻两个抱紧拉杆a19通过抱紧弹簧a16连接，抱紧夹块a12上设置有抱紧夹槽a18，抱紧杠杆a14的一端位于抱紧夹槽a18内。
62.工作时带轮a11由驱动机构g驱动转动，通过下压手柄a24使离合卡座a22上的两个螺旋凸台a26与固定座a21上对应的两个调节滚轮a25接触，并在的两个调节滚轮a25滚动作用力下螺旋前进，同时推动离合顶圈a23前进，当离合顶圈a23抵触到抱紧总成a1上的三个抱紧滚轮a15后，并将手柄a24继续下压，使离合顶圈a23继续前进，使抱紧总成a1上的三个抱紧滚轮a15进一步将顺着离合顶圈a23的锥面向上滚动，与此同时抱紧总成a1中的三根带钩的抱紧弹簧a16被拉伸，抱紧杠杆a14在离合顶圈a23的推力下呈现“喇叭状”扩展，同时带轮a11内的三块抱紧夹块a12在抱紧杠杆a14的作用力下向中心聚合，从而达到抱紧软轴的效果。
63.其中离合卡座a22内装有单向推力球轴承在抱紧杠杆a14的反作用力下将与离合顶圈a23贴紧，在抱紧总成a1转动的过程中随着一起转动，当松开手柄a24，在抱紧总成a1中的抱紧弹簧a16的反作用下，使后面的零件自动复位，软轴处于松弛状态。
64.本实施例中的保护管结构b，包括保护管主体b1、保护管接头b2，保护管主体b1安装在保护管接头b2上，保护管接头b2安装在保护管插销b3上，保护管插销b3设置在罩壳f的后部。
65.本实施例中的保护管接头b2包括接头底座b21和接头压盖b22，接头底座b21与接头压盖b22连接，接头压盖b22上设置有锁紧套筒b24，锁紧套筒b24上设置有锁紧螺栓b25，接头底座b21、接头压盖b22的内壁均设置有限位台阶b26和防脱凸台b27，锁紧套筒b24套装在保护管插销b3上，锁紧螺栓b25与保护管插销b3抵接。
66.本实施例中的接头底座b21、接头压盖b22的两侧均设置有连接板b28，设置在接头底座b21上的连接板b28与设置在接头压盖b22上的连接板b28通过连接螺栓b23连接，设置在接头压盖b22上的连接板b28与锁紧套筒b24连接。
67.本实施例中的限位台阶b26与保护管主体b1的端部接触，防脱凸台b27的截面呈半圆状结构设置，保护管主体b1为波纹管。
68.该保护管结构b在使用时可先将保护管主体b1安装在保护管接头b2上，将接头底
座b21与接头压盖b22通过连接螺栓b23连接，使得保护管主体b1的端部与限位台阶b26接触，在接头底座b21、接头压盖b22上设置的限位台阶b26可防止保护管主体b1穿过接头底座b21、接头压盖b22以起到限位作用，同时使得保护管主体b1的外壁与防脱凸台b27接触，在接头底座b21、接头压盖b22上设置的防脱凸台b27可防止保护管主体b1脱落，最后将两个对称设置的锁紧套筒b24套装到设置在罩壳b4上的两个保护管插销b3上，拧动锁紧螺栓b25，使得锁紧螺栓b25与保护管插销b3抵接，以实现将锁紧套筒b24与保护管插销b3的固定，也可实现锁紧套筒b24与保护管插销b3的快速拆装，锁紧螺栓b25为蝶形螺栓。
69.本实施例中的张紧结构c，包括安装板c1、安装座c2、安装轴c3、调节机构c4和底板c5，安装轴c3固定设置在安装板c1的一侧，安装座c2固定设置在底板c5的一侧，安装轴c3转动设置在安装座c2上，安装板c1的另一侧与底板c5的另一侧通过调节机构c4连接，安装板c1位于底板c5的下方，底板c5设置在罩壳f的底部，驱动机构g设置在安装板c1上，驱动机构g包括电机g1，电机g1的电机轴上设置有驱动轮g2，驱动轮g2与带轮a11通过同步带g3传动，电机g1设置在安装板c1上。
70.本实施例中的安装板c1的另一侧设置有调节槽c11，调节槽c11呈开口结构设置，调节槽c11的上、下两侧各设置有一个垫圈c43，调节机构c4包括调节螺母c41和调节螺杆c42，调节螺杆c42与调节槽c11贯穿，且调节螺杆c42与底板c5螺纹连接，调节螺母c41安装在调节螺杆c42上，且调节螺母c41位于安装板c1和底板c5之间。
71.该张紧结构调节方便，通过调节螺杆c42调节安装板c1与底板c5的张开角度即可调整同步带的松紧；也就说电机g1通过垫圈和螺钉固定在安装板c1上，使其组成一个整体，再通过安装板c1上的安装轴c3穿入安装座c2，安装座c2通过螺钉固定在底板c5上，形成合页式的结构。
72.安装过程中将同步带g3预先套在抱轴系统a上的带轮a11和电机g1前端的驱动轮g2上，再通过拧动调节螺杆c42将安装板c1调整至合适位置，以实现对电机g1的位置调节，再通过调节螺母c41和垫圈c43锁紧调节螺杆c42，从而调节同步带g3的张紧程度。
73.本实施例中的车架d为卧式车架d1，卧式车架d1包括卧式车架轮轴d11、卧式支架臂d12、卧式把手d13、卧式车轮d14和卧式把手套d15，罩壳f设置在卧式支架臂d12上，卧式车轮d14设置在卧式车架轮轴d11上，卧式车架轮轴d11与两个卧式支架臂d12连接，两个卧式支架臂d12各与一个卧式把手d13连接，卧式把手d13上设置有卧式把手套d15。卧式车架d1较低矮，适用于户外场景工作，卧式把手d13可拆卸，在进行装车运输过程中可将卧式把手d13拆除，减小占用空间，使用时可随时组装；卧式把手d13上装有卧式把手套d15，增大了使用舒适度。
74.本实施例中的车架d的侧部设置有收纳结构e，收纳结构e包括支架固定板e1、j型销e2和钥匙环e3，支架固定板e1通过j型销e2设置在车架d上，钥匙环e3设置在j型销e2上。采用弹性钢丝弯折成型的钥匙环e3安装在车架d侧面的j型销e2上，配备的多种刀头可串在上面，根据需要取出需要的刀头，具有弹性的钥匙环e3可防止刀头脱落，车架d侧面的j型销e2可缠绕电源线。
75.本实施例中的罩壳f包括前罩壳f1和后罩壳f2，前罩壳f1与后罩壳f2之间设置有隔板，抱紧总成a1位于前罩壳f1与隔板所组成的腔体内，离合总成a2位于后罩壳f2与隔板所组成的腔体内，保护管结构b设置在后罩壳f2的后部，张紧结构c设置在后罩壳f2的底部。
76.本实施例中的便携可移动式管道疏通机的管道疏通方法，如下：软轴穿过抱轴系统a、保护管结构b，通过驱动机构g驱动抱轴系统a转动实现软轴的转动，通过下压手柄a24使得螺旋凸台a26与调节滚轮a25接触，并在调节滚轮a25的滚动作用力下使得离合卡座a22螺旋前进，同时推动离合顶圈a23一并螺旋前进，当离合顶圈a23抵触到抱紧滚轮a15后，并将手柄a24继续下压，使离合顶圈a23继续螺旋前进，从而使得抱紧滚轮a15进一步将顺着离合顶圈a23的锥面向上滚动，与此同时抱紧弹簧a16被拉伸，抱紧杠杆a14在离合顶圈a23的推力下呈现“喇叭状”扩展，同时抱紧夹块a12在抱紧杠杆a14的作用力下向中心聚合，从而达到抱紧软轴的效果；当松开手柄a24时，在抱紧弹簧a16的反作用下，使抱紧杠杆a14自动复位，将软轴处于松弛状态。
77.实施例2（如图1-12、15-16所示）。
78.本实施例中的便携可移动式管道疏通机，包括抱轴系统a、保护管结构b、张紧结构c、车架d、罩壳f和驱动机构g，罩壳f设置在车架d上，抱轴系统a设置在罩壳f内，保护管结构b设置在罩壳f的后部，张紧结构c设置在罩壳f的底部，驱动机构g设置在张紧结构c上，且驱动机构g与抱轴系统a连接。
79.本实施例中的抱轴系统a，包括抱紧总成a1和离合总成a2，抱紧总成a1与离合总成a2配合，抱紧总成a1和离合总成a2均套装在软轴套筒a3上，软轴套筒a3的后端设置有拉紧端盖a4。
80.本实施例中的离合总成a2包括固定座a21、离合卡座a22和离合顶圈a23，离合卡座a22设置在固定座a21上，离合顶圈a23设置在离合卡座a22上，且离合顶圈a23与抱紧总成a1配合，离合顶圈a23呈圆台状结构设置。
81.本实施例中固定座a21设置在罩壳f上，固定座a21上设置有调节滚轮a25和凸台挡块a27，离合卡座a22上设置有手柄a24和螺旋凸台a26，螺旋凸台a26的一侧与调节滚轮a25接触，凸台挡块a27与螺旋凸台a26另一侧接触，螺旋凸台a26呈三角形结构设置，固定座a21与软轴套筒a3之间、软轴套筒a3与罩壳f之间、以及离合顶圈a23与离合顶圈a23之间均设置有轴承。
82.本实施例中的抱紧总成a1包括带轮a11、抱紧夹块a12、抱紧转轴a13、抱紧杠杆a14、抱紧滚轮a15和抱紧限位座a17，抱紧夹块a12通过抱紧限位座a17设置在带轮a11上，抱紧杠杆a14通过抱紧转轴a13设置在带轮a11上，抱紧杠杆a14的一端与抱紧夹块a12配合，抱紧杠杆a14的另一端设置有抱紧滚轮a15，抱紧滚轮a15与离合顶圈a23配合。
83.本实施例中的抱紧杠杆a14的数量为多个，抱紧杠杆a14上设置有抱紧拉杆a19，相邻两个抱紧拉杆a19通过抱紧弹簧a16连接，抱紧夹块a12上设置有抱紧夹槽a18，抱紧杠杆a14的一端位于抱紧夹槽a18内。
84.工作时带轮a11由驱动机构g驱动转动，通过下压手柄a24使离合卡座a22上的两个螺旋凸台a26与固定座a21上对应的两个调节滚轮a25接触，并在的两个调节滚轮a25滚动作用力下螺旋前进，同时推动离合顶圈a23前进，当离合顶圈a23抵触到抱紧总成a1上的三个抱紧滚轮a15后，并将手柄a24继续下压，使离合顶圈a23继续前进，使抱紧总成a1上的三个抱紧滚轮a15进一步将顺着离合顶圈a23的锥面向上滚动，与此同时抱紧总成a1中的三根带钩的抱紧弹簧a16被拉伸，抱紧杠杆a14在离合顶圈a23的推力下呈现“喇叭状”扩展，同时带轮a11内的三块抱紧夹块a12在抱紧杠杆a14的作用力下向中心聚合，从而达到抱紧软轴的
效果。
85.其中离合卡座a22内装有单向推力球轴承在抱紧杠杆a14的反作用力下将与离合顶圈a23贴紧，在抱紧总成a1转动的过程中随着一起转动，当松开手柄a24，在抱紧总成a1中的抱紧弹簧a16的反作用下，使后面的零件自动复位，软轴处于松弛状态。
86.本实施例中的保护管结构b，包括保护管主体b1、保护管接头b2，保护管主体b1安装在保护管接头b2上，保护管接头b2安装在保护管插销b3上，保护管插销b3设置在罩壳f的后部。
87.本实施例中的保护管接头b2包括接头底座b21和接头压盖b22，接头底座b21与接头压盖b22连接，接头压盖b22上设置有锁紧套筒b24，锁紧套筒b24上设置有锁紧螺栓b25，接头底座b21、接头压盖b22的内壁均设置有限位台阶b26和防脱凸台b27，锁紧套筒b24套装在保护管插销b3上，锁紧螺栓b25与保护管插销b3抵接。
88.本实施例中的接头底座b21、接头压盖b22的两侧均设置有连接板b28，设置在接头底座b21上的连接板b28与设置在接头压盖b22上的连接板b28通过连接螺栓b23连接，设置在接头压盖b22上的连接板b28与锁紧套筒b24连接。
89.本实施例中的限位台阶b26与保护管主体b1的端部接触，防脱凸台b27的截面呈半圆状结构设置，保护管主体b1为波纹管。
90.该保护管结构b在使用时可先将保护管主体b1安装在保护管接头b2上，将接头底座b21与接头压盖b22通过连接螺栓b23连接，使得保护管主体b1的端部与限位台阶b26接触，在接头底座b21、接头压盖b22上设置的限位台阶b26可防止保护管主体b1穿过接头底座b21、接头压盖b22以起到限位作用，同时使得保护管主体b1的外壁与防脱凸台b27接触，在接头底座b21、接头压盖b22上设置的防脱凸台b27可防止保护管主体b1脱落，最后将两个对称设置的锁紧套筒b24套装到设置在罩壳b4上的两个保护管插销b3上，拧动锁紧螺栓b25，使得锁紧螺栓b25与保护管插销b3抵接，以实现将锁紧套筒b24与保护管插销b3的固定，也可实现锁紧套筒b24与保护管插销b3的快速拆装，锁紧螺栓b25为蝶形螺栓。
91.本实施例中的张紧结构c，包括安装板c1、安装座c2、安装轴c3、调节机构c4和底板c5，安装轴c3固定设置在安装板c1的一侧，安装座c2固定设置在底板c5的一侧，安装轴c3转动设置在安装座c2上，安装板c1的另一侧与底板c5的另一侧通过调节机构c4连接，安装板c1位于底板c5的下方，底板c5设置在罩壳f的底部，驱动机构g设置在安装板c1上，驱动机构g包括电机g1，电机g1的电机轴上设置有驱动轮g2，驱动轮g2与带轮a11通过同步带g3传动，电机g1设置在安装板c1上。
92.本实施例中的安装板c1的另一侧设置有调节槽c11，调节槽c11呈开口结构设置，调节槽c11的上、下两侧各设置有一个垫圈c43，调节机构c4包括调节螺母c41和调节螺杆c42，调节螺杆c42与调节槽c11贯穿，且调节螺杆c42与底板c5螺纹连接，调节螺母c41安装在调节螺杆c42上，且调节螺母c41位于安装板c1和底板c5之间。
93.该张紧结构调节方便，通过调节螺杆c42调节安装板c1与底板c5的张开角度即可调整同步带的松紧；也就说电机g1通过垫圈和螺钉固定在安装板c1上，使其组成一个整体，再通过安装板c1上的安装轴c3穿入安装座c2，安装座c2通过螺钉固定在底板c5上，形成合页式的结构。
94.安装过程中将同步带g3预先套在抱轴系统a上的带轮a11和电机g1前端的驱动轮
g2上，再通过拧动调节螺杆c42将安装板c1调整至合适位置，以实现对电机g1的位置调节，再通过调节螺母c41和垫圈c43锁紧调节螺杆c42，从而调节同步带g3的张紧程度。
95.本实施例中的车架d为立式车架d2，立式车架d2包括立式车架轮轴d21、立式支架臂d22、立式把手d23、立式车轮d24、立式支架轴耳d25、立式支架横杆d26、立式支架加强筋d27，罩壳f设置在立式支架臂d22上，立式车轮d24设置在立式车架轮轴d21上，立式车架轮轴d21通过立式支架轴耳d25设置在立式支架臂d22上，两个立式支架臂d22均与立式把手d23连接，两个立式支架臂d22通过立式支架横杆d26连接，立式支架臂d22的水平段与竖直段通过立式支架加强筋d27连接。立式车架d2相对于卧式车架d1的整体高度增加，长度减小，结构更适用于爬楼梯，其中立式把手d23部位可拆卸，电机g1的下方的空间可以存放软轴收纳筐，在室内运送软轴时更轻松，两种车架可互换。
96.本实施例中的车架d的侧部设置有收纳结构e，收纳结构e包括支架固定板e1、j型销e2和钥匙环e3，支架固定板e1通过j型销e2设置在车架d上，钥匙环e3设置在j型销e2上。采用弹性钢丝弯折成型的钥匙环e3安装在车架d侧面的j型销e2上，配备的多种刀头可串在上面，根据需要取出需要的刀头，具有弹性的钥匙环e3可防止刀头脱落，车架d侧面的j型销e2可缠绕电源线。
97.本实施例中的罩壳f包括前罩壳f1和后罩壳f2，前罩壳f1与后罩壳f2之间设置有隔板，抱紧总成a1位于前罩壳f1与隔板所组成的腔体内，离合总成a2位于后罩壳f2与隔板所组成的腔体内，保护管结构b设置在后罩壳f2的后部，张紧结构c设置在后罩壳f2的底部。
98.本实施例中的便携可移动式管道疏通机的管道疏通方法，如下：软轴穿过抱轴系统a、保护管结构b，通过驱动机构g驱动抱轴系统a转动实现软轴的转动，通过下压手柄a24使得螺旋凸台a26与调节滚轮a25接触，并在调节滚轮a25的滚动作用力下使得离合卡座a22螺旋前进，同时推动离合顶圈a23一并螺旋前进，当离合顶圈a23抵触到抱紧滚轮a15后，并将手柄a24继续下压，使离合顶圈a23继续螺旋前进，从而使得抱紧滚轮a15进一步将顺着离合顶圈a23的锥面向上滚动，与此同时抱紧弹簧a16被拉伸，抱紧杠杆a14在离合顶圈a23的推力下呈现“喇叭状”扩展，同时抱紧夹块a12在抱紧杠杆a14的作用力下向中心聚合，从而达到抱紧软轴的效果；当松开手柄a24时，在抱紧弹簧a16的反作用下，使抱紧杠杆a14自动复位，将软轴处于松弛状态。
99.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种便携可移动式管道疏通机，包括车架（d）和罩壳（f），所述罩壳（f）设置在车架（d）上，其特征在于：还包括抱轴系统（a）、保护管结构（b）、张紧结构（c）和驱动机构（g），所述抱轴系统（a）设置在罩壳（f）内，所述保护管结构（b）设置在罩壳（f）的后部，所述张紧结构（c）设置在罩壳（f）的底部，所述驱动机构（g）设置在张紧结构（c）上，且驱动机构（g）与抱轴系统（a）连接，所述车架（d）为卧式车架（d1）或立式车架（d2）；所述抱轴系统（a）包括抱紧总成（a1）和离合总成（a2），所述抱紧总成（a1）和离合总成（a2）均套装在软轴套筒（a3），所述抱紧总成（a1）与离合总成（a2）配合；所述离合总成（a2）包括固定座（a21）、离合卡座（a22）和离合顶圈（a23），所述固定座（a21）设置在罩壳（f）上，所述离合卡座（a22）设置在固定座（a21）上，所述离合顶圈（a23）设置在离合卡座（a22）上，且离合顶圈（a23）与抱紧总成（a1）配合；所述抱紧总成（a1）包括带轮（a11）、抱紧夹块（a12）、抱紧转轴（a13）、抱紧杠杆（a14）、抱紧滚轮（a15）和抱紧限位座（a17），所述抱紧夹块（a12）通过抱紧限位座（a17）设置在带轮（a11）上，所述抱紧杠杆（a14）通过抱紧转轴（a13）设置在带轮（a11）上，所述抱紧杠杆（a14）的一端与抱紧夹块（a12）配合，所述抱紧杠杆（a14）的另一端设置有抱紧滚轮（a15），所述抱紧滚轮（a15）与离合顶圈（a23）配合。2.根据权利要求1所述的便携可移动式管道疏通机，其特征在于：所述固定座（a21）上设置有调节滚轮（a25）和凸台挡块（a27），所述离合卡座（a22）上设置有螺旋凸台（a26），所述螺旋凸台（a26）的一侧与调节滚轮（a25）接触，或所述凸台挡块（a27）与螺旋凸台（a26）的另一侧接触。3.根据权利要求1所述的便携可移动式管道疏通机，其特征在于：所述保护管结构（b）包括保护管主体（b1）和保护管接头（b2），所述保护管主体（b1）安装在保护管接头（b2）上；所述保护管接头（b2）包括接头底座（b21）和接头压盖（b22），所述接头底座（b21）与接头压盖（b22）连接，所述接头压盖（b22）上设置有锁紧套筒（b24），所述锁紧套筒（b24）上设置有锁紧螺栓（b25），所述接头底座（b21）、接头压盖（b22）的内壁均设置有限位台阶（b26）和防脱凸台（b27）；所述锁紧套筒（b24）套装在保护管插销（b3）上，所述锁紧螺栓（b25）与保护管插销（b3）抵接，所述保护管插销（b3）设置在罩壳（f）的后部。4.根据权利要求1所述的便携可移动式管道疏通机，其特征在于：所述张紧结构（c）包括安装板（c1）、安装座（c2）、安装轴（c3）、调节机构（c4）和底板（c5），所述底板（c5）设置在罩壳（f）的底部，所述驱动机构（g）设置在安装板（c1）上，所述安装轴（c3）固定设置在安装板（c1）的一侧，所述安装座（c2）固定设置在底板（c5）的一侧，所述安装轴（c3）转动设置在安装座（c2）上，所述安装板（c1）的另一侧与底板（c5）的另一侧通过调节机构（c4）连接。5.根据权利要求4所述的便携可移动式管道疏通机，其特征在于：所述安装板（c1）的另一侧设置有调节槽（c11），所述调节槽（c11）呈开口结构设置，所述调节机构（c4）包括调节螺母（c41）和调节螺杆（c42），所述调节螺杆（c42）与调节槽（c11）贯穿，且调节螺杆（c42）与底板（c5）螺纹连接，所述调节螺母（c41）安装在调节螺杆（c42）上，且调节螺母（c41）位于安装板（c1）和底板（c5）之间。6.根据权利要求1所述的便携可移动式管道疏通机，其特征在于：所述卧式车架（d1）包括卧式车架轮轴（d11）、卧式支架臂（d12）、卧式把手（d13）、卧式车轮（d14）和卧式把手套（d15），所述罩壳（f）设置在卧式支架臂（d12）上，所述卧式车轮（d14）设置在卧式车架轮轴
（d11）上，所述卧式车架轮轴（d11）与两个卧式支架臂（d12）连接，两个卧式支架臂（d12）各与一个卧式把手（d13）连接，所述卧式把手（d13）上设置有卧式把手套（d15）。7.根据权利要求1所述的便携可移动式管道疏通机，其特征在于：所述立式车架（d2）包括立式车架轮轴（d21）、立式支架臂（d22）、立式把手（d23）、立式车轮（d24）、立式支架轴耳（d25）、立式支架横杆（d26）、立式支架加强筋（d27），所述罩壳（f）设置在立式支架臂（d22）上，所述立式车轮（d24）设置在立式车架轮轴（d21）上，所述立式车架轮轴（d21）通过立式支架轴耳（d25）设置在立式支架臂（d22）上，两个立式支架臂（d22）均与立式把手（d23）连接，两个立式支架臂（d22）通过立式支架横杆（d26）连接，所述立式支架臂（d22）的水平段与竖直段通过立式支架加强筋（d27）连接。8.根据权利要求1所述的便携可移动式管道疏通机，其特征在于：所述车架（d）的侧部设置有收纳结构（e），所述收纳结构（e）包括支架固定板（e1）、j型销（e2）和钥匙环（e3），所述支架固定板（e1）通过j型销（e2）设置在车架（d）上，所述钥匙环（e3）设置在j型销（e2）上。9.根据权利要求1所述的便携可移动式管道疏通机，其特征在于：所述罩壳（f）包括前罩壳（f1）和后罩壳（f2），所述前罩壳（f1）与后罩壳（f2）之间设置有隔板，所述抱紧总成（a1）位于前罩壳（f1）与隔板所组成的腔体内，所述离合总成（a2）位于后罩壳（f2）与隔板所组成的腔体内，所述保护管结构（b）设置在后罩壳（f2）的后部，所述张紧结构（c）设置在后罩壳（f2）的底部。10.一种便携可移动式管道疏通机的管道疏通方法，其特征在于：所述疏通方法如下：软轴穿过抱轴系统（a）、保护管结构（b），通过驱动机构（g）驱动抱轴系统（a）转动实现软轴的转动，通过下压手柄（a24）使得螺旋凸台（a26）与调节滚轮（a25）接触，并在调节滚轮（a25）的滚动作用力下使得离合卡座（a22）螺旋前进，同时推动离合顶圈（a23）一并螺旋前进，当离合顶圈（a23）抵触到抱紧滚轮（a15）后，并将手柄（a24）继续下压，使离合顶圈（a23）继续螺旋前进，从而使得抱紧滚轮（a15）进一步将顺着离合顶圈（a23）的锥面向上滚动，与此同时抱紧弹簧（a16）被拉伸，抱紧杠杆（a14）在离合顶圈（a23）的推力下呈现“喇叭状”扩展，同时抱紧夹块（a12）在抱紧杠杆（a14）的作用力下向中心聚合，从而达到抱紧软轴的效果；当松开手柄（a24）时，在抱紧弹簧（a16）的反作用下，使抱紧杠杆（a14）自动复位，将软轴处于松弛状态。

技术总结
本发明涉及便携可移动式管道疏通机及疏通方法，属于管道疏通设备领域。本发明包括车架和罩壳，所述罩壳设置在车架上，其结构特点在于：还包括抱轴系统、保护管结构、张紧结构和驱动机构，所述抱轴系统设置在罩壳内，所述保护管结构设置在罩壳的后部，所述张紧结构设置在罩壳的底部，所述驱动机构设置在张紧结构上，且驱动机构与抱轴系统连接；所述抱轴系统包括抱紧总成和离合总成，所述抱紧总成和离合总成均套装在软轴套筒，所述抱紧总成与离合总成配合；所述离合总成包括固定座、离合卡座和离合顶圈，所述固定座设置在罩壳上，所述离合卡座设置在固定座上，所述离合顶圈设置在离合卡座上，且离合顶圈与抱紧总成配合。且离合顶圈与抱紧总成配合。且离合顶圈与抱紧总成配合。


技术研发人员：汪柱 张文东
受保护的技术使用者：杭州宏力管道机械有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/8/14