一种宽厚板提前转钢方法与流程

1.本发明涉及宽厚板轧机生产技术领域，具体涉及一种宽厚板提前转钢方法。


背景技术：

2.在宽厚板可逆式轧机生产过程中，坯料的横纵轧制模式是兼顾生产效率与尺寸精度控制的有效轧制策略，所以得到了普遍的使用。
3.随着对轧制节奏提升的需求越来越高，业内常采用在轧机前，将整组传送辊道的平棍换装锥形辊道的方法来达到提前转钢的目的，由此可以节省一个道次的转钢时间。
4.但不是所有钢板都要求第一道次转钢，当锥形辊道作为传送辊道使用时，由于锥形辊道是一端粗另一端细的结构，既容易产生辊道面的磨损，而且容易使钢板走斜，撞击辊道边部护栏面。


技术实现要素：

5.本发明提供一种宽厚板提前转钢方法。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种宽厚板提前转钢方法，包括如下步骤：
7.s1.设置两组平辊辊道并分别记为a组辊道和b组辊道，坯料从a组辊道向轧机方向传送，b组辊道是一组可相对于a组辊道反方向的反转辊道；
8.s2.计算收到的钢板长度、宽度形成的对角线值，判断坯料的头部是否在b组辊道前：
9.若钢板对角线值小于轧机的传动轨道宽度且坯料的头部在b组辊道前，b组辊道采用反转模式；
10.若钢板对角线值大于轧机的传动轨道宽度和/或坯料的头部不在b组辊道前，则b组辊道与a组辊道转向相同，将钢板送入轧机；
11.s3.控制操作工手柄，使坯料保持往前运送的惯性，坯料头部接触到b组辊道后开始转钢；
12.s4.转钢完成后，控制b组辊道正转，将转钢后的钢板往轧机方向运送。
13.步骤s2中设定轧机传送辊道为5m，钢板对角线值小于4.75m。
14.步骤s2中a组辊道和b组辊道速度为1.0m/s。
15.通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
16.采用两组平辊辊道，通过控制辊道就可以达到提前转钢的目的，免去机械设备的大改造，同时避免钢板走斜的问题，利于提升钢板生产效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明用于体现钢板由a组辊道向b组辊道传输的示意图；
19.图2是本发明用于体现钢板转钢状态的示意图。
具体实施方式
20.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。本申请的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本发明的保护范围。
21.如图1和图2所示，本发明的一种宽厚板提前转钢方法，包括如下步骤：
22.s1.设置两组平辊辊道并分别记为a组辊道和b组辊道，坯料从a组辊道向轧机方向传送，b组辊道是一组可相对于a组辊道反方向的反转辊道。
23.s2.采用宽厚板的轧制系统，包括一级自动化控制和二级计算机控制系统，提前转钢模式是基于wincc系统加入的功能接口；
24.操作工负责是否需要使用提前转钢功能：
25.若不需要转钢，则不在hmi窗口勾选提前转钢功能键；
26.若需要转钢，则在hmi窗口勾选提前转钢功能键，触发二级计算机控制系统，判断钢板是否符合转钢条件，转钢条件包括钢板对角线值小于轧机的传动轨道宽度且坯料的头部在b组辊道前，设定轧机传送辊道为5m，钢板对角线值小于4.75m；
27.若符合条件，一级收到二级规程后，控制b组辊道反转，且a组辊道和b组辊道速度为1.0m/s；若钢板对角线值大于轧机的传动轨道宽度和/或坯料的头部不在b组辊道前，则不符合条件，一级自动化控制系统不会生成转钢条件，b组辊道与a组辊道转向相同，钢板不受任何影响，正常运至轧机，进行轧制生产。
28.s3.控制操作工手柄，手柄是操作台控制设备之一，作用是控制辊道往前还是往后，操作工通过手柄使坯料保持往前运送的惯性，坯料头部接触到b组辊道后开始转钢。
29.在惯性的作用下，坯料头部的一部分进入b组辊道，此时坯料的大部分仍保留在a组辊道，坯料下表面在a组辊道和b组辊道受到的摩擦力方向也不同。由于坯料下表面在a组辊道、b组辊道接触面大小的不同，坯料在a组辊道区域受到的摩擦力显然大于b组辊道受到的摩擦力。坯料不同区域受到的摩擦力方向不同、大小不同，于是产生平行于辊道面的偏转，偏转方向受控于出钢时坯料中心线，偏向辊道中心线的哪一侧。经过多次的a组辊道和b组辊道间的来回摩擦，最终可以使钢板横向转钢后停在a组辊道。
30.s4.转钢完成后，控制b组辊道正转，将转钢后的钢板往轧机方向运送。
31.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
32.本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
33.本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过
其它部件的间接连接。
34.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种宽厚板提前转钢方法，其特征在于，包括如下步骤：s1.设置两组平辊辊道并分别记为a组辊道和b组辊道，坯料从a组辊道向轧机方向传送，b组辊道是一组可相对于a组辊道反方向的反转辊道；s2.计算收到的钢板长度、宽度形成的对角线值，判断坯料的头部是否在b组辊道前：若钢板对角线值小于轧机的传动轨道宽度且坯料的头部在b组辊道前，b组辊道采用反转模式；若钢板对角线值大于轧机的传动轨道宽度和/或坯料的头部不在b组辊道前，则b组辊道与a组辊道转向相同，将钢板送入轧机；s3.控制操作工手柄，使坯料保持往前运送的惯性，坯料头部接触到b组辊道后开始转钢；s4.转钢完成后，控制b组辊道正转，将转钢后的钢板往轧机方向运送。2.根据权利要求1所述的一种宽厚板提前转钢方法，其特征在于，步骤s2中设定轧机传送辊道为5m，钢板对角线值小于4.75m。3.根据权利要求1所述的一种宽厚板提前转钢方法，其特征在于，步骤s2中a组辊道和b组辊道速度为1.0m/s。

技术总结
本申请涉及一种宽厚板提前转钢方法，包括如下步骤：S1.设置两组平辊辊道并分别记为A组辊道和B组辊道，坯料从A组辊道向轧机方向传送，B组辊道是一组可相对于A组辊道反方向的反转辊道；S2.计算收到的钢板长度、宽度形成的对角线值，判断坯料的头部是否在B组辊道前：若钢板对角线值小于轧机的传动轨道宽度且坯料的头部在B组辊道前，B组辊道采用反转模式；若钢板对角线值大于轧机的传动轨道宽度和/或坯料的头部不在B组辊道前，则B组辊道与A组辊道转向相同，将钢板送入轧机；S3.控制操作工手柄，使坯料保持往前运送的惯性，坯料头部接触到B组辊道后开始转钢；通过采用两组平辊辊道实现提前转钢的目的，利于提升钢板生产效率。利于提升钢板生产效率。利于提升钢板生产效率。


技术研发人员：刘东良 范振英 沈益
受保护的技术使用者：江苏沙钢集团有限公司 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/8/14