一种环保密闭煮胶设备的制作方法
未命名
08-15
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1.本发明涉及煮胶技术,特别涉及一种密闭煮胶加热桶。
背景技术:
2.当前在橡胶化验领域,需要将采样得到的橡胶胶液进行加工生成可用于化验的样品,而整个加工过程的第一道工序称为煮胶,即将液态的胶液通过人工提取成固态的样品。现有煮胶过程为人工通过样品桶1采集一定量的胶液,然后在室外找个地方通过蒸汽管道2通入高温蒸汽,使得胶液中的水以及其他化学物质挥发掉,最后得到固态样品,其操作原理图如图1所示。现有的煮胶工艺存在以下问题:1、敞开式煮胶,煮胶过程中产生的有害化学物质都挥发到大气中,污染环境;2、煮胶过程需要人工值守,其挥发出来的有害气体会对人体健康有损害。3、煮胶过程需要人工操作高温蒸汽管,如操作不当会有安全隐患。4、煮胶过程会有样品残留在桶内,不太好清理。有鉴于此,本技术的发明人经过深入研究,得到一种环保密闭煮胶设备。
技术实现要素:
3.本发明的目的是提供一种密闭煮胶设备,其能够实现无害化以及自动化煮胶。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种环保密闭煮胶设备,包括防爆电控柜、煮胶桶、人机交互触摸屏、冷凝装置、液泵、废气回收罐和真空发生装置,所述煮胶桶、所述人机交互触摸屏、所述冷凝装置、所述液泵、所述废气回收罐和所述真空发生装置设于所述防爆电控柜上,所述煮胶桶包括内桶、外桶和桶盖,所述内桶由上至下插入所述外桶中,所述内桶的外壁和所述外桶的内壁之间形成加热腔,所述加热腔上设有热介质入口和热介质出口,所述热介质入口连接有热介质阀,所述桶盖设于所述内桶上,所述内桶的侧部设有加水管和气体出口,所述加水管上设有加水阀,所述内桶的底部设有排水管,所述排水管上设有排水阀,所述冷凝装置连接所述气体出口,所述废气回收罐连接所述冷凝装置,所述液泵连接所述废气回收罐,所述真空发生装置连通所述内桶,所述热介质阀、所述加水阀、所述排水阀、所述冷凝装置、所述液泵、所述废气回收罐和所述真空发生装置均与所述人机交互触摸屏电性连接。
6.在一个优选实施例中,还包括静电释放器,所述静电释放器设于所述防爆电控柜外。
7.在一个优选实施例中,还包括破真空阀,所述破真空阀设于所述真空发生装置和所述内桶的连接通路上。
8.在一个优选实施例中,所述废气回收罐中设有液位计。
9.在一个优选实施例中,所述热介质入口设有入口法兰,所述热介质出口设有出口法兰,所述排水管上设有排水法兰。
10.在一个优选实施例中,所述内桶的侧部还设有温度传感器安装管和压力计安装管,所述温度传感器安装管中设有温度传感器,所述压力计安装管中设有压力计。
11.在一个优选实施例中,所述加热腔中设有支撑板。
12.在一个优选实施例中,所述内桶的顶部设有接液环,所述桶盖安装于所述接液环上,所述接液环的底部设有排液管,所述加热腔中设有螺旋板,所述螺旋板环绕所述内桶,在所述加热腔中形成热介质通道,所述热介质入口和所述热介质出口分别连接所述热介质通道的起始端和末端。
13.在一个优选实施例中,所述桶盖的底部设有气体吸收装置,所述气体吸收装置包括固定环、多个吸收管和总管,所述固定环内部具有空腔,所述固定环安装于所述桶盖的底部,所述多个吸收管等间距均匀排布,且两端固定于所述固定环上,所述吸收管和所述总管连接所述空腔,所述吸收管的管壁上设有多个吸气孔,所述总管还连接所述气体出口。
14.在一个优选实施例中,所述桶盖与所述内桶之间设有转动铰链,所述吸收管设置为螺旋状,且其长度方向平行于所述桶盖的转动平面,所述桶盖的下表面上设有多个安装槽,所述多个安装槽设置于所述多个吸收管之间,且按照一字型排布,所述安装槽中设有拨动导流件,所述拨动导流件包括支架、转轴、配重片和拨动爪,所述转轴设于所述支架上,所述配重片和所述拨动爪分别设于所述支架的两端,所述拨动爪包括本体和多个拨杆,所述拨杆平行于所述转轴,所述转轴安装于所述安装槽中。
15.本发明提供一种环保密闭煮胶设备,其工作过程如下:先通过加水阀加入一定量自来水至煮胶桶内,可通过防爆电控柜上的按钮或人机交互触摸屏实现;然后打开桶盖,加入胶液样品,然后关上桶盖;启动任务;系统开始打开热介质阀自动通入热介质,热介质可以设置为蒸汽或者导热油,如果热源是蒸汽,可通过热介质阀来控制蒸汽的流量从而控制桶内的温度,该控制阀门可以使用比例阀,如果热源为导热油,导热油的温度采用专门的导热油加热装置进行控温;在煮胶的同时,打开真空发生装置,将煮胶桶内产生的有害化学蒸汽开始抽走;抽走的蒸汽通过冷凝装置,使其由气态转化成液态并进入废气回收罐;冷凝装置中通过冷凝阀(也可以使用比例阀)来控制冷凝水的通断,从而控制冷凝温度;在冷凝装置中装有温度传感器;人机交互触摸屏用来显示运行过程和设置参数;装置还设有声光报警灯,用来产生声光报警;如需要换水,可打开排水阀,将桶内水排走后,重新加水;如果系统的热介质为蒸汽,则设有蒸汽出水阀,用来排走蒸汽冷凝后的冷凝水。
16.与现有技术相比,本发明具有如下优点:1.采用密闭煮胶方式,非常环保,煮胶过程产生的有害化学物质不会排入大气中,同时对这些化学物质进行冷凝回收;2.采用夹套间接的加热煮胶方式,其效率高,加热更加均匀;3.设备可选择蒸汽加热或者热导油加热的方式,灵活度高,如果选择蒸汽加热的方式,整机还可实现防爆;自动完成煮胶功能,全程无需人工值守;设备可扩展成全自动煮胶方式:即自动开关桶盖,自动加胶液,自动清洗内桶。
附图说明
17.图1是现有的煮胶工艺使用的装置结构示意图。
18.图2是本发明涉及一种密闭煮胶设备的结构示意图(第一种视角)。
19.图3是本发明涉及一种密闭煮胶设备的结构示意图(第二种视角)。
20.图4是本发明涉及一种密闭煮胶设备的煮胶桶的纵截面结构示意图。
21.图5是本发明涉及一种密闭煮胶设备的煮胶桶的结构示意图(不含桶盖)。
22.图6是本发明涉及一种密闭煮胶设备的桶盖的下表面的结构示意图。
23.图7是本发明涉及一种密闭煮胶设备的拨动导流件的结构示意图。
24.图8是本发明涉及一种密闭煮胶设备的拨动扰流件与吸收管的配合结构示意图。
25.图中
26.样品桶1;蒸汽管道2;防爆电控柜3;煮胶桶4;内桶5;加水管6;加水阀7;气体出口8;排水管9;排水法兰10;排水阀11;温度传感器安装管12;压力计安装管13;接液环14;排液管15;外桶16;桶盖17;安装槽18;固定环19;吸收管20;总管21;拨动导流件22;支架23;转轴24;配重片25;本体26;拨杆27;加热腔28;热介质入口29;入口法兰30;热介质阀31;热介质出口32;出口法兰33;螺旋板34;热介质通道35;支撑板36;人机交互触摸屏37;冷凝装置38;液泵39;废气回收罐40;排液阀41;液位计42;真空发生装置43;静电释放器44。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
28.本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
29.如图2至图7所示,一种环保密闭煮胶设备,包括防爆电控柜3、煮胶桶4、人机交互触摸屏37、冷凝装置38、液泵39、废气回收罐40和真空发生装置43,所述煮胶桶4、所述人机交互触摸屏37、所述冷凝装置38、所述液泵39、所述废气回收罐40和所述真空发生装置43设于所述防爆电控柜3上,所述煮胶桶4包括内桶5、外桶16和桶盖17,所述内桶5由上至下插入所述外桶16中,所述内桶5的外壁和所述外桶16的内壁之间形成加热腔28,所述加热腔28上设有热介质入口29和热介质出口32,所述热介质入口29连接有热介质阀31,所述桶盖17设于所述内桶5上,所述内桶5的侧部设有加水管6和气体出口8,所述加水管6上设有加水阀7,所述内桶5的底部设有排水管9,所述排水管9上设有排水阀11,所述冷凝装置38连接所述气体出口8,所述废气回收罐40连接所述冷凝装置38,所述液泵39连接所述废气回收罐40,所述真空发生装置43连通所述内桶5,所述热介质阀31、所述加水阀7、所述排水阀11、所述冷凝装置38、所述液泵39、所述废气回收罐40和所述真空发生装置43均与所述人机交互触摸屏37电性连接。
30.本实施例的一种环保密闭煮胶设备,其工作过程如下:先通过加水阀7加入一定量自来水至煮胶桶4内,可通过防爆电控柜3上的按钮或人机交互触摸屏37实现;然后打开桶盖17,加入胶液样品,然后关上桶盖17;启动任务;系统开始打开热介质阀31自动通入热介质,热介质可以设置为蒸汽或者导热油,如果热源是蒸汽,可通过热介质阀31来控制蒸汽的流量从而控制桶内的温度,该控制阀门可以使用比例阀,如果热源为导热油,导热油的温度采用专门的导热油加热装置进行控温;在煮胶的同时,打开真空发生装置43,将煮胶桶4内产生的有害化学蒸汽开始抽走;抽走的蒸汽通过冷凝装置38,使其由气态转化成液态并进入废气回收罐40;冷凝装置38中通过冷凝阀(也可以使用比例阀)来控制冷凝水的通断,从而控制冷凝温度;在冷凝装置38中装有温度传感器;人机交互触摸屏37用来显示运行过程和设置参数;装置还设有声光报警灯,用来产生声光报警;如需要换水,可打开排水阀11,将桶内水排走后,重新加水;如果系统的热介质为蒸汽,则设有蒸汽出水阀,用来排走蒸汽冷凝后的冷凝水。
31.与现有技术相比,本实施例的一种环保密闭煮胶设备具有如下优点:1.采用密闭煮胶方式,非常环保,煮胶过程产生的有害化学物质不会排入大气中,同时对这些化学物质进行冷凝回收;2.采用夹套间接的加热煮胶方式,其效率高,加热更加均匀;3.设备可选择蒸汽加热或者热导油加热的方式,灵活度高,如果选择蒸汽加热的方式,整机还可实现防爆;自动完成煮胶功能,全程无需人工值守;设备可扩展成全自动煮胶方式:即自动开关桶盖17,自动加胶液,自动清洗内桶5。
32.本实施例的一种环保密闭煮胶设备还包括静电释放器44,所述静电释放器44设于所述防爆电控柜3外,用于释放静电。
33.本实施例的一种环保密闭煮胶设备还包括破真空阀,所述破真空阀设于所述真空发生装置43和所述内桶5的连接通路上,防止因为抽气过度导致煮胶桶4内产生负压,无法开盖的情况。
34.所述真空发生装置43可设置为真空发生器或真空泵。
35.为及时将废液排出,所述废气回收罐40中设有液位计42,当收集的液体物质达到一定量时,通过排液阀41排走,如果需要抽走,则采用液泵39将废液抽到指定的点,所述液泵39具体可设置为隔膜泵。
36.为了便于实现密闭连接,所述热介质入口29设有入口法兰30,所述热介质出口32设有出口法兰33,所述排水管9上设有排水法兰10。
37.为了实现对煮胶过程中温度和压力的监控,所述内桶5的侧部还设有温度传感器安装管12和压力计安装管13,所述温度传感器安装管12中设有温度传感器,所述压力计安装管13中设有压力计。
38.为了提升加热腔28的结构强度,所述加热腔28中设有支撑板36。
39.为了实现有序的热介质流动,所述内桶5的顶部设有接液环14,所述桶盖17安装于所述接液环14上,所述接液环14的底部设有排液管15,所述加热腔28中设有螺旋板34,所述螺旋板34环绕所述内桶5,在所述加热腔28中形成热介质通道35,所述热介质入口29和所述热介质出口32分别连接所述热介质通道35的起始端和末端,通过螺旋式的设置,使得加热更加均匀。
40.为了实现对桶内废气的均匀完全吸收,所述桶盖17的底部设有气体吸收装置,所述气体吸收装置包括固定环19、多个吸收管20和总管21,所述固定环19内部具有空腔,所述固定环19安装于所述桶盖17的底部,所述多个吸收管20等间距均匀排布,且两端固定于所述固定环19上,所述吸收管20和所述总管21连接所述空腔,所述吸收管20的管壁上设有多个吸气孔,所述总管21还连接所述气体出口8。在以上结构设置下,多个吸收管20覆盖内桶5顶部的区域,从而当废气产生时,被吸入吸收管20的吸收管20中,废气经吸收管20、空腔和总管21后进入气体出口8排出,避免了废气在桶内无规律窜动滞留,即实现了废气的及时排出,避免废气从桶盖17和内桶5之间的间隙溢出,从而更进一步降低了废气对环境污染的可能性。
41.进一步,所述桶盖17与所述内桶5之间设有转动铰链,所述吸收管20设置为螺旋状,且其长度方向平行于所述桶盖17的转动平面,所述桶盖17的下表面上设有多个安装槽18,所述多个安装槽18设置于所述多个吸收管20之间,且按照一字型排布,所述安装槽18中设有拨动导流件22,所述拨动导流件22包括支架23、转轴24、配重片25和拨动爪,所述转轴
24设于所述支架23上,所述配重片25和所述拨动爪分别设于所述支架23的两端,所述拨动爪包括本体26和多个拨杆27,所述拨杆27平行于所述转轴24,所述转轴24安装于所述安装槽18中。在进行煮胶工作时,桶盖17为水平姿态,配重片25在其重力的作用下,伸出安装槽18,起到导流片的作用,使得气流沿吸收管20的长度方向运动,从而使得废气能够被吸收管20快速的吸收,在开盖的过程中,由于配重片25的重力作用,配重片25始终处于拨动导流件22的低位,从而使得桶盖17相对于拨动扰流件转动,随着桶盖17的转动,配重片25逐渐进入安装槽18中,拨动爪逐渐伸出安装槽18,伸出安装槽18的拨动爪对吸收管20形成拨动,具体来说是拨杆27对吸收管20形成拨动,使得吸收管20发生振动,从而使得吸收管20上凝结的水被抖落,同时,吸收管20的抖动也能带动桶盖17的抖动,使得桶盖17下表面上凝结的水也能够被抖落,从而能够避免凝结水在下次煮胶时进入桶内。
42.通过将吸收管20设置为螺旋状,一方面能够在吸收管20上设置更多的吸收孔,实现更均匀充分的废气吸收,另外还能够增强抖动效果,使得冷凝水的充分抖落。
43.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
44.上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种环保密闭煮胶设备,其特征在于,包括防爆电控柜、煮胶桶、人机交互触摸屏、冷凝装置、液泵、废气回收罐和真空发生装置,所述煮胶桶、所述人机交互触摸屏、所述冷凝装置、所述液泵、所述废气回收罐和所述真空发生装置设于所述防爆电控柜上,所述煮胶桶包括内桶、外桶和桶盖,所述内桶由上至下插入所述外桶中,所述内桶的外壁和所述外桶的内壁之间形成加热腔,所述加热腔上设有热介质入口和热介质出口,所述热介质入口连接有热介质阀,所述桶盖设于所述内桶上,所述内桶的侧部设有加水管和气体出口,所述加水管上设有加水阀,所述内桶的底部设有排水管,所述排水管上设有排水阀,所述冷凝装置连接所述气体出口,所述废气回收罐连接所述冷凝装置,所述液泵连接所述废气回收罐,所述真空发生装置连通所述内桶,所述热介质阀、所述加水阀、所述排水阀、所述冷凝装置、所述液泵、所述废气回收罐和所述真空发生装置均与所述人机交互触摸屏电性连接。2.根据权利要求1所述一种环保密闭煮胶设备,其特征在于,还包括静电释放器,所述静电释放器设于所述防爆电控柜外。3.根据权利要求1所述一种环保密闭煮胶设备,其特征在于,还包括破真空阀,所述破真空阀设于所述真空发生装置和所述内桶的连接通路上。4.根据权利要求1所述一种环保密闭煮胶设备,其特征在于,所述废气回收罐中设有液位计。5.根据权利要求1所述一种环保密闭煮胶设备,其特征在于,所述热介质入口设有入口法兰,所述热介质出口设有出口法兰,所述排水管上设有排水法兰。6.根据权利要求1所述一种环保密闭煮胶设备,其特征在于,所述内桶的侧部还设有温度传感器安装管和压力计安装管,所述温度传感器安装管中设有温度传感器,所述压力计安装管中设有压力计。7.根据权利要求1所述一种环保密闭煮胶设备,其特征在于,所述加热腔中设有支撑板。8.根据权利要求1所述一种环保密闭煮胶设备,其特征在于,所述内桶的顶部设有接液环,所述桶盖安装于所述接液环上,所述接液环的底部设有排液管,所述加热腔中设有螺旋板,所述螺旋板环绕所述内桶,在所述加热腔中形成热介质通道,所述热介质入口和所述热介质出口分别连接所述热介质通道的起始端和末端。9.根据权利要求1至8中任一项所述一种环保密闭煮胶设备,其特征在于,所述桶盖的底部设有气体吸收装置,所述气体吸收装置包括固定环、多个吸收管和总管,所述固定环内部具有空腔,所述固定环安装于所述桶盖的底部,所述多个吸收管等间距均匀排布,且两端固定于所述固定环上,所述吸收管和所述总管连接所述空腔,所述吸收管的管壁上设有多个吸气孔,所述总管还连接所述气体出口。10.根据权利要求9所述一种环保密闭煮胶设备,其特征在于,所述桶盖与所述内桶之间设有转动铰链,所述吸收管设置为螺旋状,且其长度方向平行于所述桶盖的转动平面,所述桶盖的下表面上设有多个安装槽,所述多个安装槽设置于所述多个吸收管之间,且按照一字型排布,所述安装槽中设有拨动导流件,所述拨动导流件包括支架、转轴、配重片和拨动爪,所述转轴设于所述支架上,所述配重片和所述拨动爪分别设于所述支架的两端,所述拨动爪包括本体和多个拨杆,所述拨杆平行于所述转轴,所述转轴安装于所述安装槽中。
技术总结
本发明公开了一种环保密闭煮胶设备,包括防爆电控柜、煮胶桶、人机交互触摸屏、冷凝装置、液泵、废气回收罐和真空发生装置,煮胶桶包括内桶、外桶和桶盖,内桶由上至下插入外桶中,内桶的外壁和外桶的内壁之间形成加热腔,加热腔上设有热介质入口和热介质出口,热介质入口连接有热介质阀,桶盖设于内桶上,内桶的侧部设有加水管和气体出口,加水管上设有加水阀,内桶的底部设有排水管,排水管上设有排水阀,冷凝装置连接气体出口,废气回收罐连接冷凝装置,液泵连接废气回收罐,真空发生装置连通内桶。与现有技术相比,本发明能够实现无害化以及自动化煮胶。及自动化煮胶。及自动化煮胶。
技术研发人员:胡创 周跃龙 贺炎 袁永铭
受保护的技术使用者:湖南智强科技有限公司
技术研发日:2023.05.04
技术公布日:2023/8/14
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