一种饲料自动化包装设备及包装方法与流程

1.本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种饲料自动化包装设备及包装方法。


背景技术：

2.饲料在生产出来之后需要通过包装设备进行分袋灌装，灌装完成之后然后再对包装袋进行封口，接下来就可以对饲料进行转运，运送至各个养殖户的手中进行使用。
3.通过包装设备对饲料进行包装，可以提高饲料的打包效率，并且节省劳动力，在包装时候可以进行定量包装，使饲料在包装之后的转运和销售更加方便。
4.但是，现有的包装设备存在以下缺点：1、在对饲料进行包装的时候，一些粉末状的饲料在包装的过程中会扬起许多粉尘，导致包装设备的工作环境差，并且扬起的粉尘散落在地面上或者设备上会造成饲料的浪费，扬起在设备上可能会导致设备的损坏。
5.2、饲料在进行分袋包装的过程中自由下落至包装袋的内部，在饲料下落至包装袋的内部的过程中会在下落的位置形成一个凸起，使饲料在包装袋内部灌装完成之后在包装袋的内部中间位置处的饲料会高于周边，在对包装袋进行封口的时候，可能会影响包装袋进入至封口机的内部，会出现包装袋封口不平整的情况，影响后续的码放和使用。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种饲料自动化包装设备及包装方法，由以下具体技术手段所达成：一种饲料自动化包装设备，包括底板，所述底板的上表面设置有均匀组件，所述底板的上表面中间位置处通过螺栓连接有限位座，所述底板的上表面固定连接有位于均匀组件后侧的进料机，所述均匀组件的上表面设置有封闭组件，所述封闭组件的上方设置有下料组件，所述底板的上表面右侧前后两两对称固定连接有四个支撑立杆，四个所述支撑立杆的顶端共同固定连接有封口机。
7.所述封闭组件包括位移轨道，所述均匀组件的上表面固定连接有两个前后对称的位移轨道，所述位移轨道上从左至右开设有贯穿位移轨道前后面的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有两个连接电动滑块，两个左右设置的所述连接电动滑块上共同设置有封闭件，所述封闭件远离底板中心的一侧设置有调节件。
8.进一步的，所述封闭件包括支撑立架，两个左右排布的所述连接电动滑块上共同设置有支撑立架，所述支撑立架靠近两个位移轨道中心一面的顶端固定连接有两个弹性支撑伸缩杆，两个所述弹性支撑伸缩杆远离支撑立架的一端共同固定连接有安装块，所述安装块远离弹性支撑伸缩杆的一面上均匀转动连接有多个挤压滚球，所述安装块靠近弹性支撑伸缩杆的一面固定连接有位于两个弹性支撑伸缩杆之间的弹性连接伸缩杆，所述弹性连接伸缩杆远离安装块的一端固定连接有调节块。
9.进一步的，所述下料组件包括斜撑杆，所述进料机的圆周面上固定连接有两个斜撑杆，两个所述斜撑杆的相对面之间固定连接有连接底座，所述连接底座的顶端固定连接有安装套，所述安装套的内圆周面固定连接有料斗，所述料斗的底端设置有下料件，所述料
斗的上表面设置有出料件。
10.进一步的，所述均匀组件包括支撑件，所述底板的上表面固定连接有两组前后对称的支撑件，每组所述支撑件的数量为两个，所述限位座的上方设置有输送机，所述输送机的前后表面均开设有卡槽，两组所述支撑件的相对面之间通过卡槽与输送机滑动连接，所述输送机的前后面右端均设置有复位件，所述底板的左侧固定连接有调节板，所述调节板靠近输送机的一面均匀设置有两个凸起。
11.进一步的，所述下料件包括输料盒，所述料斗的底端固定连接有输料盒，所述输料盒的下表面固定连接有出料嘴，所述连接底座的内圆周面固定连接有两个前后对称的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接撑架，所述连接撑架远离电动推杆的一面固定连接有压紧板。
12.进一步的，所述支撑件包括支撑柱，所述底板的上表面固定连接有两组前后对称的支撑立板，每组所述支撑立板的数量为两个，所述支撑立板的外表面上下滑动连接有滑动块，所述滑动块远离底板中心的一面固定连接有连接套板，所述连接套板上通过支撑弹簧上下滑动连接有支撑柱。
13.进一步的，所述出料件包括横撑，所述料斗的上表面固定连接有横撑，所述横撑的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿横撑固定连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的底端固定连接有刮板，所述刮板与料斗的内表面相贴合。
14.进一步的，所述调节件包括推动杆，两个左右排布的支撑立杆上共同滑动连接有推动杆，所述推动杆上固定连接有连接调节架，所述连接调节架的右端固定连接有连接卡套，所述连接卡套的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与底板的上表面固定连接。
15.进一步的，所述复位件包括连接挡板，所述输送机的前后面右端均固定连接有连接挡板，所述连接挡板的左侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端固定连接有连接柱，所述连接柱的左端与支撑件固定连接。
16.进一步的，采用上述饲料自动化包装设备进行包装的使用方法，包括以下步骤：s1、首先将包装袋套设在下料组件的下方，同时将包装袋穿过封闭组件，下料组件将包装袋在其的底端夹持牢固。
17.s2、然后通过进料机将产生好的饲料通过下料组件灌装在下料组件的内部。
18.s3、当包装袋内部的饲料灌装完毕之后，下料组件与包装袋脱离，包装袋落在均匀组件上，此时封闭组件将包装袋的开口夹紧。
19.s4、当包装袋落在均匀组件上之后，均匀组件可以将包装袋内部的饲料颠匀，然后输送至封口机的位置处对包装袋进行封口。
20.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：1、通过安装块的设置，可以在包装袋灌装结束之后在对包装袋进行封口之前及时的将包装袋的开口夹紧，防止在灌装结束之后，在灌装过程中袋内扬起的粉尘从包装袋内扩散出来，保证在进行饲料灌装的时候包装设备的工作环境的整洁，同时避免在灌装的过程中造成饲料的浪费。
21.2、通过凸块和调节板的设置，可以在输送机向下移动的过程中使输送机产生间歇性的抖动，使包装袋在随着输送机向下移动的过程中将包装袋内部的饲料抖匀，将灌装过程中饲料的最上面产生的凸起抖平，方便封口机后续对包装袋进行封口，为包装袋封口预留足够的空间，避免在封口的过程中饲料产生的凸起在包装袋顶端进入至封口机的内部的
过程中影响包装袋顶端的顺利进入。
22.3、通过螺旋搅拌轴和刮板的设置可以在饲料下料的过程中保证饲料的正常下料速度，可以将附着在料斗内壁上的饲料及时的去除，保证料斗内壁的光滑程度，保证饲料的下料速度，避免饲料在料斗的内部堆积导致下料不顺畅，影响饲料的灌装效率。
附图说明
23.图1为本发明第一视角的外观示意图。
24.图2为本发明第二视角的外观示示意图。
25.图3为本发明均匀组件的示意图。
26.图4为本发明图3中a部分的放大图。
27.图5为本发明下料组件的示意图。
28.图6为本发明图5中b部分的放大图。
29.图7为本发明封闭组件的示意图。
30.图中：1、下料组件；2、封闭组件；3、均匀组件；4、底板；5、支撑立杆；6、封口机；7、进料机；8、限位座；11、料斗；12、安装套；13、出料件；14、斜撑杆；15、连接底座；16、下料件；21、封闭件；22、位移轨道；23、连接电动滑块；24、调节件；31、调节板；32、凸块；33、输送机；34、卡槽；35、支撑件；36、复位件；131、横撑；132、驱动电机；133、螺旋搅拌轴；134、刮板；161、输料盒；162、出料嘴；163、电动推杆；164、连接撑架；165、压紧板；211、安装块；212、挤压滚球；213、弹性连接伸缩杆；214、弹性支撑伸缩杆；215、支撑立架；216、调节块；241、支撑杆；242、连接调节架；243、推动杆；244、连接卡套；351、支撑柱；352、连接套板；353、支撑立板；354、滑动块；361、连接挡板；362、复位弹簧；363、连接柱。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1，一种饲料自动化包装设备，包括底板4，底板4的上表面设置有均匀组件3，底板4的上表面中间位置处通过螺栓连接有限位座8，底板4的上表面固定连接有位于均匀组件3后侧的进料机7，均匀组件3的上表面设置有封闭组件2，封闭组件2的上方设置有下料组件1，底板4的上表面右侧前后两两对称固定连接有四个支撑立杆5，四个支撑立杆5的顶端共同固定连接有封口机6。
33.首先将包装袋套设在下料组件1的下方，同时将包装袋穿过封闭组件2，下料组件1将包装袋在其的底端夹持牢固，然后通过进料机7将产生好的饲料通过下料组件1灌装在下料组件1的内部，当包装袋内部的饲料灌装完毕之后，下料组件1与包装袋脱离，包装袋落在均匀组件3上，此时封闭组件2将包装袋的开口夹紧，当包装袋落在均匀组件3上之后，均匀组件3可以将包装袋内部的饲料颠匀，然后输送至封口机6的位置处对包装袋进行封口。
34.请参阅图5，下料组件1包括斜撑杆14，进料机7的圆周面上固定连接有两个斜撑杆14，两个斜撑杆14的相对面之间固定连接有连接底座15，连接底座15的顶端固定连接有安
装套12，安装套12的内圆周面固定连接有料斗11，料斗11的底端设置有下料件16，料斗11的上表面设置有出料件13，出料件13包括横撑131，料斗11的上表面固定连接有横撑131，横撑131的上表面固定连接有驱动电机132，驱动电机132的输出端贯穿横撑131固定连接有螺旋搅拌轴133，螺旋搅拌轴133的底端固定连接有刮板134，刮板134与料斗11的内表面相贴合。
35.通过螺旋搅拌轴133和刮板134的设置可以在饲料下料的过程中保证饲料的正常下料速度，可以将附着在料斗11内壁上的饲料及时的去除，保证料斗11内壁的光滑程度，保证饲料的下料速度，避免饲料在料斗11的内部堆积导致下料不顺畅，影响饲料的灌装效率。
36.在具体使用时，当开始进行饲料灌装的时候，进料机7将饲料传输至料斗11的内部，料斗11通过下料件16将饲料灌装至包装袋的内部，在进行灌装的过程中驱动电机132带动螺旋搅拌轴133在料斗11的内部转动，同时刮板134随着螺旋搅拌轴133同步转动，并且刮板134贴合着料斗11的内壁进行转动，当螺旋搅拌轴133转动的时候可以将料斗11内部中心的饲料向上带起一部分，使料斗11的底部始终保持宽松，使饲料能够更顺畅的从料斗11的底部排出，同时刮板134贴合料斗11的内壁滑动，将贴合在料斗11内壁的饲料及时的去除下来，保持料斗11内壁的光滑程度。
37.请参阅图6，下料件16包括输料盒161，料斗11的底端固定连接有输料盒161，输料盒161的下表面固定连接有出料嘴162，连接底座15的内圆周面固定连接有两个前后对称的电动推杆163，电动推杆163的伸缩端固定连接有连接撑架164，连接撑架164远离电动推杆163的一面固定连接有压紧板165。
38.在具体使用时，在开始灌装的时候，首先将包装袋套设在出料嘴162上，然后通过电动推杆163推动连接撑架164上的压紧板165，将包装袋夹持在出料嘴162上，然后开始灌装，灌装结束时候电动推杆163将压紧板165拉回包装袋与出料嘴162脱离。
39.请参阅图3和图4，均匀组件3包括支撑件35，底板4的上表面固定连接有两组前后对称的支撑件35，每组支撑件35的数量为两个，限位座8的上方设置有输送机33，输送机33的前后表面均开设有卡槽34，两组支撑件35的相对面之间通过卡槽34与输送机33滑动连接，输送机33的前后面右端均设置有复位件36，底板4的左侧固定连接有调节板31，调节板31靠近输送机33的一面均匀设置有两个凸起，限位座8为可拆卸设置，可以根据包装袋的不同高度更换不同高度的限位座8来改变输送机33向下移动的距离，以保证封口机6能够顺利的对包装袋进行封口，支撑件35包括支撑柱351，底板4的上表面固定连接有两组前后对称的支撑立板353，每组支撑立板353的数量为两个，支撑立板353的外表面上下滑动连接有滑动块354，滑动块354远离底板4中心的一面固定连接有连接套板352，连接套板352上通过支撑弹簧上下滑动连接有支撑柱351，复位件36包括连接挡板361，输送机33的前后面右端均固定连接有连接挡板361，连接挡板361的左侧面固定连接有复位弹簧362，复位弹簧362的左端固定连接有连接柱363，连接柱363的左端与支撑件35固定连接。
40.通过凸块32和调节板31的设置，可以在输送机33向下移动的过程中使输送机33产生间歇性的抖动，使包装袋在随着输送机33向下移动的过程中将包装袋内部的饲料抖匀，将灌装过程中饲料的最上面产生的凸起抖平，方便封口机6后续对包装袋进行封口，为包装袋封口预留足够的空间，避免在封口的过程中饲料产生的凸起在包装袋顶端进入至封口机6的内部的过程中影响包装袋顶端的顺利进入。
41.在具体使用时，当灌装结束的包装袋落在输送机33上之后，输送机33在包装袋自
身的重力作用下向下移动，此时输送机33通过滑动块354带动连接套板352在支撑柱351上向下滑动，此时连接套板352与支撑柱351之间的支撑弹簧压缩，当输送机33经过调节板31上的凸起的时候，输送机33向右移动，此时滑动块354在卡槽34的内部滑动，同时通过连接柱363将复位弹簧362在其与连接挡板361之间压缩，当输送机33移动至调节板31上的凸起的最高点的时候，随着输送机33继续向下移动在复位弹簧362自身的弹力的作用下将输送机33在左右方向上回复至原位，使输送机33产生振动，当包装袋在输送机33上完成封口之后，包装袋与输送机33脱离，在支撑弹簧自身弹力的作用下，将输送机33回复至原位。
42.请参阅图2和图7，封闭组件2包括位移轨道22，均匀组件3的上表面固定连接有两个前后对称的位移轨道22，位移轨道22上从左至右开设有贯穿位移轨道22前后面的滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有两个连接电动滑块23，两个左右设置的连接电动滑块23上共同设置有封闭件21，封闭件21远离底板4中心的一侧设置有调节件24，滑动槽的最右端与封口机6的最左端处于同一竖直线。
43.在具体使用时，当包装袋灌装完毕之后落在输送机33上，在包装袋自身重力的作用下，输送机33向下移动，同时带动位移轨道22向下移动，当封闭件21随着位移轨道22向下移动的时候，将包装袋的开口进行夹紧，防止在灌装的过程中在袋内产生的粉尘扩散出来，同时输送机33将包装袋从左向右输送，连接电动滑块23带动封闭件21在位移轨道22上随着输送机33同步移动。
44.请参阅图2和图7，封闭件21包括支撑立架215，两个左右排布的连接电动滑块23上共同设置有支撑立架215，支撑立架215靠近两个位移轨道22中心一面的顶端固定连接有两个弹性支撑伸缩杆214，两个弹性支撑伸缩杆214远离支撑立架215的一端共同固定连接有安装块211，安装块211远离弹性支撑伸缩杆214的一面上均匀转动连接有多个挤压滚球212，安装块211靠近弹性支撑伸缩杆214的一面固定连接有位于两个弹性支撑伸缩杆214之间的弹性连接伸缩杆213，弹性连接伸缩杆213远离安装块211的一端固定连接有调节块216，调节块216远离弹性连接伸缩杆213的一面为弧面，调节件24包括推动杆243，两个左右排布的支撑立杆5上共同滑动连接有推动杆243，推动杆243上固定连接有连接调节架242，连接调节架242的右端固定连接有连接卡套244，连接卡套244的内部滑动连接有支撑杆241，支撑杆241的底端与底板4的上表面固定连接，连接卡套244和推动杆243上均设置有用来与支撑杆241和支撑立杆5保持相对固定的紧固螺栓。
45.通过安装块211的设置，可以在包装袋灌装结束之后在对包装袋进行封口之前及时的将包装袋的开口夹紧，防止在灌装结束之后，在灌装过程中袋内扬起的粉尘从包装袋内扩散出来，保证在进行饲料灌装的时候包装设备的工作环境的整洁，同时避免在灌装的过程中造成饲料的浪费。
46.在具体使用时，首先根据包装袋的高度的不同，通过连接卡套244和推动杆243调节连接调节架242和调节块216之间的相对距离，以保证输送机33在移动至贴合限位座8的时候，连接调节架242与调节块216的弧面最凸出端相贴合，当输送机33向下移动的时候支撑立架215随着输送机33同步向下移动，安装块211随着支撑立架215同步向下移动，在安装块211向下移动的过程中，安装块211上通过弹性连接伸缩杆213连接的调节块216在经过连接调节架242的时候，连接调节架242贴合调节块216的弧面滑动，推动安装块211向包装袋靠近，此时将弹性支撑伸缩杆214拉伸，当调节块216弧面的最凸出端与连接调节架242贴合
的时候两个安装块211将包装袋的开口夹紧，并且在弹性连接伸缩杆213的作用下可以使调节块216的移动距离更加灵活，当两个安装块211上端挤压滚球212将包装袋夹持在其之间之后调节块216还能继续移动一定的距离，当安装块211将包装袋的开口夹紧之后，输送机33带动包装袋向封口机6移动，同时连接电动滑块23带动支撑立架215在位移轨道22上的滑动槽内部移动，当连接电动滑块23移动至滑动槽的最右端之后，安装块211的右侧抵触在封口机6的左侧，输送机33持续移动，带动包装袋继续向右移动，此时包装袋的上端逐渐从两个安装块211之间脱离，在挤压滚球212的作用下可以使包装袋的上端顺利的从两个安装块211之间脱离。
47.请参阅图1，采用上述饲料自动化包装设备进行包装的使用方法，包括以下步骤：s1、首先将包装袋套设在下料组件1的下方，同时将包装袋穿过封闭组件2，下料组件1将包装袋在其的底端夹持牢固。
48.s2、然后通过进料机7将产生好的饲料通过下料组件1灌装在下料组件1的内部。
49.s3、当包装袋内部的饲料灌装完毕之后，下料组件1与包装袋脱离，包装袋落在均匀组件3上，此时封闭组件2将包装袋的开口夹紧。
50.s4、当包装袋落在均匀组件3上之后，均匀组件3可以将包装袋内部的饲料颠匀，然后输送至封口机6的位置处对包装袋进行封口。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种饲料自动化包装设备，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的上表面设置有均匀组件(3)，所述底板(4)的上表面中间位置处通过螺栓连接有限位座(8)，所述底板(4)的上表面固定连接有位于均匀组件(3)后侧的进料机(7)，所述均匀组件(3)的上表面设置有封闭组件(2)，所述封闭组件(2)的上方设置有下料组件(1)，所述底板(4)的上表面右侧前后两两对称固定连接有四个支撑立杆(5)，四个所述支撑立杆(5)的顶端共同固定连接有封口机(6)；所述封闭组件(2)包括位移轨道(22)，所述均匀组件(3)的上表面固定连接有两个前后对称的位移轨道(22)，所述位移轨道(22)上从左至右开设有贯穿位移轨道(22)前后面的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有两个连接电动滑块(23)，两个左右设置的所述连接电动滑块(23)上共同设置有封闭件(21)，所述封闭件(21)远离底板(4)中心的一侧设置有调节件(24)。2.根据权利要求1所述的一种饲料自动化包装设备，其特征在于：所述封闭件(21)包括支撑立架(215)，两个左右排布的所述连接电动滑块(23)上共同设置有支撑立架(215)，所述支撑立架(215)靠近两个位移轨道(22)中心一面的顶端固定连接有两个弹性支撑伸缩杆(214)，两个所述弹性支撑伸缩杆(214)远离支撑立架(215)的一端共同固定连接有安装块(211)，所述安装块(211)远离弹性支撑伸缩杆(214)的一面上均匀转动连接有多个挤压滚球(212)，所述安装块(211)靠近弹性支撑伸缩杆(214)的一面固定连接有位于两个弹性支撑伸缩杆(214)之间的弹性连接伸缩杆(213)，所述弹性连接伸缩杆(213)远离安装块(211)的一端固定连接有调节块(216)。3.根据权利要求1所述的一种饲料自动化包装设备，其特征在于：所述下料组件(1)包括斜撑杆(14)，所述进料机(7)的圆周面上固定连接有两个斜撑杆(14)，两个所述斜撑杆(14)的相对面之间固定连接有连接底座(15)，所述连接底座(15)的顶端固定连接有安装套(12)，所述安装套(12)的内圆周面固定连接有料斗(11)，所述料斗(11)的底端设置有下料件(16)，所述料斗(11)的上表面设置有出料件(13)。4.根据权利要求1所述的一种饲料自动化包装设备，其特征在于：所述均匀组件(3)包括支撑件(35)，所述底板(4)的上表面固定连接有两组前后对称的支撑件(35)，每组所述支撑件(35)的数量为两个，所述限位座(8)的上方设置有输送机(33)，所述输送机(33)的前后表面均开设有卡槽(34)，两组所述支撑件(35)的相对面之间通过卡槽(34)与输送机(33)滑动连接，所述输送机(33)的前后面右端均设置有复位件(36)，所述底板(4)的左侧固定连接有调节板(31)，所述调节板(31)靠近输送机(33)的一面均匀设置有两个凸起。5.根据权利要求3所述的一种饲料自动化包装设备，其特征在于：所述下料件(16)包括输料盒(161)，所述料斗(11)的底端固定连接有输料盒(161)，所述输料盒(161)的下表面固定连接有出料嘴(162)，所述连接底座(15)的内圆周面固定连接有两个前后对称的电动推杆(163)，所述电动推杆(163)的伸缩端固定连接有连接撑架(164)，所述连接撑架(164)远离电动推杆(163)的一面固定连接有压紧板(165)。6.根据权利要求4所述的一种饲料自动化包装设备，其特征在于：所述支撑件(35)包括支撑柱(351)，所述底板(4)的上表面固定连接有两组前后对称的支撑立板(353)，每组所述支撑立板(353)的数量为两个，所述支撑立板(353)的外表面上下滑动连接有滑动块(354)，所述滑动块(354)远离底板(4)中心的一面固定连接有连接套板(352)，所述连接套板(352)
上通过支撑弹簧上下滑动连接有支撑柱(351)。7.根据权利要求3所述的一种饲料自动化包装设备，其特征在于：所述出料件(13)包括横撑(131)，所述料斗(11)的上表面固定连接有横撑(131)，所述横撑(131)的上表面固定连接有驱动电机(132)，所述驱动电机(132)的输出端贯穿横撑(131)固定连接有螺旋搅拌轴(133)，所述螺旋搅拌轴(133)的底端固定连接有刮板(134)，所述刮板(134)与料斗(11)的内表面相贴合。8.根据权利要求1所述的一种饲料自动化包装设备，其特征在于：所述调节件(24)包括推动杆(243)，两个左右排布的支撑立杆(5)上共同滑动连接有推动杆(243)，所述推动杆(243)上固定连接有连接调节架(242)，所述连接调节架(242)的右端固定连接有连接卡套(244)，所述连接卡套(244)的内部滑动连接有支撑杆(241)，所述支撑杆(241)的底端与底板(4)的上表面固定连接。9.根据权利要求4所述的一种饲料自动化包装设备，其特征在于：所述复位件(36)包括连接挡板(361)，所述输送机(33)的前后面右端均固定连接有连接挡板(361)，所述连接挡板(361)的左侧面固定连接有复位弹簧(362)，所述复位弹簧(362)的左端固定连接有连接柱(363)，所述连接柱(363)的左端与支撑件(35)固定连接。10.根据权利要求1所述的一种饲料自动化包装设备，其特征在于：采用上述饲料自动化包装设备进行包装的使用方法，包括以下步骤：s1、首先将包装袋套设在下料组件(1)的下方，同时将包装袋穿过封闭组件(2)，下料组件(1)将包装袋在其的底端夹持牢固；s2、然后通过进料机(7)将产生好的饲料通过下料组件(1)灌装在下料组件(1)的内部；s3、当包装袋内部的饲料灌装完毕之后，下料组件(1)与包装袋脱离，包装袋落在均匀组件(3)上，此时封闭组件(2)将包装袋的开口夹紧；s4、当包装袋落在均匀组件(3)上之后，均匀组件(3)可以将包装袋内部的饲料颠匀，然后输送至封口机(6)的位置处对包装袋进行封口。

技术总结
本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种饲料自动化包装设备及包装方法，包括底板，所述底板的上表面设置有均匀组件，所述底板的上表面中间位置处通过螺栓连接有限位座，所述底板的上表面固定连接有位于均匀组件后侧的进料机，所述均匀组件的上表面设置有封闭组件，所述封闭组件的上方设置有下料组件，所述底板的上表面右侧前后两两对称固定连接有四个支撑立杆，通过安装块的设置，可以在包装袋灌装结束之后在对包装袋进行封口之前及时的将包装袋的开口夹紧，防止在灌装结束之后，在灌装过程中袋内扬起的粉尘从包装袋内扩散出来，保证在进行饲料灌装的时候包装设备的工作环境的整洁，同时避免在灌装的过程中造成饲料的浪费。费。费。


技术研发人员：邱士刚 邱思维 谭学桃 黄秀超
受保护的技术使用者：徐州科星科技发展有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/8/14